CN205739728U - 一种载带卷带收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载带卷带收料装置，包括背板,背板上沿横向方向依次设有分条组件、张紧平衡组件、排线组件以及卷绕组件;分条组件垂直于背板安设,能将分割后的多排连体载带分线成单条连体载带;张紧平衡组件包括一动滑轮,单条连体载带活动缠卷在该动轮上,动滑轮在竖直方向上上下滑动,张紧和/或拉拽单条连体载带;排线组件设置于背板的下端位置上并与背板保持垂直设置,单条连体载带穿过排线组件,并能由排线组件驱动在背板法线方向上移动;卷绕组件包括一纸盘,纸盘上卷绕单条连体载带,卷绕组件与排线组件匹配对接，使单条连体载带绕纸盘的纸盘轴螺旋卷带。本新型的载带卷带收料装置卷带平整、收卷精准,卷带收料效率高。

Description

一种载带卷带收料装置

技术领域

本实用新型涉及载带成型设备组件领域,尤其是一种载带卷带收料装置。

背景技术

载带,通常是用于包装电子元件等器件的包装带,其是在料带上加工多个用于装载电子元器件的型腔。而对于载带的生产加工,一般是通过载带成型机通过挤出、成型、打孔、分条和收料工艺进行自动化生产。而其中收料步骤通过一个收料装置实现。目前现有的收料装置主要是通过光杆排线器来进行控制载带在纸盘轴上的收料工作,载带在纸盘轴上一般是从轴的一侧向另一侧螺旋式收料,然而由于光杆排线器为机械式收卷操作，收卷的载带一般为塑料材质,硬度比较低,收料过程中前后载带无叠加或者叠加太少使之经常收料不平整,因无法手动调节纸盘轴在收料过程时的前后位置,加之光杆排线器在运动过程中前进后退的行程是一致相等的,使之无法实现根据载带B0（B0 是指载带口袋的长度）尺寸的大小来对位移前进后退的行程进行调整,故不能实现精确收卷,降低纸盘轴的收卷量,另外当一卷纸盘收料完成再更换新的纸盘时,因光杆排线器安装在机箱内,且停止动作时可能会停止在纸盘轴上的任意一点，不方便使用手动方式将其快速移动到纸盘的一侧,故导致纸盘轴会在任意位置处开始收料工作，这样导致收料开始位置不是从纸盘轴的一侧或者另一侧端开始,如此收卷的产品容易散卷。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种载带卷带收料装置,该收料装置卷带平整、收卷精准,卷带收料效率高。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种载带卷带收料装置,包括背板,所述背板上沿横向方向依次设有分条组件、张紧平衡组件、排线组件以及卷绕组件;其中，所述分条组件垂直于所述背板安设,能将分割后的多排连体载带分线成单条连体载带;所述张紧平衡组件包括一动滑轮,单条连体载带活动卷绕在该动轮上,所述动滑轮在竖直方向上上下滑动,张紧和/或拉拽单条连体载带;所述排线组件设置于所述背板的下端位置上并与所述背板保持垂直设置,单条连体载带穿过所述排线组件,并能由所述排线组件驱动在所述背板法线方向上移动;所述卷绕组件包括一纸盘,所述纸盘上卷绕单条连体载带,所述卷绕组件与所述排线组件匹配对接，使单条连体载带绕所述纸盘的纸盘轴螺旋卷带。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,还包括设置在所述卷绕组件正下端位置上的探测装置,该探测装置包括两探测器,且两所述探测器在位置上分别与所述纸盘的前后盘片向对应。进一步,所述探测器为对射光纤。

在上述技术方案中,所述分条组件包括沿所述背板法线方向设置的支撑轴和套设在该支撑轴上的若干滚轮,所述若干滚轮绕所述支撑轴轴线转动,引导多排连体载带进行单条连体载带分线。

在上述技术方案中,所述张紧平衡组件还包括承载所述动滑轮在竖直方向移动的导引槽道,所述导引槽道两内旁侧边上设有供所述动滑轮滑动的导条,所述动滑轮能沿所述导条在竖直方向上自由滑动,使卷绕在其上的单条连体载带被压入或拽出所述导引槽道,张紧卷绕在所述纸盘上的单条连体载带。

在上述技术方案中,所述排线组件包括凹型基座、滑动机构、可调间距排线轮、伺服电机以及两探测触片;所述滑动机构包括横跨设置在所述凹型基座两凸缘之间的转轴和套接在转轴上并能相对转轴在沿转轴轴线方向上移动的支撑块;所述支撑块上表面安设所述可调间距排线轮,所述转轴与所述伺服电机连接,所述两探测触片分设在所述凹型基座的两凸缘上，并与所述支撑块在位置上保持匹配对应,所述两探测触片探测所述支撑块在所述转轴上的位置,所述伺服电机依据探测触片侦测的支撑块位置匹配控制所述转轴正转/反转，使所述支撑块沿所述转轴轴线方向左右移动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型的载带卷带收料装置通过设置张紧平衡组件，使得载带卷带收料时,纸盘上的载带卷带平整;纸盘收料完成再更换新的纸盘时，张紧平衡组件和排线组件配合,使载带从纸盘轴的一侧或者另一侧端开始卷带，收卷的载带不散卷、且卷带牢固；同时，本实用新型的载带卷带收料装置工作时，运行顺畅，卡带少，生产效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本新型的收料装置工作状态及结构示意图一。

图2是本新型的收料装置工作状态及结构示意图二。

图3是本新型收料装置的排线组件结构视图。

图中，1.背板;2.分条组件, 21.支撑轴,22.滚轮;3.张紧平衡组件,31.引导槽道,32.动滑轮;4.排线组件，41.凹型基座，42.滑动机构，43.排线轮，44.探测触片，411.凸缘，421.转轴，422.支撑块，5.卷绕组件，51.纸盘，6.探测装置，61.探测器，7.单条连体载带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-3示意性地显示了本实用新型的一种实施方式，一种载带卷带收料装置,包括背板1,所述背板1上沿横向方向依次设有分条组件2、张紧平衡组件3、排线组件4以及卷绕组件5;其中，所述分条组件2垂直于所述背板1安设,能将分割后的多排连体载带分线成单条连体载带7;所述张紧平衡组件3包括一动滑轮32,单条连体载带7活动卷绕在该动轮上,所述动滑轮32在竖直方向上上下滑动,张紧和/或拉拽单条连体载带7;所述排线组件4设置于所述背板1的下端位置上并与所述背板1保持垂直设置,单条连体载带7穿过所述排线组件4,并能由所述排线组件4驱动在所述背板1法线方向上移动;所述卷绕组件5包括一纸盘51,所述纸盘51上卷绕单条连体载带7,所述卷绕组件5与所述排线组件4匹配对接，使单条连体载带7绕所述纸盘51的纸盘轴螺旋卷带;还包括设置在所述卷绕组件5正下端位置上的探测装置6,该探测装置6包括两探测器61,且两所述探测器61在位置上分别与所述纸盘51的前后盘片向对应，优选对射光纤作为探测器61，该两探测器61用于探测纸盘51开口宽度，并通过与排线组件4的控制装置连接，从而使排线组件4以及张紧组件匹配调整，在更换新的纸盘51时，能使单条连体载带7从纸盘轴的一侧或者另一侧端开始卷带。

其中，所述分条组件2包括沿所述背板1法线方向设置的支撑轴21和套设在该支撑轴21上的若干滚轮22,所述若干滚轮22绕所述支撑轴21轴线转动,引导多排连体载带进行单条连体载带7分线。多排连体载带在切刀划开后由所述的分条组件2分割成一条条的单条连体载带7，实际中，滚轮22的个数与背板1上设置的纸盘51数目相匹配。

其中,所述张紧平衡组件3还包括承载所述动滑轮32在竖直方向移动的导引槽道,所述导引槽道两内旁侧边上设有供所述动滑轮32滑动的导条,所述动滑轮32能沿所述导条在竖直方向上自由滑动,使卷绕在其上的单条连体载带7被压入或拽出所述导引槽道,张紧卷绕在所述纸盘51上的单条连体载带7。

其中,参考附图3，所述排线组件4包括凹型基座41、滑动机构42、可调间距排线轮43、伺服电机以及两探测触片44;所述滑动机构42包括横跨设置在所述凹型基座41两凸缘411之间的转轴421和套接在转轴421上并能相对转轴421在沿转轴421轴线方向上移动的支撑块422;所述支撑块422上表面安设所述可调间距排线轮43,所述转轴421与所述伺服电机连接,所述两探测触片44分设在所述凹型基座41的两凸缘411上，并与所述支撑块422在位置上保持匹配对应,所述两探测触片44探测所述支撑块422在所述转轴421上的位置,所述伺服电机依据探测触片44侦测的支撑块422位置匹配控制所述转轴421正转/反转，使所述支撑块422沿所述转轴421轴线方向左右移动。采用可调间距排线轮43，从而匹配不同宽度尺寸的载带的排线收料。实际生产中，探测触片44探测时，是感应支撑块422，当位于排线组件4靠近背板1的探测触片44（a）探测到支撑块422，此时会通过排线组件4的控制装置使伺服电机带动转轴421转动（定义为正转），使支撑块422沿远离背板1方向移动。初始或工作中，当远离背板的探测触片44（b）探测到支撑块422,此时，伺服电机则带动转轴421按另一时钟方向转动（定义为反转），使支撑块422沿靠近背板1方向移动。

工作时，单条连体载带7依次经过分条组件2的滚轮22、张紧平衡组件3的动滑轮32，排线组件4的排线轮43，最后卷带在纸盘51上。初始时，人工穿戴使单条连体载带7依次经过上述的滚轮22、动滑轮32和排线轮43，并最终将的单条连体载带7的端头置于纸盘轴的一侧，开启装置时，动滑轮32落入引导槽道31底部，单条连体载带7部分被带入引导槽道31（参考附图1状态），此时，排线组件4的转轴421转动，带动支撑块422滑动，使排线轮43沿转轴421轴线方向移动，从而带动单条连体载带7沿背板1法线方向移动（此时，移动为向某一方向移动，或是向里，或是向外），并且，动滑轮32随着排线轮43移动而沿引导槽道31上升（参考附图2状态），由动滑轮32的重力作用，使单条连体载带7有一定的拉力，从而使之在纸盘轴上卷带时被紧扎，纸盘51转动，匹配单条连体载带7跟随排线组件4的移动，从而单条连体载带7螺旋式的卷带在纸盘轴上。纸盘51收料完成再更换新的纸盘51时，通过探测装置6、张紧平衡组件3和排线组件4的配合,使单条连体载带7从纸盘轴的一侧或者另一侧端开始卷带。

本实施例的载带卷带收料装置通过设置张紧平衡组件，使得载带卷带收料时,纸盘上的载带卷带平整;纸盘收料完成再更换新的纸盘时，张紧平衡组件和排线组件配合,使载带从纸盘轴的一侧或者另一侧端开始卷带，收卷的载带不散卷、且卷带牢固；同时，本实用新型的载带卷带收料装置工作时，运行顺畅，卡带少，生产效率高。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种载带卷带收料装置,其特征在于:包括背板,所述背板上沿横向方向依次设有分条组件、张紧平衡组件、排线组件以及卷绕组件;其中，所述分条组件垂直于所述背板安设,能将分割后的多排连体载带分线成单条连体载带;所述张紧平衡组件包括一动滑轮,单条连体载带活动卷绕在该动轮上,所述动滑轮在竖直方向上上下滑动,张紧和/或拉拽单条连体载带;所述排线组件设置于所述背板的下端位置上并与所述背板保持垂直设置,单条连体载带穿过所述排线组件,并能由所述排线组件驱动在所述背板法线方向上移动;所述卷绕组件包括一纸盘,所述纸盘上卷绕单条连体载带,所述卷绕组件与所述排线组件匹配对接，使单条连体载带绕所述纸盘的纸盘轴螺旋卷带。

2.根据权利要求1所述的一种载带卷带收料装置,其特征在于:还包括设置在所述卷绕组件正下端位置上的探测装置,该探测装置包括两探测器,且两所述探测器在位置上分别与所述纸盘的前后盘片向对应。

3.根据权利要求2所述的一种载带卷带收料装置,其特征在于:所述探测器为对射光纤。

4.根据权利要求1所述的一种载带卷带收料装置，其特征在于:所述分条组件包括沿所述背板法线方向设置的支撑轴和套设在该支撑轴上的若干滚轮,所述若干滚轮绕所述支撑轴轴线转动,引导多排连体载带进行单条连体载带分线。

5.根据权利要求1所述的一种载带卷带收料装置,其特征在于:所述张紧平衡组件还包括承载所述动滑轮在竖直方向移动的导引槽道,所述导引槽道两内旁侧边上设有供所述动滑轮滑动的导条,所述动滑轮能沿所述导条在竖直方向上自由滑动,使卷绕在其上的单条连体载带被压入或拽出所述导引槽道,张紧卷绕在所述纸盘上的单条连体载带。

6.根据权利要求1所述的一种载带卷带收料装置,其特征在于:所述排线组件包括凹型基座、滑动机构、可调间距排线轮、伺服电机以及两探测触片;所述滑动机构包括横跨设置在所述凹型基座两凸缘之间的转轴和套接在转轴上并能相对转轴在沿转轴轴线方向上移动的支撑块;所述支撑块上表面安设所述可调间距排线轮,所述转轴与所述伺服电机连接,所述两探测触片分设在所述凹型基座的两凸缘上，并与所述支撑块在位置上保持匹配对应,所述两探测触片探测所述支撑块在所述转轴上的位置,所述伺服电机依据探测触片侦测的支撑块位置匹配控制所述转轴正转/反转，使所述支撑块沿所述转轴轴线方向左右移动。