CN205735421U - 石膏砌块脱水系统 - Google Patents

Abstract

水本实用新型公开了一种石膏砌块脱水系统，包括模具、气液分离器、真空泵和回收水池，所述模具内设置有多根脱水芯管，所述脱水芯管外壁上设置有螺旋槽，所述螺旋槽底部设置有多个与脱水芯管内部连通的通孔，螺旋槽内填充有过滤介质，脱水芯管一端封闭，另一端通过气液管与气液分离器连通，所述气液分离器顶部通过排气管与真空泵连接，气液分离器底部通过回液管与回收水池连通。该结构的石膏砌块脱水系统，不仅能节约生产成本，而且能提高脱效率。

Description

石膏砌块脱水系统

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备领域，具体涉及一种石膏砌块脱水系统。

背景技术

石膏砌块是以建筑石膏为主要原料，经加水搅拌、浇筑成型和干燥后制成的轻质建筑石膏制品。其具有耐火性能好、能调节室内空气湿度、手感温暖和施工效率快等优点，主要用于住宅、办公楼、旅馆等作为非承重内隔墙。

在石膏砌块的浇筑成型过程中，石膏料浆的脱水快慢直接影响石膏砌块整体的成型效率，目前市面上的脱水系统，大多存在成本高、脱水效率低的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能节约生产成本和提高脱水效率的石膏砌块脱水系统。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种石膏砌块脱水系统，包括模具、气液分离器、真空泵和回收水池，所述模具内设置有多根脱水芯管，所述脱水芯管外壁上设置有螺旋槽，所述螺旋槽底部设置有多个与脱水芯管内部连通的通孔，螺旋槽内填充有过滤介质，脱水芯管一端封闭，另一端通过气液管与气液分离器连通，所述气液分离器顶部通过排气管与真空泵连接，气液分离器底部通过回液管与回收水池连通。

进一步，所述模具一侧设置有洗涤机，所述洗涤机包括清洗腔、洗涤液腔和洗涤液主管，所述清洗腔壁上设置有多个喷嘴，所述洗涤液主管一端与洗涤液腔连通，另一端设置有多根第一洗涤液支管，所述洗涤液主管上靠近洗涤液腔一端设置有清洗泵，所述喷嘴通过第二洗涤液支管与洗涤液主管连通。

进一步，还包括搅拌水池，所述回收水池和搅拌水池通过回收水管连通，所述回收水管上设置有回收泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型的石膏砌块脱水系统，包括模具、气液分离器、真空泵和回收水池，所述模具内设置有多根脱水芯管，所述脱水芯管外壁上设置有螺旋槽，所述螺旋槽底部设置有多个与脱水芯管内部连通的通孔，螺旋槽内填充有过滤介质，脱水芯管一端封闭，另一端通过气液管与气液分离器连通，所述气液分离器顶部通过排气管与真空泵连接，气液分离器底部通过回液管与回收水池连通。该结构的石膏砌块脱水系统，不仅能节约生产成本，而且能提高脱水效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的示意图；

图2为脱水芯管的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-2所示：本实施例的石膏砌块脱水系统，包括模具1、气液分离器2、真空泵3和回收水池4，所述模具内设置有多根脱水芯管5，本实施中选用6根脱水芯管，所述脱水芯管外壁上设置有螺旋槽6，所述螺旋槽底部设置有多个与脱水芯管内部连通的通孔7，螺旋槽内填充有过滤介质8，脱水芯管一端封闭，另一端通过气液管9与气液分离器连通，脱水芯管通过快换接头与气液管连接，所述气液分离器顶部通过排气管10与真空泵连接，气液分离器底部通过回液管11与回收水池连通。具体脱水过程为：将模具和脱水芯管装配好以后，加入搅拌好的石膏料浆，开启真空泵，采用负压吸引，石膏料浆中的水份在大气压力作用下，通过高分子过滤介质，进入脱水芯管内，随后水气混合流体经气液管进入气液分离器内，气液分离，液体经回液管流入回收水池内，空气则流向真空泵排出，石膏料浆则被挡在脱水芯管之外，随着水份的流失，石膏料浆体积缩小，继续添加石膏料浆，直至模具完全充满石膏料浆。随着石膏料浆中的“体积水”的被排出，石膏料浆的体积不会再缩小。石膏颗粒缝隙中的非“体积水”还有很多，从上往下数，将第1根、第3根和第5根三根脱水芯管的快换接头断开，抽出脱水芯管，另外三根脱水芯管继续抽吸，空气从模具侧面由三根已抽出的脱水芯管形成的三个孔进入石膏砌块内部，替换石膏颗粒缝隙中的非“体积水”，石膏砌块的水份进一步降低，待砌块内的水份降低达到要求后，将剩下的三根脱水芯管拔出，石膏砌块脱模即可。该结构的石膏砌块脱水系统，结构简单，可靠性高，不仅能节约生产成本，而且能提高脱水效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模具一侧设置有洗涤机，所述洗涤机包括清洗腔12、洗涤液腔13和洗涤液主管14，所述清洗腔壁上设置有多个喷嘴15，所述洗涤液主管一端与洗涤液腔连通，另一端设置有多根第一洗涤液支管16，所述洗涤液主管上靠近洗涤液腔一端设置有清洗泵17，所述喷嘴通过第二洗涤液支管18与洗涤液主管连通。洗涤机用于对已用过的脱水芯管进行清洗，具体的，脱水芯管插入洗涤机中的清洗腔中，第一洗涤液支管与脱水芯管顶部连通，碱性洗涤液通过清洗泵注入脱水芯管中，由内向外冲洗，同时外面的喷嘴喷射碱性洗涤液冲洗脱水芯管外侧。利用洗涤机对脱水芯管快速清洗，便于再次使用，既节约生产成本，又保证了脱水效率，此外，可以在洗涤机顶部设置超声波发生器，在超声波环境下进行清洗，能提高清洗效率。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括搅拌水池19，所述回收水池和搅拌水池通过回收水管20连通，所述回收水管上设置有回收泵21。将回收水池内的液体抽入搅拌水池中，当作搅拌用水，可以节约水资源，进一步节约了生产成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述脱水芯管为12根。6根用于模具中进行脱水，6根在洗涤机进行清洗，接替进行，保证了脱水过程的延续性，进一步确保了脱水效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种石膏砌块脱水系统，其特征在于：包括模具（1）、气液分离器（2）、真空泵（3）和回收水池（4），所述模具内设置有多根脱水芯管（5），所述脱水芯管外壁上设置有螺旋槽（6），所述螺旋槽底部设置有多个与脱水芯管内部连通的通孔（7），螺旋槽内填充有过滤介质（8），脱水芯管一端封闭，另一端通过气液管（9）与气液分离器连通，所述气液分离器顶部通过排气管（10）与真空泵连接，气液分离器底部通过回液管（11）与回收水池连通。

2.根据权利要求1所述的石膏砌块脱水系统，其特征在于：所述模具一侧设置有洗涤机，所述洗涤机包括清洗腔（12）、洗涤液腔（13）和洗涤液主管（14），所述清洗腔壁上设置有多个喷嘴（15），所述洗涤液主管一端与洗涤液腔连通，另一端设置有多根第一洗涤液支管（16），所述洗涤液主管上靠近洗涤液腔一端设置有清洗泵（17），所述喷嘴通过第二洗涤液支管（18）与洗涤液主管连通。

3.根据权利要求2所述的石膏砌块脱水系统，其特征在于：还包括搅拌水池（19），所述回收水池和搅拌水池通过回收水管（20）连通，所述回收水管上设置有回收泵（21）。