CN205740717U - 一种可升降的玻璃生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可升降的玻璃生产加工装置,包括数控设备、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱,数控设备、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱依次安装于安装台顶部,数控设备一侧安装有液晶显示屏和操控按钮,材料加工融化箱顶部设置有原料进口,材料加工融化箱内部分为放料箱和加热箱,放料箱底部一侧设置有出料口,加热箱内安装有加热器,玻璃成型退火箱内部顶端安装有电机,玻璃成型退火箱内部下端设有进料口和模具,电机底部安装有伸缩轴,伸缩轴底部安装有压板,模具下端安装有退火加热器,切割打磨箱内部两侧设置有转轴,切割打磨箱内部下端安装有垫板,转轴一端安装有玻璃切割打磨器。

Description

一种可升降的玻璃生产加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃的生产加工设备,特别涉及一种可升降的玻璃生产加工装置,属于数控加工设备领域。
背景技术
玻璃是一种透明,不透气,并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用,因此玻璃在日常生活中的应用非常广泛。玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序,制造过程十分复杂,且耗费时间长,加工难度高,生产成本一直居高不下。另外,现有的玻璃生产加工装置不能调节高度,不能满足不同高度工位的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服玻璃生产制造难度高,耗时长的缺陷,提供一种可升降的玻璃生产加工装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种可升降的玻璃生产加工装置,包括数控设备、材料加工融化箱、玻璃成型退火箱和切割打磨箱,所述数控设备、所述材料加工融化箱、所述玻璃成型退火箱和所述切割打磨箱依次安装于安装台顶部,所述数控设备一侧安装有液晶显示屏和操控按钮,所述材料加工融化箱顶部设置有原料进口,所述材料加工融化箱内部分为放料箱和加热箱,所述放料箱底部一侧设置有出料口,所述加热箱内安装有加热器,所述玻璃成型退火箱内部顶端安装有电机,所述玻璃成型退火箱内部下端设有进料口和模具,所述电机底部安装有伸缩轴,所述伸缩轴底部安装有压板,所述模具下端安装有退火加热器,所述切割打磨箱内部两侧设置有转轴,所述切割打磨箱内部下端安装有垫板,所述转轴一端安装有玻璃切割打磨器。所述安装台的底部安装有数个连接块,连接块的中部开设第一螺孔,第一螺孔内安装螺杆,螺杆的下端安装垫块,所述垫块的底部安装防滑垫。本实用新型的螺杆可以通过旋转调整露出第一螺孔的长度,从而调整安装台的整体高度,使安装台可以调整到合适高度,适用于多种场合,方便操作人员使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具、所述垫板和所述安装台一端的两侧安装有传动装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动装置上均匀设置有夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装台一端的两侧均安装有喷水口和喷气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口和所述进料口由输料管连接,且所述输料管使用耐高温材料制造。
本实用新型所达到的有益效果是:使用自动化设备操控,能实现玻璃的全自动化生产,生产速度快,成本低,安全性高;玻璃成型退火箱内安装有模具和压板,能根据不同的模具制造成不同的玻璃制品;设置有切割打磨器,能对制造完成的玻璃制品进行进一步的打磨,使玻璃制品更美观实用;安装台一端的两侧均安装有喷水口和喷气口,对玻璃成品进行清洗和风干处理,保持成品的整洁。本实用新型能够升降,可以适应不同的工位需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型材料加工融化箱的剖视图;
图3是本实用新型玻璃成型退火箱和切割打磨箱的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,一种可升降的玻璃生产加工装置,包括数控设备1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4,数控设备1、材料加工融化箱2、玻璃成型退火箱3和切割打磨箱4依次安装于安装台7顶部,数控设备1一侧安装有液晶显示屏5和操控按钮6,材料加工融化箱2顶部设置有原料进口8,材料加工融化箱2内部分为放料箱14和加热箱17,放料箱14底部一侧设置有出料口15,加热箱17内安装有加热器16,玻璃成型退火箱3内部顶端安装有电机19,玻璃成型退火箱3内部下端设有进料口18和模具22,电机19底部安装有伸缩轴20,伸缩轴20底部安装有压板21,模具22下端安装有退火加热器23,切割打磨箱4内部两侧设置有转轴24,切割打磨箱4内部下端安装有垫板26,转轴24一端安装有玻璃切割打磨器25。所述安装台7的底部安装有数个连接块27,连接块27的中部开设第一螺孔28,第一螺孔28内安装螺杆29,螺杆29的下端安装垫块30,所述垫块30的底部安装防滑垫31。
模具22、垫板26和安装台7一端的两侧安装有传动装置13。传动装置13上均匀设置有夹板12,方便玻璃制品制造过程中的自动化运输。安装台7一端的两侧均安装有喷水口10和喷气口11,对玻璃成品进行清洗和风干处理,保持成品的整洁。出料口15和进料口18由输料管9连接,且输料管9使用耐高温材料制造。
本实用新型使用时,首先安装调试好机器,再通过原料入口输入配好的原料,同时加热器开始高温加热,使原料融化成液体,将液体通过输料管输入模具中,同时降下压板开启退火加热器,使玻璃制品成型;当玻璃制品完全冷却成型后,将玻璃制品传送到切割打磨箱内,进行进一步的切割打磨,直到彻底完工制成成品;将成品运出箱内,同时开启喷水口和喷气口,对玻璃成品进行清洗和风干处理,从而完成整个加工过程。
本实用新型所达到的有益效果是:使用自动化设备操控,能实现玻璃的全自动化生产,生产速度快,成本低,安全性高;玻璃成型退火箱内安装有模具和压板,能根据不同的模具制造成不同的玻璃制品;设置有切割打磨器,能对制造完成的玻璃制品进行进一步的打磨,使玻璃制品更美观实用;安装台一端的两侧均安装有喷水口和喷气口,对玻璃成品进行清洗和风干处理,保持成品的整洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可升降的玻璃生产加工装置,包括数控设备(1)、材料加工融化箱(2)、玻璃成型退火箱(3)和切割打磨箱(4),其特征在于,所述数控设备(1)、所述材料加工融化箱(2)、所述玻璃成型退火箱(3)和所述切割打磨箱(4)依次安装于安装台(7)顶部,所述数控设备(1)一侧安装有液晶显示屏(5)和操控按钮(6),所述材料加工融化箱(2)顶部设置有原料进口(8),所述材料加工融化箱(2)内部分为放料箱(14)和加热箱(17),所述放料箱(14)底部一侧设置有出料口(15),所述加热箱(17)内安装有加热器(16),所述玻璃成型退火箱(3)内部顶端安装有电机(19),所述玻璃成型退火箱(3)内部下端设有进料口(18)和模具(22),所述电机(19)底部安装有伸缩轴(20),所述伸缩轴(20)底部安装有压板(21),所述模具(22)下端安装有退火加热器(23),所述切割打磨箱(4)内部两侧设置有转轴(24),所述切割打磨箱(4)内部下端安装有垫板(26),所述转轴(24)一端安装有玻璃切割打磨器(25);所述安装台(7)的底部安装有数个连接块(27),连接块(27)的中部开设第一螺孔(28),第一螺孔(28)内安装螺杆(29),螺杆(29)的下端安装垫块(30),所述垫块(30)的底部安装防滑垫(31)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的玻璃生产加工装置,其特征在于,所述模具(22)、所述垫板(26)和所述安装台(7)一端的两侧安装有传动装置(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可升降的玻璃生产加工装置,其特征在于,所述传动装置(13)上均匀设置有夹板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种可升降的玻璃生产加工装置,其特征在于,所述安装台(7)一端的两侧均安装有喷水口(10)和喷气口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可升降的玻璃生产加工装置,其特征在于,所述出料口(15)和所述进料口(18)由输料管(9)连接,且所述输料管(9)使用耐高温材料制造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111792829A (zh) * 2019-11-20 2020-10-20 苏州殷绿勒精密机械科技有限公司 一种玻璃切割磨边清洗一体式设备

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