CN205735690U - 一种o型圈的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种O型圈的模具，包括层叠设置的第一模板和第二模板及形成于所述第一模板和所述第二模板之间的模腔，所述模腔分成4个方形区域，相邻的两个方形区域在第一方向上具有第一间距，相邻的两个方形区域在第二方向上具有第二间距，每个方形区域包括多个并排排列的O型腔；本实用新型通过把模腔分成4个方形区域，使得所述O型圈的受力集中，从而使得所述O型圈的毛边很薄，可以直接脱落，不需要进行研磨去毛边工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是一种O型圈的模具。
背景技术
O型圈模具的种类很多，但大部分都是通过上下两块模板形成多个型腔加工O型圈，而且形成的多个型腔范围内都是相互独立的。
现有行业标准，如ISO3601-1，对于O型圈毛边的要求最小在0.1mm以上，但此标准对一些要求更高的客户而言是无法接受的，因为将O型圈做为动态使用或光学领域使用的密封圈，基本上要求无毛边。现有的O型圈模具设计，做出来的密封圈必须将产品另外进行研磨后，才能达到无毛边的效果。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种无需增加额外去毛边的工序，就能产生无毛边的O型圈的模具。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种O型圈的模具，包括层叠设置的第一模板和第二模板及形成于所述第一模板和所述第二模板之间的模腔，所述模腔分成多个方形区域，相邻的两个方形区域在第一方向上具有第一间距，相邻的两个方形区域在第二方向上具有第二间距，每个方形区域包括多个并排排列的O型腔；所述模具还包括撕边槽，所述撕边槽设于所述O型腔的内周或外周，所述撕边槽用于除去所述O型圈的毛边，所述撕边槽与O型腔最近的顶点到O型腔具有第三间距，所述顶点的两边形成第一角度。
进一步的，所述模腔分成四个方形区域，分别在第一方向两个，在第二方向两个。
进一步的，所述方形区域的长度在60mm-82mm范围内。
进一步的，所述第一间距的大小在6mm-15mm范围内。
进一步的，所述第二间距的大小在20mm-25mm范围内。
进一步的，所述撕边槽包括内撕边槽和外撕边槽，所述内撕边槽设于所述O型腔的内周，所述外撕边槽设于所述O型腔的外周。
进一步的，所述第三间距的大小在-0.01mm-0mm范围内。
进一步的，所述第一角度在38度-42度范围内。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过把模腔分成多个方形区域，使得所述O型圈的受力集中，从而使得所述O型圈的毛边很薄，可以直接脱落，不需要进行研磨去毛边工序。
附图说明
图1为本实用新型的第一模板的结构示意图；
图2为本实用新型模具的剖视示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1，为本实用新型提出的一种O型圈的模具的一种实施方式，包括层叠设置的第一模板和第二模板及形成于所述第一模板和所述第二模板之间的模腔，所述模腔分成4个方形区域1，相邻的两个方形区域1在第一方向上具有第一间距3，相邻的两个方形区域1在第二方向上具有第二间距4，每个方形区域1包括多个并排排列的O型腔2。
其中，所述第一间距3及第二间距4的位置请参见图1。
优选的，所述模腔分成四个方形区域1，分别在第一方向两个，在第二方向两个。其中第一方向为图中的横向方向上，第二方向为图中的第二方向上。
优选的，所述方形区域1的长度在60mm-82mm范围内。
优选的，所述第一间距3的大小在6mm-15mm范围内。
优选的，所述第二间距4的大小在20mm-25mm范围内。
本实用新型通过把模腔分成4个方形区域1，使得所述O型圈的受力集中，从而使得所述O型圈的毛边很薄，可以直接脱落，不需要进行研磨去毛边工序。当然，所述模具也可以分成6个、8个或者更多的方形区域1，只要多个方形区域1在第一方向上或者第二方向上是对称分布的，且所述方形区域1的分布能够达到使所述O型圈的受力集中的效果即可。
在本实用新型中，请参考图2，所述模具还包括撕边槽，所述撕边槽设于所述O型腔2的内周或外周，所述撕边槽用于除去所述O型圈的毛边，所述撕边槽与O型腔2最近的顶点到O型腔2具有第三间距7，所述顶点的两边形成第一角度8。请参考图2，为所述模具的剖视图，所述撕边槽的横截面呈六边形，且所述六边形由两个等腰梯形组成，两个等腰梯形相对于所述模具的分模线对称设置。所述顶点及第一角度8的具体位置请参考图2。
其中，第三间距7及第一角度8的位置请参见图2。
优选的，所述撕边槽包括内撕边槽6和外撕边槽5，所述内撕边槽6设于所述O型腔2的内周，所述外撕边槽5设于所述O型腔2的外周。
优选的，所述第三间距7的大小在-0.01mm-0mm范围内。
优选的，所述第一角度8在38度-42度范围内。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种O型圈的模具，包括层叠设置的第一模板和第二模板及形成于所述第一模板和所述第二模板之间的模腔，其特征在于，所述模腔分成多个方形区域，相邻的两个方形区域在第一方向上具有第一间距，相邻的两个方形区域在第二方向上具有第二间距，每个方形区域包括多个并排排列的O型腔；所述模具还包括撕边槽，所述撕边槽设于所述O型腔的内周或外周，所述撕边槽用于除去所述O型圈的毛边，所述撕边槽与O型腔最近的顶点到O型腔具有第三间距，所述顶点的两边形成第一角度。
2.根据权利要求1所述的O型圈的模具，其特征在于，所述模腔分成四个方形区域，分别在第一方向两个，在第二方向两个。
3.根据权利要求1所述的O型圈的模具，其特征在于，所述方形区域的长度在60mm-82mm范围内。
4.根据权利要求1所述的O型圈的模具，其特征在于，所述第一间距的大小在6mm-15mm范围内。
5.根据权利要求1所述的O型圈的模具，其特征在于，所述第二间距的大小在20mm-25mm范围内。
6.根据权利要求1所述的O型圈的模具，其特征在于，所述撕边槽包括内撕边槽和外撕边槽，所述内撕边槽设于所述O型腔的内周，所述外撕边槽设于所述O型腔的外周。
7.根据权利要求1所述的O型圈的模具，其特征在于，所述第三间距的大小在-0.01mm-0mm范围内。
8.根据权利要求1所述的O型圈的模具，其特征在于，所述第一角度在38度-42度范围内。
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|---|---|---|---|
| CN201620435242.8U CN205735690U (zh) | 2016-05-12 | 2016-05-12 | 一种o型圈的模具 |
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Cited By (1)
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| CN108466388A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-31 | 南京金三力高分子科技有限公司 | 一种洗衣机垫脚及其硫化加工模具和加工方法 |
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2016
- 2016-05-12 CN CN201620435242.8U patent/CN205735690U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108466388A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-31 | 南京金三力高分子科技有限公司 | 一种洗衣机垫脚及其硫化加工模具和加工方法 |
| CN108466388B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-11-10 | 南京金三力高分子科技有限公司 | 一种洗衣机垫脚及其硫化加工模具和加工方法 |
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