CN205735745U - 塑料片材铸片剥离辊调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料片材铸片剥离辊调节装置，包括铸片辊(1)、摆臂(2)、正反螺纹支撑(3)、气缸(6)和剥离辊(7)，摆臂(2)安装在铸片辊(1)的两侧，并可绕铸片辊(1)的轴心转动的，正反螺纹支撑(3)一端固定，一端通过铰轴连接在摆臂(2)上，气缸(6)分别安装在摆臂(2)上，剥离辊(7)安装在两侧气缸(6)的活塞杆头部的轴座上。本实用新型塑料片材铸片剥离辊调节装置，结构简单，调节简便，提高了调节效率和调节精度，保证片材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料片材铸片剥离辊调节装置。
背景技术
现有技术中，铸片机是塑料流延膜公司广泛使用的关键设备，塑料片材铸片机在工作时，塑料原料从片机头中挤出，流到铸片辊上，并贴附在铸片辊的辊面上，铸片辊在旋转的过程中，贴附在铸片辊上的物料在铸片辊的温度等作用下，形成片材，并在剥离辊处从铸片辊辊面上剥离开，而剥离辊在铸片辊上的相对位置以及与铸片辊的间隙直接影响到片材的质量，所以剥离辊的位置调节很重要，目前，铸片剥离辊调节装置的结构形式有很多种，结构相对比较复杂，调节比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，调节简便，提高了调节效率和调节精度，保证片材的质量塑料片材铸片剥离辊调节装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种塑料片材铸片剥离辊调节装置，包括铸片辊(1)、摆臂(2)、正反螺纹支撑(3)、气缸(6)和剥离辊(7)，所述摆臂(2) 安装在铸片辊(1)的两侧，并可绕铸片辊(1)的轴心转动的，所述正反螺纹支撑(3) 一端固定，一端通过铰轴连接在摆臂(2)上，所述气缸(6)分别安装在摆臂(2)上，所述剥离辊(7)安装在两侧气缸(6)的活塞杆头部的轴座上。
所述摆臂(2)上安装有螺母(4)和螺栓(5)。
所述通过调整螺栓(5)在两侧摆臂(2)上的伸出长度来控制气缸(6)的活塞杆伸出长度，从而调整剥离辊(7)与铸片辊(1)之间的间隙。
所述通过旋转正反螺纹支撑(3)的螺柱，可调节剥离辊(7)在铸片辊(1)圆周上的相对位置。
本实用新型一种塑料片材铸片剥离辊调节装置，结构简单，调节简便，提高了调节效率和调节精度，保证片材的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料片材铸片剥离辊调节装置的主视图。
图2是本实用新型一种塑料片材铸片剥离辊调节装置的侧视图。
图中：1、铸片辊；2、摆臂；3、正反螺纹支撑；4、螺母；5、螺栓；6、气缸；7、剥离辊。
具体实施方式
如图1和图2所示，塑料片材铸片剥离辊调节装置，包括铸片辊1、摆臂2、正反螺纹支撑3、螺母4、螺栓5、气缸6和剥离辊7，两侧摆臂2可绕铸片辊1的轴心转动，正反螺纹支撑3一端固定，一端通过铰轴连接在摆臂2上，气缸6分别安装在摆臂2上, 剥离辊7安装在两侧气缸6的活塞杆头部的轴座上，可随活塞运动，螺母4、螺栓5、安装在两侧摆臂2上，可与气缸6的活塞杆头部的轴座接触，两侧摆臂2旋转中心与铸片辊1的旋转中心重合，通过旋转正反螺纹支撑3的螺柱，可调节剥离辊7在铸片辊1圆周上的相对位置，调整螺栓5在两侧摆臂2上的伸出长度来控制气缸6的活塞杆伸出长度，从而调整剥离辊7与铸片辊1之间的间隙δ，剥离辊7安装在两侧气缸6的活塞杆头部的轴座上，可随活塞运动，气缸6无杆腔与有杆腔分别进气，可实现剥离辊7的快速进入工作位置和快速离开工作位置，通过这套调整装置，可精确的调整剥离辊7与铸片辊1之间的相对位置，保证塑料薄膜铸片的质量。
Claims (4)
1.一种塑料片材铸片剥离辊调节装置，其特征在于：包括铸片辊(1)、摆臂(2)、正反螺纹支撑(3)、气缸(6)和剥离辊(7)，所述摆臂(2) 安装在铸片辊(1)的两侧，并可绕铸片辊(1)的轴心转动的，所述正反螺纹支撑(3) 一端固定，一端通过铰轴连接在摆臂(2)上，所述气缸(6)分别安装在摆臂(2)上，所述剥离辊(7)安装在两侧气缸(6)的活塞杆头部的轴座上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材铸片剥离辊调节装置，其特征在于：所述摆臂(2)上安装有螺母(4)和螺栓(5)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料片材铸片剥离辊调节装置，其特征在于：所述通过调整螺栓(5)在两侧摆臂(2)上的伸出长度来控制气缸(6)的活塞杆伸出长度，从而调整剥离辊(7)与铸片辊(1)之间的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片材铸片剥离辊调节装置，其特征在于：所述通过旋转正反螺纹支撑(3)的螺柱，可调节剥离辊(7)在铸片辊(1)圆周上的相对位置。
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