CN205733208U - 一种走板分板机 - Google Patents

Abstract

一种走板分板机，包括机座、安装在所述机座上的切割机构，所述切割机构包括相互配合的上圆刀片和下圆刀片，所述上圆刀片和下圆刀片均可绕自身轴线旋转，所述切割机构数量为一个，所述下圆刀片与电机传动连接，所述上圆刀片可沿竖直方向上下移动，所述走板分板机还包括防夹手装置，所述防夹手装置为中空壳体，并使上圆刀片凹陷于壳体内。本实用新型走板分板机结构简单，使用方便，可有效地防止PCB板变形、脱焊、走偏；由于采用了防夹装置，进一步提高了操作的安全性。

Description

一种走板分板机

技术领域

本实用新型涉及一种线路板加工设备，尤其涉及一种用于对多个小长方形线路板拼装而成的大线路板联板进行分拆的走板分板机。

背景技术

现有的印刷线路板生产工艺一般采用两种方式，大板和小板生产方式，对于大板生产，采用整板生产，而对小板，如采用整板生产，效率较低，一般情况下是将小板事先拼装成大板，生产出成品后再分开。现有技术中，比如本申请人之前申请的中国专利CN202684181U和中国专利203863115U中的分板机比较好地解决了超过300mm的线路板联板分割加工中存在的加工刀片压力大，效率低，分割面不平整的问题。但对于长度小于300mm的线路板联板，用此类分板机加工不是很方面，且此类分板机由于设置了多个分割机构，结构复杂，成本高，特别是对于几块相同窄长条形线路板拼装成的大线路板，加工效率也不高，目前一般还是采取传统的铡刀式技术分断线路板联板，此类分板机刀片加工存在技术难点，加工比较长的刀片其刀口的直线度无法保证，使刀片易磨损，且使分断的板子容易变形、脱焊、分偏的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有结构简单、使用方便、并使分好后的板子不会变形、不会脱焊、不会分偏的走板分板机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种走板分板机，包括机座、安装在所述机座上的切割机构，所述切割机构包括相互配合的上圆刀片和下圆刀片，所述上圆刀片和下圆刀片均可绕自身轴线旋转，所述切割机构数量为一个，所述下圆刀片与电机传动连接，所述上圆刀片可沿竖直方向上下移动，所述走板分板机还包括防夹手装置，所述防夹手装置为中空壳体，并使上圆刀片凹陷于壳体内。

所述走板分板机还包括控制上圆刀片上下移动的上圆刀片调节旋钮以及锁紧上圆刀片的第一锁紧螺丝。

所述上圆刀片调节旋钮位于所述上圆刀片的中间位置，第一锁紧螺丝设于上圆刀调节旋钮中间位置。

所述走板分板机还包括上引料刀和下引料刀、调节所述上引料刀和下引料刀之间间隙的引料刀调节旋钮和于引料刀调节旋钮中间的第二锁紧螺丝。

所述上引料刀和下引料刀构成的引料刀组为两个，分别设于切割机构两侧。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：结构简单，使用方便，可有效地防止PCB板变形、脱焊、走偏；由于采用了防夹装置，进一步提高了操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型走板分板机的主视图。

图2是图1所示本实用新型走板分板机的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型走板分板机包括机座1，所述机座1上安装1片上圆刀片2-1和1片下圆刀片2-2。其中上圆刀片2-1安装在轴承座4上，所述轴承座4固定于上支座101上。所述下圆刀片2-2设于机座1的下支座102上，并与设于下支座102内的电机8传动连接。所述上支座101和下支座102固定于机座1上，所述下圆刀片2-2可以沿轴线正反向旋转。

所述轴承座4上设有控制上圆刀片2-1上下移动的上圆刀片调节旋钮6以及锁紧上圆刀片2-1的第一锁紧螺丝8-1。所述上圆刀片调节旋钮6位于所述上圆刀片2-1的中间位置，第一锁紧螺丝8-1设于上圆刀片调节旋钮6中间位置，采用这种结构，占用空间少，布局合理。

所述分板机还包括上引料刀3-1和下引料刀3-2、调节所述上引料刀3-1和下引料刀3-2之间间隙的引料刀调节旋钮7和设于引料刀调节旋钮7中间的第二锁紧螺丝8-2。所述引料刀组3为两个，分布在切割机构两侧。

所述分板机还包括防夹手装置9，所述防夹手装置9为中空壳体，套于轴承座4外侧，并固定于上支座101。由于上圆刀片2-1凹陷于壳体中，起到防夹手作用。

本实用新型走板分板机工作时，先将PCB板放在下引料刀3-2口上，让V-CUT槽卡在下引料刀3-2刀峰上，先松开第二锁紧螺丝8-2，旋转引料刀调节旋钮7使上引料刀3-1上下移动，调节好上引料刀3-1和下引料刀3-2的间隙，使PCB板可以向圆刀组方向顺畅移动，而前后板子出不来，再把第二锁紧螺丝8-2锁紧；松开第一锁紧螺丝8-1，根据V-CUT槽的厚度，旋转上圆刀调节旋钮6，调整上圆刀片2-1与下圆刀片2-2之间的间隙，并锁紧第一锁紧螺丝8-1，调整好后，再向圆刀组2方向移动PCB板，当PCB板全部移完之后即可分断。

本实用新型采用了一个切割机构，采用旋钮（6,7）分别调节圆刀片组2和引料刀片组3之间上下刀片的间隙，结构简单，使用方便，通过刀片在PCB板上V槽走过的时候，所产生的应力，把PCB板撑开，减少应力发生，可有效地防止PCB板变形、脱焊、走偏；同时，可将本分板机搭配各种引料平台，可加工任意长度的PCB板；同时，本分板机采用了防夹装置，保证了操作工的安全。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种走板分板机，包括机座（1）、安装在所述机座（1）上的切割机构，所述切割机构包括相互配合的上圆刀片（2-1）和下圆刀片（2-2），所述上圆刀片（2-1）和下圆刀片（2-2）均可绕自身轴线旋转，所述切割机构数量为一个，所述下圆刀片（2-2）与电机（5）传动连接，所述上圆刀片（2-1）可沿竖直方向上下移动，其特征在于：还包括防夹手装置（9），所述防夹手装置（9）为中空壳体，并使上圆刀片（2-1）凹陷于壳体内。

2.如权利要求1所述的走板分板机，其特征在于：还包括控制上圆刀片（2-1）上下移动的上圆刀片调节旋钮（6）以及锁紧上圆刀片（2-1）的第一锁紧螺丝（8-1）。

3.如权利要求2所述的走板分板机，其特征在于：所述上圆刀片调节旋钮（6）位于所述上圆刀片（2-1）的中间位置，第一锁紧螺丝（8-1）设于上圆刀片调节旋钮（6）中间位置。

4.如权利要求1或2或3所述的走板分板机，其特征在于：还包括上引料刀（3-1）和下引料刀（3-2）、调节所述上引料刀（3-1）和下引料刀（3-2）之间间隙的引料刀调节旋钮（7）和设于引料刀调节旋钮（7）中间的第二锁紧螺丝（8-2）。

5.如权利要求4所述的走板分板机，其特征在于：所述上引料刀（3-1）和下引料刀（3-2）构成的引料刀组为两个，分别设于切割机构两侧。