CN209726853U - 具有喷淋水集水装置的换热器及制冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有喷淋水集水装置的换热器及制冷机组，其中，换热器包括喷淋装置以及设置在喷淋装置的下方的换热板片，换热器还包括位于喷淋装置的下方的集水装置，集水装置的上部敞开以形成用于收集喷淋装置喷淋出的冷却水的集水口，集水装置的下部具有出水口，出水口与换热板片相对应，并且出水口沿换热板片的延伸方向设置。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的换热器的冷却水利用率低、换热效率差的问题。

Description

具有喷淋水集水装置的换热器及制冷机组

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种具有喷淋水集水装置的换热器及制冷机组。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。目前，在工业生产中，一般在换热器顶部设置喷淋装置，喷淋装置喷出的喷淋水与换热器中层的换热片进行接触换热，喷淋水经过换热片后，落入底部填料中蒸发散热。

现有技术中，换热器的换热片为多个，多个换热片按一定的间隙等距排列，喷淋装置上设置有喷嘴，冷却水通过水泵加压后，再通过喷嘴直接喷射而出，这样形成的喷淋水流速很快并且无序不受控制，一方面上述喷淋水与换热片接触换热时间短，且在换热片上不易形成水膜，从而导致换热面积小，冷却水利用率低，换热效率差；另一方面上述喷淋水一部分打在换热片上进行换热，一部分直接通过换热片之间的间隙向下流，未能发挥换热作用，从而降低了产品换热能力，增加了用水成本。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种具有喷淋水集水装置的换热器及制冷机组，以解决现有技术中的换热器的冷却水利用率低、换热效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种换热器，包括喷淋装置以及设置在喷淋装置的下方的换热板片，换热器还包括位于喷淋装置的下方的集水装置，集水装置的上部敞开以形成用于收集喷淋装置喷淋出的冷却水的集水口，集水装置的下部具有出水口，出水口与换热板片相对应，并且出水口沿换热板片的延伸方向设置。

进一步地，集水装置包括集水挡板，集水挡板连接在换热板片的侧面并沿着该换热板片的延伸方向延伸，集水挡板与该换热板片之间形成集水槽，集水挡板的上边沿与该换热板片之间形成集水口，集水挡板的下边沿与该换热板片之间具有出水口。

进一步地，集水挡板与该换热板片之间的距离由集水挡板的上边沿至其下边沿的方向逐渐减小。

进一步地，集水挡板的下边沿的一部分与换热板片之间连接固定，集水挡板的下边沿的其余部分与换热板片之间具有缝隙以形成出水口。

进一步地，集水装置还包括第一固定件，第一固定件的一端连接在集水挡板的上边沿，第一固定件的另一端连接在换热板片上。

进一步地，集水槽沿换热板片的延伸方向的两端均封闭。

进一步地，集水装置还包括第二固定件，第二固定件位于集水挡板的端部并连接集水挡板和换热板片，以使集水槽的端部封闭。

进一步地，集水挡板为两个，两个集水挡板分别位于换热板片的两侧。

进一步地，集水装置为多个，多个集水装置沿换热板片的高度方向间隔设置。

进一步地，集水装置为两个，其中，一个集水装置位于换热板片的顶部，另一个集水装置位于换热板片的中部。

进一步地，多个集水装置构成一个集水装置组，换热板片为多个，集水装置组为多个，多个集水装置组分别设置在多个换热板片上。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种制冷机组，包括换热器，换热器为上述的换热器。

应用本实用新型的技术方案，在喷淋装置的下方设置集水装置，集水装置的上部敞开以形成集水口，集水装置的下部具有出水口。上述集水口能够收集喷淋装置喷淋出的冷却水，再由出水口流向换热板片，由于出水口沿换热板片的延伸方向设置，这样就可以在换热板片上形成水膜。上述集水装置能够引流、均流原本无序不受控制的喷淋冷却水，使冷却水均流向换热板片，并且对冷却水流起到一定的缓冲作用，降低了冷却水的流速，更容易在换热板片上形成水膜，增加了换热面积，冷却水利用率高，降低了用水成本，且冷却水与换热板片的接触冷却时间更长，提高了接触冷却换热能力，换热效率好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的具有喷淋水集水装置的换热器的结构示意图；

图2是图1的换热器的另一角度的结构示意图；

图3是图1的换热器的换热板片的结构示意图；

图4是图3的换热板片的主视示意图；

图5是图3的换热板片的俯视示意图；

图6是图3的换热板片的后视示意图；

图7是图1的换热器的集水挡板的结构示意图；

图8是图7的集水挡板的另一角度的结构示意图；

图9是图1的换热器的换热板片和集水装置的结构示意图；

图10是图9的换热板片和集水装置的另一角度的结构示意图；

图11是图10的换热板片和集水装置的A处放大示意图；

图12是图10的换热板片和集水装置的B处放大示意图；

图13是图9的换热板片和集水装置的主视示意图；

图14是图9的换热板片和集水装置的俯视示意图；

图15是图9的换热板片和集水装置的后视示意图；

图16是图9的换热板片和集水装置的侧视示意图；

图17是图1的换热器的多个换热板片组装后的结构示意图；以及

图18是图17的多个换热板片组装后的另一角度的结构示意图。

附图标记说明：

10、喷淋装置；20、换热板片；21、冷媒接管；30、集水装置；31、集水口；32、出水口；33、集水挡板；331、连接凸部；34、第一固定件；35、第二固定件；40、填料；50、接水盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2、图9至图16所示，本实施例的具有喷淋水集水装置的换热器包括喷淋装置10、设置在喷淋装置10的下方的换热板片20以及位于喷淋装置10的下方的集水装置30。集水装置30的上部敞开以形成用于收集喷淋装置10喷淋出的冷却水的集水口31。集水装置30的下部具有出水口32。出水口32与换热板片20相对应，并且出水口32沿换热板片20的延伸方向设置。

应用本实施例的换热器，在喷淋装置10的下方设置集水装置30，集水装置30的上部敞开以形成集水口31，集水装置30的下部具有出水口32。上述集水口31能够收集喷淋装置10喷淋出的冷却水，再由出水口32流向换热板片20，由于出水口32沿换热板片20的延伸方向设置，这样就可以在换热板片20上形成水膜。上述集水装置30能够引流、均流原本无序不受控制的喷淋冷却水，使冷却水均流向换热板片20，并且对冷却水流起到一定的缓冲作用，降低了冷却水的流速，更容易在换热板片20上形成水膜，增加了换热面积，冷却水利用率高，降低了用水成本，且冷却水与换热板片20的接触冷却时间更长，提高了接触冷却换热能力，换热效率好。

此外，现有的无序、高速的水流拍打在换热板、面板、立柱、底部填料等结构上，会产生一定的噪音。冷却水溅射到面板、立柱、紧固件等结构上，也会对这些结构产生腐蚀、导致产品漏水。本实施例的换热器的集水装置30能够引流、均流原本无序不受控制的喷淋冷却水并使冷却水的流速降低，这样可以降低水流拍打产生的噪音，并且降低冷却水溅射到面板、立柱、钣金件以及各个紧固件的机会，提高机组防腐、防漏能力，全面提升换热器整体性能。

如图3至图16所示，在本实施例的换热器中，集水装置30包括集水挡板33。集水挡板33连接在换热板片20的侧面并沿着该换热板片20的延伸方向延伸。集水挡板33与该换热板片20之间形成集水槽。集水挡板33的上边沿与该换热板片20之间形成集水口31。集水挡板33的下边沿与该换热板片20之间具有出水口32。集水口31、出水口32均与集水槽连通。喷淋装置10喷淋出的冷却水先经集水口31收集至集水槽内，再由出水口32流向换热板片20。上述集水挡板33的结构简单，其与换热板片20直接组合形成集水口31和集水槽的方式更加便于装配，且集水口31的面积更大，更加便于收集冷却水。同时，在现有的换热板片20上直接加装集水挡板33即可，改装更加方便，成本更低。

如图9至图12以及图16所示，在本实施例的换热器中，集水挡板33倾斜设置，集水挡板33与该换热板片20之间的距离由集水挡板33的上边沿至其下边沿的方向逐渐减小。上述设置能够使集水槽呈类似于漏斗状，集水挡板33能够对收集来的冷却水起导流作用，使冷却水更加容易从底部出水口32流向换热板片20。当然，集水挡板33的设置方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，集水挡板也可以竖直设置。

如图9至图13以及图15、图16所示，在本实施例的换热器中，集水挡板33的下边沿的一部分与换热板片20之间连接固定，集水挡板33的下边沿的其余部分与换热板片20之间具有缝隙以形成出水口32。上述出水口32沿换热板片20的延伸方向设置，这样便于冷却水贴着换热板片20向下流，从而在换热板片20上形成水膜。如图7、图8、图11以及图12所示，在本实施例中，集水挡板33的底部设置有多个连接凸部331，集水挡板33通过上述连接凸部331与换热板片20进行焊接，也就是说，集水挡板33的下边沿只有位于连接凸部331上的部分与换热板片20之间连接固定，其余部分与换热板片20之间留有出水缝隙，该出水缝隙形成出水口32。上述倾斜设置的集水挡板33的底部与换热板片20之间直接形成出水口32，结构更加简单，更加便于布置，节省空间。其中，出水缝隙(出水口32)的尺寸需要根据实验进行调整，以能够使冷却水在换热板片20表面形成连续的水膜为准。当然，出水口32的形成方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，集水挡板的底部可以再通过一个挡板与换热板片连接，出水口开设在挡板上。

需要说明的是，集水装置30的具体结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，集水装置可以为与换热板片独立设置的结构，此时，集水装置位于喷淋装置和换热板片之间，集水装置的上部敞开以形成集水口，下部具有出水口，出水口对应于换热板片的正上方。

如图9至图12以及图14所示，在本实施例的换热器中，集水装置30还包括第一固定件34。第一固定件34的一端连接在集水挡板33的上边沿，第一固定件34的另一端连接在换热板片20上，上述第一固定件34能够起到辅助固定的作用。在本实施例中，第一固定件34为固定条，固定条的两端分别焊接固定在集水挡板33和换热板片20上。固定条为多个，多个固定条沿换热板片20的延伸方向间隔设置。

如图9至图12所示，在本实施例的换热器中，集水槽沿换热板片20的延伸方向的两端均封闭，这样可以保证收集到的冷却水能全部从出水口32沿换热板片20的面积较大的侧面流下进行换热，防止其从换热板片20的两端流出，从而提高冷却水的利用率。在本实施例中，集水装置30还包括第二固定件35，第二固定件35位于集水挡板33的端部并连接集水挡板33和换热板片20，以使集水槽的端部封闭。同时，上述第二固定件35能使整体结构更加牢固。

如图9至图12所示，在本实施例的换热器中，集水挡板33为两个，两个集水挡板33分别位于换热板片20的两侧。在本实施例中，两个集水挡板33对称设置，两个集水挡板33上固定条的数量相同，每个集水挡板33的固定条的位置与另一个集水挡板33的固定条的位置相同，第二固定件35呈等腰三角状，第二固定件35的两个边分别与两个集水挡板33的端部边沿焊接固定，第二固定件35的另一个边与固定条中位于端部的焊接。

需要说明的是，集水挡板33的数量和设置方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，集水挡板可以仅为一个，或者，两个集水挡板也可以错位设置。此外，在图中未示出的其他实施方式中，每个集水挡板的固定条的位置与另一个集水挡板的固定条的位置也可以不相同。

如图9至图13所示，在本实施例的换热器中，集水装置30为多个，多个集水装置30沿换热板片20的高度方向间隔设置，这样可以进一步保证收集冷却水的效果。在本实施例中，集水装置30为两个，其中，一个集水装置30位于换热板片20的顶部，另一个集水装置30位于换热板片20的中部。位于换热板片20的中部的集水装置30除了能收集换热板片20上已形成的板面水膜外，还可收集其余未流入顶部集水装置30的冷却水流，通过上述两个集水装置30能够收集绝大多数的冷却水。

需要说明的是，本实施例的顶部的集水装置30包括两个集水挡板33，每个集水挡板33上的固定条与另一个集水挡板33上相对应的固定条可以为一体结构。

如图1、图2、图17以及图18所示，在本实施例的换热器中，多个集水装置30构成一个集水装置组。换热板片20为多个，集水装置组为多个。多个集水装置组分别设置在多个换热板片20上。每个换热板片20上具有两个冷媒接管21，一个冷媒接管21具有冷媒进口，另一个冷媒接管21具有冷媒出口。换热器还包括设置在多个换热板片20下方的填料40以及位于填料40下方的接水盘50。冷却水经过换热板片20后，落入底部填料40中蒸发散热。需要说明的是，如图18所示，每个换热板片20上的集水装置30的集水挡板33的设置角度需要根据换热板片20之间的间隙大小调整，从而使集水挡板33能收集大部分的冷却水，并且留有一定间隙不阻挡风道，不影响换热器进风蒸发换热。

本申请还提供了一种制冷机组，根据本申请的制冷机组的实施例包括换热器，换热器为上述的换热器。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种换热器，包括喷淋装置(10)以及设置在所述喷淋装置(10)的下方的换热板片(20)，其特征在于，所述换热器还包括位于所述喷淋装置(10)的下方的集水装置(30)，所述集水装置(30)的上部敞开以形成用于收集所述喷淋装置(10)喷淋出的冷却水的集水口(31)，所述集水装置(30)的下部具有出水口(32)，所述出水口(32)与所述换热板片(20)相对应，并且所述出水口(32)沿所述换热板片(20)的延伸方向设置。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述集水装置(30)包括集水挡板(33)，所述集水挡板(33)连接在所述换热板片(20)的侧面并沿着该换热板片(20)的延伸方向延伸，所述集水挡板(33)与该换热板片(20)之间形成集水槽，所述集水挡板(33)的上边沿与该换热板片(20)之间形成所述集水口(31)，所述集水挡板(33)的下边沿与该换热板片(20)之间具有所述出水口(32)。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述集水挡板(33)与该换热板片(20)之间的距离由所述集水挡板(33)的上边沿至其下边沿的方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述集水挡板(33)的下边沿的一部分与所述换热板片(20)之间连接固定，所述集水挡板(33)的下边沿的其余部分与所述换热板片(20)之间具有缝隙以形成所述出水口(32)。

5.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述集水装置(30)还包括第一固定件(34)，所述第一固定件(34)的一端连接在所述集水挡板(33)的上边沿，所述第一固定件(34)的另一端连接在所述换热板片(20)上。

6.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述集水槽沿所述换热板片(20)的延伸方向的两端均封闭。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述集水装置(30)还包括第二固定件(35)，所述第二固定件(35)位于所述集水挡板(33)的端部并连接所述集水挡板(33)和所述换热板片(20)，以使所述集水槽的端部封闭。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的换热器，其特征在于，所述集水挡板(33)为两个，两个所述集水挡板(33)分别位于所述换热板片(20)的两侧。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的换热器，其特征在于，所述集水装置(30)为多个，多个所述集水装置(30)沿所述换热板片(20)的高度方向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，所述集水装置(30)为两个，其中，一个所述集水装置(30)位于所述换热板片(20)的顶部，另一个所述集水装置(30)位于所述换热板片(20)的中部。

11.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，多个所述集水装置(30)构成一个集水装置组，所述换热板片(20)为多个，所述集水装置组为多个，多个所述集水装置组分别设置在多个所述换热板片(20)上。

12.一种制冷机组，包括换热器，其特征在于，所述换热器为权利要求1至11中任一项所述的换热器。