CN205733521U - 用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构 - Google Patents
用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构，它包括上下两节对接的筒体，所述两节筒体对接处设置有至少一对对称布置的、由直线度调节组件和错边量调节组件构成的调节机构；所述的直线度调节组件包括两块分别相邻固定在上下两节筒体侧壁上的调节座，两块调节座上分别开设有处于同于垂直线上通孔，其上配置有一穿套于上下通孔之中并用螺母固定的螺栓；所述的错边量调节组件包括一固定在其中一筒体侧壁上的L型调节块，该L型调节块的一端部固定在筒体侧壁上，另一端部沿着筒体平行延伸至另一筒体，并在该延伸的端部开设有配置螺杆的螺孔，所述的螺杆螺接于螺孔中，螺杆的端部紧钉着另一筒体的侧壁；它具有结构简单，使用操作方便，效率高，劳动强度低，不会影响产品外观质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构，属于接焊工装技术领域。
背景技术
在塔体生产过程中，两个及以上筒节的对接焊是非常常见而且必要的生产工序。而在空分设备中，对于塔体的直线度、错边量均有严格的要求。因此在生产过程中，如何通过先进的生产工艺来确保塔体的直线度和错边量达到标准要求，就显的格外重要。而传统的生产工艺，更多采用的是事后校正和常规敲打的方式，这不仅仅降低了生产效率，大幅增加了生产工人的劳动强度，更而且对产品的质量和外观也产生了不小的影响。
现有的专利文献中公开有一种塔体组对工装，即调节结构，所述工装可通过在两筒体接口处的上下两侧设置带有丝杠机构的圆环板，可以在上下两筒体组装时利用丝杠机构对筒体的错边量进行调节。所述专利虽然实用，但是制作过程较为复杂，而且当筒体上出现偏差的位置与该工装丝杆机构不在同一位置时，需要重新拆卸、安装，降低了生产效率，增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用操作方便，效率高，劳动强度低，不会影响产品外观质量的用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构，它包括上下两节对接的筒体，所述两节筒体对接处设置有至少一对对称布置的、由直线度调节组件和错边量调节组件构成的调节机构。
作为优选：所述的直线度调节组件包括两块分别相邻固定在上下两节筒体侧壁上的调节座，两块调节座上分别开设有处于同于垂直线上通孔，其上配置有一穿套于上下通孔之中并用螺母固定的螺栓；所述的错边量调节组件包括一固定在其中一筒体侧壁上的L型调节块，该L型调节块的一端部固定在筒体侧壁上，另一端部沿着筒体平行延伸至另一筒体，并在该延伸的端部开设有配置螺杆的螺孔，所述的螺杆螺接于螺孔中，螺杆的端部紧钉着另一筒体的侧壁。
作为优选：所述上下两个调节座和所述L型调解块各自通过焊接连接在筒体的侧壁上；所述上下两个调节座之间的螺栓中配置有上下两个调节扁螺母，所述的L型调解块是由一焊接在筒体侧壁上的连接块以及垂直并焊接于连接块侧边上的螺杆座一体组成。
本实用新型实际为一种调节用的辅助工装，在筒体侧壁安装的施力装置作用下，塔体筒体的筒壁和焊缝产生变形，使塔体的直线度和错边量达到技术标准要求，也就不在需要进行事后校正和常规敲打，从而提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，并且提高了产品的质量和外观。
附图说明
图1是本实用新型所述筒体对接的调节机构安装结构示意图。
图2是本实用新型所述调节座的侧视结构示意图。
图3是本实用新型所述调节座的俯视视结构示意图。
图4是本实用新型所述L型调解块正视结构示意图。
图5是本实用新型所述L型调解块侧视结构示意图。
具体实施方式：
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的种用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构，它包括上下两节对接的筒体1，所述两节筒体1对接处设置有至少一对对称布置的、由直线度调节组件2和错边量调节组件3构成的调节机构。
结合图2-5所示，所述的直线度调节组件2包括两块分别相邻固定在上下两节筒体1侧壁上的调节座21，两块调节座21上分别开设有处于同于垂直线上通孔22，其上配置有一穿套于上下通孔22之中并用螺母23固定的螺栓24；所述的错边量调节组件3包括一固定在其中一筒体1侧壁上的L型调节块31，该L型调节块31的一端部固定在筒体1侧壁上，另一端部沿着筒体1侧壁平行延伸至另一筒体，并在该延伸的端部开设有配置螺杆32的螺孔33，所述的螺杆32螺接于螺孔33中，螺杆32的端部紧钉着另一筒体1的侧壁。
本实用新型所述上下两个调节座21和所述L型调解块31各自通过焊接连接在筒体1的侧壁上；所述上下两个调节座21之间的螺栓24中配置有上下两个调节扁螺母25，所述的L型调解块31是由一焊接在筒体1侧壁上的连接块311以及垂直并焊接于连接块311侧边上的螺杆座312一体组成。
当筒体焊缝间距过大或过小时，直线度出现偏差时，通过拧紧或拧松直线度调节组件2中的螺母23，缩小或扩张焊缝间距。当俩对接筒体某处出现错边量超标时，通过拧紧边量调节组件3中的螺杆32对筒壁施加压力，使俩对接筒体筒壁错边量达到焊接要求。
Claims (3)
1.一种用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构，它包括上下两节对接的筒体，其特征在于所述两节筒体对接处设置有至少一对对称布置的、由直线度调节组件和错边量调节组件构成的调节机构。
2.根据权利要求1所述的用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构，其特征在于所述的直线度调节组件包括两块分别相邻固定在上下两节筒体侧壁上的调节座，两块调节座上分别开设有处于同于垂直线上通孔，其上配置有一穿套于上下通孔之中并用螺母固定的螺栓；所述的错边量调节组件包括一固定在其中一筒体侧壁上的L型调节块，该L型调节块的一端部固定在筒体侧壁上，另一端部沿着筒体平行延伸至另一筒体，并在该延伸的端部开设有配置螺杆的螺孔，所述的螺杆螺接于螺孔中，螺杆的端部紧钉着另一筒体的侧壁。
3.根据权利要求2所述的用于塔体对接焊过程中保证直线度和错边量的调节机构，其特征在于所述上下两个调节座和所述L型调解块各自通过焊接连接在筒体的侧壁上；所述上下两个调节座之间的螺栓中配置有上下两个调节扁螺母，所述的L型调解块是由一焊接在筒体侧壁上的连接块以及垂直并焊接于连接块侧边上的螺杆座一体组成。
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| CN109014642A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-18 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种大型圆筒混合机筒节现场组焊装置及组焊方法 |
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