CN206138807U - 脱硫系统的淤泥排放系统 - Google Patents

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毕法森
马忠杰
白吉春
于涛
刘小川
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Uaneng Yimin Coal Power Co Ltd
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Uaneng Yimin Coal Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脱硫系统的淤泥排放系统。该淤泥排放系统包括:淤泥排放泵,其位于脱硫澄清池的下方,用于泵出脱硫澄清池的淤泥;真空皮带脱水机,用于淤泥脱水;分配器过滤槽盒,其布置在所述真空皮带脱水机的头部上方,该分配器过滤槽盒底板均匀布置有过滤孔;以及淤泥排放管,其一端与所述淤泥排放泵连接,另一端延伸至所述分配器过滤槽盒,所述脱硫澄清池下部的淤泥通过所述淤泥排放泵、淤泥排放管引接到分配器过滤槽盒,从而使淤泥均匀落入真空皮带脱水机石膏滤饼表面,形成均匀分布的薄膜。该淤泥排放系统解决了现有石膏与淤泥脱水分别在真空皮带机、离心脱水机上进行的分离效果差的现状,实现脱硫石膏与淤泥混排。

Description

脱硫系统的淤泥排放系统
技术领域
本实用新型涉及脱硫系统领域,特别涉及一种脱硫系统的淤泥排放系统。
背景技术
现有脱硫系统的石膏与淤泥脱水分别在真空皮带机、离心脱水机上进行。淤泥脱水在离心脱水机进行,分离效果差形成不了泥饼,造成淤泥间环境污染,采暖系统腐蚀严重,同时增加了检修人员的维护量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的脱硫系统的淤泥排放系统,该脱硫系统的淤泥排放系统将脱硫澄清池下淤泥排放泵出口管路引接到真空皮带脱水机下料口处,在进行石膏脱水的同时,进行淤泥脱水排放,解决了现有石膏与淤泥脱水分别在真空皮带机、离心脱水机上进行的分离效果差的现状,实现脱硫石膏与淤泥混排。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种脱硫系统的淤泥排放系统,该脱硫系统的淤泥排放系统包括:淤泥排放泵,其位于脱硫澄清池的下方,用于泵出脱硫澄清池的淤泥;真空皮带脱水机,用于淤泥脱水;分配器过滤槽盒,其布置在所述真空皮带脱水机的头部上方,该分配器过滤槽盒底板均匀布置有过滤孔;以及淤泥排放管,其一端与所述淤泥排放泵连接,另一端延伸至所述分配器过滤槽盒,所述脱硫澄清池下部的淤泥通过所述淤泥排放泵、淤泥排放管引接到分配器过滤槽盒,从而使淤泥均匀落入真空皮带脱水机石膏滤饼表面,形成均匀分布的薄膜。
优选地,上述技术方案中,过滤孔的直径为10mm。
优选地,上述技术方案中,真空皮带脱水机为三台。
优选地,上述技术方案中,淤泥排放管上设置有分路阀,脱硫澄清池下部的淤泥通过淤泥排放管上的分路阀的分别引接到各台真空皮带脱水机的分配器过滤槽盒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该脱硫系统的淤泥排放系统将脱硫澄清池下淤泥排放泵出口管路引接到真空皮带脱水机下料口处,在进行石膏脱水的同时,进行淤泥脱水排放,解决了现有石膏与淤泥脱水分别在真空皮带机、离心脱水机上进行的分离效果差的现状,实现脱硫石膏与淤泥混排。
附图说明
图1为本实用新型的脱硫系统的淤泥排放系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本实用新型具体实施方式的脱硫系统的淤泥排放系统的具体结构包括:淤泥排放泵、淤泥排放管2、分配器过滤槽盒3和真空皮带脱水机4。其中,脱硫澄清池下的淤泥排放泵通过淤泥排放管2引接到真空皮带脱水机4的下料口处,在进行石膏脱水的同时,进行淤泥脱水排放。通过计算、试验、分析找出实现脱硫石膏与淤泥混排的解决方法。
具体来说,淤泥排放泵位于脱硫澄清池1的下方,脱硫澄清池1通过澄清池刮泥机进行清淤,清出的淤泥通过淤泥排放泵泵出。
分配器过滤槽盒3布置在真空皮带脱水机4的头部上方,其底板均匀布置有直径为10mm孔,淤泥排放管2的一端与淤泥排放泵连接,另一端延伸至分配器过滤槽盒3,脱硫澄清池1下部的淤泥通过淤泥排放泵、淤泥排放管2引接到分配器过滤槽盒3,从而使淤泥均匀落入真空皮带脱水机石膏滤饼表面,形成均匀分布0.5MM薄膜。既不损伤滤布,也不破坏真空皮带机的真空度。实现双路排泥,离心脱水机备用停运,降低了维护成本的同时年节约用电。淤泥排放管打完淤泥后,通过加装的冲洗水管进行冲洗。
优选的,真空皮带脱水机4为三台,淤泥排放管2上设置有分路阀5,脱硫澄清池1下部的淤泥通过淤泥排放管2上分路阀5的分别引接到各台真空皮带脱水机4的分配器过滤槽盒3,从而使淤泥均匀落入真空皮带脱水机石膏滤饼表面,形成均匀分布0.5MM薄膜。实现三台真空皮带机相互间的切换,既不损伤滤布,也不破坏真空皮带机的真空度,实现双路排泥,降低了维护成本的同时年节约用电。
综上,该脱硫系统的淤泥排放系统将脱硫澄清池下淤泥排放泵出口管路引接到真空皮带脱水机下料口处,在进行石膏脱水的同时,进行淤泥脱水排放,解决了现有石膏与淤泥脱水分别在真空皮带机、离心脱水机上进行的分离效果差的现状,实现脱硫石膏与淤泥混排。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种脱硫系统的淤泥排放系统,其特征在于,包括:
淤泥排放泵,其位于脱硫澄清池的下方,用于泵出脱硫澄清池的淤泥;
真空皮带脱水机,用于淤泥脱水;
分配器过滤槽盒,其布置在所述真空皮带脱水机的头部上方,该分配器过滤槽盒底板均匀布置有过滤孔;以及
淤泥排放管,其一端与所述淤泥排放泵连接,另一端延伸至所述分配器过滤槽盒,所述脱硫澄清池下部的淤泥通过所述淤泥排放泵、淤泥排放管引接到分配器过滤槽盒,从而使淤泥均匀落入真空皮带脱水机石膏滤饼表面,形成均匀分布的薄膜。
2.根据权利要求1所述的脱硫系统的淤泥排放系统,其特征在于,所述过滤孔的直径为10mm。
3.根据权利要求1所述的脱硫系统的淤泥排放系统,其特征在于,所述真空皮带脱水机为三台。
4.根据权利要求3所述的脱硫系统的淤泥排放系统,其特征在于,所述淤泥排放管上设置有分路阀,脱硫澄清池下部的淤泥通过淤泥排放管上的分路阀的分别引接到各台真空皮带脱水机的分配器过滤槽盒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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