CN203368258U - 通用铸铝转子压铸模具假轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机制造设备领域，涉及一种通用铸铝转子压铸模具假轴，由假轴及斜键组成，斜键嵌装于假轴所制的斜键槽内，其特征在于：所述斜键由斜键体及斜键基座组成，斜键基座嵌装于假轴所制的直键槽内，斜键体呈一定角度制于斜键基座上。本通用铸铝转子压铸模具假轴结构设计科学合理，具有假轴可通用、需用假轴少、成本较低、投入较少、穿片较顺畅、芯片无损伤、产品质量高等优点，是一种具有较高创新性的通用铸铝转子压铸模具假轴。

Description

通用铸铝转子压铸模具假轴

技术领域

本实用新型属于电机制造设备领域，特别涉及一种通用铸铝转子压铸模具假轴。

背景技术

铸铝转子压铸前，首先要在铸铝转子压铸模具假轴上将一片一片的芯片套装在一起，然后再进行压铸。以往使用的假轴及其上的斜键，基本都是和实际转子轴及键完全相同，或直接使用标准转子轴和标准键。这种方式的弊端一是不同长度、规格的转子，对应需要不同的假轴、斜键，这就需要制作多种规格的假轴，不仅成本增大，而且存放、使用麻烦；二是使用标准键进行套装，因键的两边不平行于键宽的中点与假轴中心的连线，而芯片键槽的两边是平行于键宽的中点与假轴中心的连线的，这就使得穿片时键的侧面与芯片键槽产生干涉，造成穿片困难，且穿片后芯片的键槽部位受力变形，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需更换假轴，只需更换不同规格斜键即可对不同长度、不同规格铸铝转子进行穿片、需用假轴少、投入较少且穿片顺畅无干涉、可避免芯片损伤的通用铸铝转子压铸模具假轴。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种通用铸铝转子压铸模具假轴，由假轴及斜键组成，斜键嵌装于假轴所制的斜键槽内，其特征在于：所述斜键由斜键体及斜键基座组成，斜键基座嵌装于假轴所制的直键槽内，斜键体呈一定角度制于斜键基座上。

而且，所述斜键体的上端和下端的键宽略窄于斜键体中段的键宽。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本通用铸铝转子压铸模具假轴，其设置有组合式的斜键，斜键基座为统一标准尺寸，斜键体可根据实际生产需要设置不同的长度及宽度，因此，无需更换假轴，只需更换相应规格的斜键，即可对不同长度、不同规格铸铝转子进行穿片、需用假轴少、投入较少。

2.本通用铸铝转子压铸模具假轴，其斜键为组合体，其斜键体外形采用上端和下端的键宽略窄于斜键体中段的键宽的形式，克服转子冲片所制槽与斜键体干涉的问题，有利穿片，穿片较顺畅且芯片无损伤，可提高产品质量。

3.本通用铸铝转子压铸模具假轴结构设计科学合理，具有假轴可通用、需用假轴少、成本较低、投入较少、穿片较顺畅、芯片无损伤、产品质量高等优点，是一种具有较高创新性的通用铸铝转子压铸模具假轴。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视图；

图3为斜键结构示意图；

图4为图3仰视图；

图5为图4左视图。

1-假轴、2-斜键体、3-斜键基座。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种通用铸铝转子压铸模具假轴，由假轴1及斜键组成，斜键嵌装于假轴所制的斜键槽内，其创新之处在于：所述斜键由斜键体2及斜键基座3组成，斜键基座嵌装于假轴所制的直键槽内。斜键基座为矩形，其中心线与假轴中心线平行。斜键体呈一定角度制于斜键基座上。斜键体的上端和下端的键宽略窄于斜键体中段的键宽。

本实用新型的工作原理为：

在利用本通用铸铝转子压铸模具假轴进行穿片时，将相应规格的斜键嵌装于假轴上的斜键槽内即可。当对不同规格铸铝转子穿片时，无需更换假轴，只需更换对应规格的斜键即可。由于本实用新型的斜键为组合式，其斜键体中段与对应规格标准键相同，其上部和下部较之标准键略窄，因此穿片较顺畅无干涉，可避免芯片受到损伤，从而产品质量得到提高。

Claims (2)

1.一种通用铸铝转子压铸模具假轴，由假轴及斜键组成，斜键嵌装于假轴所制的斜键槽内，其特征在于：所述斜键由斜键体及斜键基座组成，斜键基座嵌装于假轴所制的直键槽内，斜键体呈一定角度制于斜键基座上。

2.根据权利要求1所述的通用铸铝转子压铸模具假轴，其特征在于：所述斜键体的上端和下端的键宽略窄于斜键体中段的键宽。

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