CN204604710U - 塑料薄膜流延设备的风刀调节装置 - Google Patents

Abstract

一种流延设备的风刀调节装置，包括有固定机架,固定机架上安装有风刀，其中流延辊带有冷却机构，风刀安装在风刀支架上，流延辊位于挤出模头下方；所述风刀支架左右对称设置，每一侧的风刀支架包括有摆架、杠杆臂，摆架可摆动地安装在固定机架上，在固定机架上还安装有驱动摆架摆动的第一驱动机构，所述杠杆臂的转轴安装在摆架的摆动端，摆架上还安装有驱动杠杆臂摆动的气缸，气缸随同摆架同步摆动；所述风刀可转动地安装在杠杆臂上，风刀的转轴安装在杠杆臂的端部；在杠杆臂上还安装有驱动风刀转动的第二驱动机构，第二驱动机构随同杠杆臂同步摆动。本实用新型能够快速地调节改变风刀的工作参数，且风刀能快速地离开或接近流延辊圆周表面。

Description

塑料薄膜流延设备的风刀调节装置

技术领域

本实用新型属于塑料膜制造设备的技术领域，具体涉及一种流延设备的风刀调节装置。

背景技术

塑料薄膜流延设备包括挤出模头、流延辊、风刀等，其中模头设有狭长的挤出缝隙，风刀设有狭长的风口，风口靠近流延辊圆周表面，流延辊带有冷却机构。工作时，风刀的风口靠近流延辊的圆周表面，熔融的塑料物料从狭长的挤出缝隙挤出，流淌到流延辊的圆周表面进行冷却而定型，在此过程中，风刀的风口吹出高压气流使塑料物料紧密贴附在流延辊表面上，并辅助流延辊对塑料物料进行冷却。

风刀的工作参数主要包括有三方面：1、风刀的风速（风量）；2、风刀的风口在流延辊表面所处的方位位置；3、风刀的吹拂角度（即风刀风口朝向与吹拂作用点切线方向的夹角），风刀的吹拂角度代表了风流吹向薄膜坯料的角度。

近年来，塑料薄膜流延技术取得较大发展，各种塑料流延薄膜的厚度、配方、生产速度、物料温度等差异化越来越明显，当薄膜厚度、配方、生产速度、物料温度等工艺参数改变时，风刀的工作参数应该进行调节改变，调节改变的方式有可能是同时改变三方面的参数，也有可能保持其中一两个方面的参数不变而改变其余方面的参数。

另外，在流延生产过程中，高分子塑料熔融物料在接触流延辊表面的瞬间由于骤冷而容易析出晶体，并沉淀、积聚在流延辊表面，此时必须及时对流延辊表面实施清洁工作，为此需要风刀快速地离开流延辊表面，以便为清洁工作提供宽敞操作面，而在清洁后又需要快速地恢复接近流延辊表面。

现有塑料薄膜流延设备中，风刀的工作参数调节改变过程麻烦、费时，且风刀无法快速地离开或接近流延辊圆周表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种流延设备的风刀调节装置，它能够快速地调节改变风刀的工作参数，且风刀能快速地离开或接近流延辊圆周表面。

其目的可以按以下方案实现：该流延设备的风刀调节装置包括有固定机架, 固定机架上安装有挤出模头、风刀，其中流延辊带有冷却机构，风刀设有狭长的风口，风刀安装在风刀支架上，流延辊位于挤出模头下方；其主要特点在于，所述风刀支架左右对称设置，每一侧的风刀支架包括有摆架、杠杆臂，摆架可摆动地安装在固定机架上，在固定机架上还安装有驱动摆架摆动的第一驱动机构，其中摆架的摆轴中心线与流延辊的转轴中心线位于同一条直线上；所述杠杆臂的转轴安装在摆架的摆动端，摆架上还安装有驱动杠杆臂摆动的气缸，气缸随同摆架同步摆动；所述风刀可转动地安装在杠杆臂上，风刀的转轴安装在杠杆臂的端部；在杠杆臂上还安装有驱动风刀转动的第二驱动机构，第二驱动机构随同杠杆臂同步摆动。

所述第一驱动机构可以为丝杆螺母副，其中螺母与摆架连接在一起。

所述第二驱动机构可以为涡轮蜗杆机构，其中涡轮与风刀同轴固定连接，蜗杆固定连接有调节手轮。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型在使用过程中，如果需要调节风刀的风口在流延辊表面所处的方位位置，则可以由第一驱动机构驱动摆架摆动，使风刀跟随着摆架绕着流延辊中心轴线摆动，于是风刀的风口在流延辊表面所处的方位位置便可得到调节改变，而且在改调节改变过程中，还能够保持风刀的吹拂方向与吹拂作用点切线方向之间的夹角大小不变，即保持吹拂角度不变。

二、本实用新型在使用过程中，如果需要调节风刀的吹拂角度，则可以由第二驱动机构驱动风刀绕其转轴自转，则风刀的吹拂角度便得到调节改变。

三、本实用新型在使用过程中，如果需要对流延辊表面实施清洁工作，则可以由气缸驱动杠杆臂快速摆动，使风刀风口和第二驱动机构快速远离流延辊，为清洁工作提供宽敞操作面，而在清洁完成后，又可以由气缸驱动杠杆臂快速反向摆动，使风刀风口快速地恢复接近流延辊表面。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A局部放大示意图。

图3是图1所示结构在风刀风口离开流延辊表面状态下的侧视示意图。

图4是图3所示结构的内部剖视示意图。

图5是图4所示结构在风刀风口恢复靠近流延辊表面的变化状态示意图。

图6是图5所示结构在风刀风口所处方位位置调节改变后的变化状态示意图。

图7是图6所示结构在风刀风口调节改变吹拂角度后的变化状态示意图。

具体实施方式

图1、图2、图3、图4所示，该流延设备的风刀调节装置包括有固定机架5, 固定机架5上安装有挤出模头、流延辊4、风刀3，其中流延辊4带有冷却机构，挤出模头设有狭长的挤出缝隙，挤出缝隙位于流延辊4上方，物料挤出后流淌在流延辊4圆周表面，风刀3设有狭长的风口36，风刀3安装在风刀支架上，风刀两端连接有风管34； 所述风刀支架左右对称设置，每一侧的风刀支架包括摆架1、杠杆臂2；摆架1可摆动地安装在固定机架5上，在固定机架5上还安装有驱动摆架1摆动的第一驱动机构，所述第一驱动机构为丝杆螺母副，其中螺母12与摆架5连接在一起，摆架1的摆轴10中心线与流延辊4的转轴中心线位于同一条直线上（在图3中该直线显示为A点）。所述杠杆臂2的转轴20安装在摆架1的摆动端，摆架1上还安装有驱动杠杆臂2摆动的气缸21，气缸21随同摆架1同步摆动；所述风刀3可转动地安装在杠杆臂2上，风刀3的转轴30安装在杠杆臂2的端部。在杠杆臂2上还安装有驱动风刀3转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构为涡轮蜗杆机构，其中涡轮31与风刀3同轴固定连接，蜗杆32固定连接有调节手轮33。涡轮蜗杆机构随同杠杆臂2同步摆动。

上述实施例工作过程中，如果需要对流延辊4表面实施清洁工作，则可以由气缸21驱动杠杆臂2快速摆动，使风刀风口36和涡轮蜗杆机构快速远离流延辊4表面，为清洁工作提供宽敞操作面，如图3、图4所示；而在清洁完成后，又可以由气缸21驱动杠杆臂2快速反向摆动，使风刀风口36快速地恢复接近流延辊4表面，如图5所示。

上述实施例工作过程中，如果需要调节风刀的风口36在流延辊4表面所处的方位位置，则可以由丝杆螺母副驱动摆架1摆动，使风刀3跟随着摆架1绕着流延辊4中心轴线摆动，于是风刀的风口36在流延辊4表面所处的方位位置便可得到调节改变，例如从图5所示状态可以调节到图6所示状态。

上述实施例工作过程中，如果需要调节风刀3的吹拂角度，则可以由涡轮蜗杆机构驱动风刀3绕其转轴自转，则风刀的吹拂角度便得到调节改变，例如从图5所示状态可以调节到图7所示状态。

Claims (3)

1.一种流延设备的风刀调节装置，包括有固定机架, 固定机架上安装有挤出模头、风刀，其中流延辊带有冷却机构，风刀设有狭长的风口，风刀安装在风刀支架上，流延辊位于挤出模头下方；其特征在于：所述风刀支架左右对称设置，每一侧的风刀支架包括有摆架、杠杆臂，摆架可摆动地安装在固定机架上，在固定机架上还安装有驱动摆架摆动的第一驱动机构，其中摆架的摆轴中心线与流延辊的转轴中心线位于同一条直线上；所述杠杆臂的转轴安装在摆架的摆动端，摆架上还安装有驱动杠杆臂摆动的气缸，气缸随同摆架同步摆动；所述风刀可转动地安装在杠杆臂上，风刀的转轴安装在杠杆臂的端部；在杠杆臂上还安装有驱动风刀转动的第二驱动机构，第二驱动机构随同杠杆臂同步摆动。

2.根据权利要求1所述的流延设备的风刀调节装置，其特征在于：所述第一驱动机构为丝杆螺母副，其中螺母与摆架连接在一起。

3.根据权利要求1所述的流延设备的风刀调节装置，其特征在于：所述第二驱动机构为涡轮蜗杆机构，其中涡轮与风刀同轴固定连接，蜗杆固定连接有调节手轮。