CN205741174U - 铝熔体精炼喷管专用喷头 - Google Patents
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Abstract
一种铝熔体精炼喷管专用喷头,包括球形喷头、气料进管、喷出口,喷出口外形为一个与球体相切的圆台,喷出口为一外口大内口小的锥形口,喷出口轴线与气料进管轴线垂直。本实用新型结构简单,安装使用方便,使用效果好;高纯氮气和精炼剂在球形喷头内部形成涡流,喷出后形状为70°的锥状,以比较细小的单元与铝熔体充分接触、充分反应,减少高纯氮气和精炼剂消耗量20%左右;精炼效果显著,提高产品质量一个等级;球形喷头外部无任何死角,使用前刷上涂料,基本做到了不粘铝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在铝加工或铝熔铸企业生产时,对铝熔体精炼所使用的一种喷管专用喷头。
背景技术
铝熔体有较强的吸气性,氢是铝合金熔体中最易溶解的气体,其气体的溶解能力顺序为H2、CmHn 、C02、02、CO、N2。在溶解的气体中,氢气占90%左右。铝与炉气中的水蒸气的反应为2Al+3H20=Al203+6[H];铝液与炉气中的油污及有机物气体的反应为4mA1+3CmHn = mAl4C3+3n[H]。在含有水蒸气的炉气中,即使其含量甚微,也足以使铝合金中的氢含量增加。水蒸气很易与铝反应,这不仅使铝氧化造渣,更重要的是使铝液中的氢以吸附、溶解和化合状态存在于铝合金熔体中,对铝合金的性能和铸锭质量有不良影响,是使铸锭产生气孔、疏松及板带材起泡和分层的主要原因。
国内普遍采用高纯氮气和精炼剂精炼,通过Φ30或Φ40的钢管输送进入铝熔体,高纯氮气和精炼剂与铝熔体充分接触反应,然后上浮带走熔体中的氢和其它杂物。但由于钢管喷出后形状如柱状,高纯氮气和精炼剂以较大的单元与熔体接触,接触面积不充分、反应不充分,致使除氢和除杂物效果不理想,影响产品质量,也大量消耗高纯氮气和精炼剂。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:设计一种铝熔体精炼喷管专用喷头,以解决高纯氮气和精炼剂经钢管喷出后与熔体接触不充分、反应不充分,除氢和杂物效果不理想,既影响产品质量,又消耗大量高纯氮气和精炼剂的问题。
解决本实用新型问题所采取的技术方案是:它包括球形喷头、气料进管、喷出口,喷出口外形为一个与球体相切的圆台,喷出口为一外口大内口小的锥形口,喷出口轴线与气料进管轴线垂直。
气料进管与球形喷头外面连接处为R25的圆弧相切。
气料进管与球形喷头连接处里面,气料进管端部连接一个45度弯曲的半管,45度弯曲的半管管口朝向球形喷头内侧壁,即及与喷出口呈90度。
本实用新型的积极效果是:结构简单,安装使用方便,使用效果好;高纯氮气和精炼剂在球形喷头内部形成涡流,喷出后形状为70°的锥状,以比较细小的单元与铝熔体充分接触、充分反应,减少高纯氮气和精炼剂消耗量20%左右;精炼效果显著,提高产品质量一个等级;球形喷头外部无任何死角,使用前刷上涂料,基本做到了不粘铝。
附图说明
附图1为本实用新型外形示意图;附图2为附图1的俯视图;附图3为A-A向剖视图;附图4为B-B向剖视图;附图5为喷出气料示意图。
具体实施方式
如附图1、2、3它包括球形喷头1、气料进管2、喷出口3,球形喷头1内半径R58,外半径R63,喷出口3外形为一个与球形喷头1相切的圆台,喷出口3轴线与气料进管2轴线垂直;喷出口3为一外口大内口小的锥形口,外口Φ43,内口Φ20,气料进管2内径Φ40;喷出口3外口大内口小,主要是为了改变气料喷出后的形状,使气料以70°的锥状向外喷出(如附图5所示);喷出口3内口尺寸小于气料进管2尺寸,能对球体内的气料混合体起到保压的作用;为了减少表面死角,最大程度的降低球形喷头1使用后粘结铝的量,气料进管2与球形喷头1外面连接处设计为R25的圆弧相切。气料进管2与球形喷头1连接处里面,气料进管2端部连接一个45度弯曲的半管4,45度弯曲的半管4管口朝向球形喷头1内侧壁,即及与喷出口3呈90度(如附图4所示),主要是使气料方向改变,更好的形成涡流,变成细小的单元,沿着球形喷头1的球形内腔内壁更好的旋转和上升。
整个球形喷头1安装时,喷出口3水平朝上,通管与精炼钢管采用45°弯管连接,保证气料流通通畅,但使用过程中可任意翻转,将气料喷向混合炉熔池的任意方向。
使用前对球形喷头1刷上涂料并烘干,避免精炼结束粘附大量的铝。使用时先通高纯氮气和精炼剂,在球体内部形成涡流,以比较细小的单元经喷出口3喷出,形状如70°的锥状,大大增加了与铝熔体的接触面积,然后将球形喷头1进入铝熔体,可防止喷头出口被铝堵死,精炼时要遍及混合炉每个角落,精炼结束时先将球形喷头1移除铝熔体,再停止高纯氮气和精炼剂的供给。
Claims (3)
1.一种铝熔体精炼喷管专用喷头,其特征在于:它包括球形喷头、气料进管、喷出口,喷出口外形为一个与球体相切的圆台,喷出口为一外口大内口小的锥形口,喷出口轴线与气料进管轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的铝熔体精炼喷管专用喷头,其特征在于:气料进管与球形喷头外面连接处为R25的圆弧相切。
3.根据权利要求1所述的铝熔体精炼喷管专用喷头,其特征在于:气料进管与球形喷头连接处里面,气料进管端部连接一个45度弯曲的半管,45度弯曲的半管管口朝向球形喷头内侧壁,即及与喷出口呈90度。
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Legal Events
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