CN205734252U - 全自动餐叉倒角打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动餐叉倒角打磨机构，包括第一电机、第一减速器、第二电机和第二减速器，第一电机通过第一减速器驱动有输送带，输送带上等距设有若干固定座，固定座通过卡箍固定有餐叉工件，第二电机通过第二减速器驱动有砂轮，第一减速器和第二减速器的输出轴之间设有槽轮拨盘，槽轮拨盘用于实现输送带作间歇性运动，输送带作间歇性运动的周期与相邻两个固定座的距离相配合。本实用新型利用第一电机驱动输送带运动，输送带上利用固定座、卡箍固定餐叉工件，输送带在槽轮拨盘作用下做间歇性运动，从而可以将餐叉工件周期运动到对应位置，实现自动化地磨削餐叉而实现倒角，可以减轻劳动强度，提高工作效率。

Description

全自动餐叉倒角打磨机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢餐具生产设备领域，具体涉及一种全自动餐叉倒角打磨机构。

背景技术

餐叉由一个柄和一个或多个刀片组成的切割食物用具，辅助用者将食物带到口中，亦可在烹饪或切割食物时抓住食物，免得食物移动。随着生活水平的提高，人们对餐叉质量的要求越来越高。

现有的餐叉的生产一般都是通过模具冲压形成坯件，然后将分支的头端底部进行倒角形成尖锐的叉头，然后还需要对各分支之间的金属毛刺进行打磨。这种餐叉的倒角和打磨加工一般都是通过工人手工在砂轮或砂带上进行的，存在劳动强度大、工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种全自动餐叉倒角打磨机构，能够自动化地磨削餐叉而实现倒角，可以减轻劳动强度，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种全自动餐叉倒角打磨机构，包括第一电机、第一减速器、第二电机和第二减速器，所述第一电机通过第一减速器驱动有输送带，所述输送带上等距设有若干固定座，所述固定座通过卡箍固定有餐叉工件，所述第二电机通过第二减速器驱动有砂轮，所述第一减速器和第二减速器的输出轴之间设有槽轮拨盘，所述槽轮拨盘用于实现输送带作间歇性运动，所述输送带作间歇性运动的周期与相邻两个固定座的距离相配合。

进一步地，所述槽轮拨盘的槽数为3个，圆柱数为1个，槽轮运动角为120°，拨盘运动角为60°，锁止弧所对的中心角为300°，动停比为0.2-0.3。

进一步地，所述第一减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。

进一步地，所述第二减速器为斜齿轮减速机。

进一步地，所述输送带与固定座为一体结构。

本实用新型的有益效果是：

利用第一电机、第一减速器驱动输送带运动，输送带上利用固定座、卡箍固定餐叉工件，输送带在槽轮拨盘作用下做间歇性运动，从而可以将餐叉工件周期运动到对应位置，利用第二电机和第二减速器驱动砂轮，实现自动化地磨削餐叉而实现倒角，可以减轻劳动强度，提高工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述全自动餐叉倒角打磨机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一电机，2-第一减速器，3-输送带，301-固定座，302-卡箍，4-餐叉工件，5-第二电机，6-减速器，7-砂轮，8-槽轮拨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种全自动餐叉倒角打磨机构，包括第一电机1、第一减速器2、第二电机5和第二减速器6，第一电机1通过第一减速器2驱动有输送带3，输送带3上等距设有若干固定座301，固定座301通过卡箍302固定有餐叉工件4，第二电机5通过第二减速器6驱动有砂轮7，第一减速器2和第二减速器6的输出轴之间设有槽轮拨盘8，槽轮拨盘8用于实现输送带3作间歇性运动，输送带3作间歇性运动的周期与相邻两个固定座301的距离相配合。

其中，槽轮拨盘8的槽数为3个，圆柱数为1个，槽轮运动角为120°，拨盘运动角为60°，锁止弧所对的中心角为300°，动停比为0.2-0.3。

其中，第一减速器2为二级圆锥圆柱齿轮减速器。

其中，第二减速器6为斜齿轮减速机。

其中，输送带3与固定座301为一体结构。

本实施例的一个具体应用为：利用第一电机1、第一减速器2驱动输送带3运动，输送带3上利用固定座301、卡箍302固定餐叉工件4，输送带3在槽轮拨盘8作用下做间歇性运动，从而可以将餐叉工件4运动到对应位置进行加工，加工完毕后，带动下一个餐叉工件4到对应位置，利用第二电机5和第二减速器6驱动砂轮7，实现自动化地磨削餐叉而实现倒角，可以减轻劳动强度，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种全自动餐叉倒角打磨机构，包括第一电机(1)、第一减速器(2)、第二电机(5)和第二减速器(6)，其特征在于：所述第一电机(1)通过第一减速器(2)驱动有输送带(3)，所述输送带(3)上等距设有若干固定座(301)，所述固定座(301)通过卡箍(302)固定有餐叉工件(4)，所述第二电机(5)通过第二减速器(6)驱动有砂轮(7)，所述第一减速器(2)和第二减速器(6)的输出轴之间设有槽轮拨盘(8)，所述槽轮拨盘(8)用于实现输送带(3)作间歇性运动，所述输送带(3)作间歇性运动的周期与相邻两个固定座(301)的距离相配合。

2.根据权利要求1所述的全自动餐叉倒角打磨机构，其特征在于：所述槽轮拨盘(8)的槽数为3个，圆柱数为1个，槽轮运动角为120°，拨盘运动角为60°，锁止弧所对的中心角为300°，动停比为0.2-0.3。

3.根据权利要求1所述的全自动餐叉倒角打磨机构，其特征在于：所述第一减速器(2)为二级圆锥圆柱齿轮减速器。

4.根据权利要求1所述的全自动餐叉倒角打磨机构，其特征在于：所述第二减速器(6)为斜齿轮减速机。

5.根据权利要求1所述的全自动餐叉倒角打磨机构，其特征在于：所述输送带(3)与固定座(301)为一体结构。