CN203343520U - 一种剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材的剪切设备，具体而言，涉及一种剪切机。剪切机包括锥形转子电机、摆针线轮减速机和偏心主轴，锥形转子电机与摆针线轮减速机连接，摆针线轮减速机通过传动装置与偏心主轴连接；还包括机座，机座上设有台面，台面上设有一组相对设置的墙板，两块墙板之间设有可沿竖直方向移动的活动块，活动块上设有第一通孔，第一通孔的内侧边缘设有活动刀片，两块墙板上均设有与第一通孔相通的第二通孔，其中一个第二通孔的内侧边缘设有与活动刀片配合使用的固定刀片；偏心主轴穿过活动块且两端分别与其中一块墙板转动连接。本实用新型提供的剪切机，可迅速启动和停止剪切机的运转，使剪切作业中产生的空耗时间缩短，从而使剪切效率提高。

Description

一种剪切机

技术领域

本实用新型涉及金属板材的剪切设备，具体而言，涉及一种剪切机。

背景技术

在冶金行业中，广泛应用到各种金属板材和金属型材，为满足行业的需求，不同的场所常需要不同尺寸的板材或型材，因此将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器在不断的被运用。目前相关技术中的剪切机大多为自走式，自走式回转刀具的剪切机大多为液压结构作为动力系统，液压缸通过摆臂带动偏心主轴运转，偏心主轴带动活动块运动，活动块上的上刀片与机座上的下刀片配合使用完成剪切，每次剪切时，液压缸均需要达到一定的压力值，剪切机的启动和停止不好控制，从而使剪切过程中存在空耗，导致剪切效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪切机，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种剪切机，包括锥形转子电机、摆针线轮减速机和偏心主轴，所述锥形转子电机与所述摆针线轮减速机连接，所述摆针线轮减速机通过传动装置与所述偏心主轴连接；

还包括机座，所述机座上设有台面，所述台面上设有一组相对设置的墙板，两块所述墙板之间设有可沿竖直方向移动的活动块，所述活动块上设有第一通孔，所述第一通孔的内侧边缘设有活动刀片，两块所述墙板上均设有与所述第一通孔相通的第二通孔，其中一个所述第二通孔的内侧边缘设有与所述活动刀片配合使用的固定刀片；所述偏心主轴穿过所述活动块且两端分别与其中一块所述墙板转动连接。

本实用新型上述实施例的一种剪切机，剪切机通过锥形转子电机和摆针线轮减速机为动力装置，通过传动装置带动偏心主轴的转动，转动偏心主轴时，由于偏心主轴的偏心作用带动活动块上下运动从而完成剪切机作业；剪切机的运转作业通过锥形转子电机和摆针线轮减速机控制，可迅速启动和停止剪切机的运转，使剪切作业中产生的空耗时间缩短，从而使剪切效率提高。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例所述的一种剪切机的剖视图；

图2示出了本实用新型实施例所述的一种剪切机的主视图；

图3示出了本实用新型实施例所述的一种剪切机的后视图；

图4示出了本实用新型实施例所述的一种剪切机的活动块的结构示意图。

图中：

1、机座；2、墙板；3、偏心主轴；4、大链轮；5、小链轮；6、摆针线轮减速机；7、链条；8、活动块；9、电器箱；10、冲头；11、摩擦片；12、方形连杆。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1，如图1-4所示，一种剪切机，包括锥形转子电机、摆针线轮减速机6和偏心主轴3，所述锥形转子电机与所述摆针线轮减速机6连接，所述摆针线轮减速机6通过传动装置与所述偏心主轴3连接；

所述该剪切机还包括机座1，所述机座1上设有台面，所述台面上设有一组相对设置的墙板2，两块所述墙板2之间设有可沿竖直方向移动的活动块8，所述活动块8上设有第一通孔，所述第一通孔的内侧边缘设有活动刀片，两块所述墙板2上均设有与所述第一通孔相通的第二通孔，其中一个所述第二通孔的内侧边缘设有与所述活动刀片配合使用的固定刀片；所述偏心主轴3穿过所述活动块8且两端分别与其中一块所述墙板2转动连接。

该剪切机通过锥形转子电机和摆针线轮减速机6为动力装置，通过传动装置带动偏心主轴3的转动，转动偏心主轴3时，由于偏心主轴3的偏心作用带动活动块8上下运动从而完成剪切机作业；剪切机的运转作业通过锥形转子电机和摆针线轮减速机6控制，可迅速启动和停止剪切机的运转，使剪切作业中产生的空耗时间缩短，从而使剪切效率提高。

实施例2，如图1-4所示，一种剪切机，包括锥形转子电机、摆针线轮减速机6和偏心主轴3，所述锥形转子电机与所述摆针线轮减速机6连接，所述摆针线轮减速机6通过传动装置与所述偏心主轴3连接；

所述该剪切机还包括机座1，所述机座1上设有台面，所述台面上设有一组相对设置的墙板2，两块所述墙板2之间设有可沿竖直方向移动的活动块8，所述活动块8上设有第一通孔，所述第一通孔的内侧边缘设有活动刀片，两块所述墙板2上均设有与所述第一通孔相通的第二通孔，其中一个所述第二通孔的内侧边缘设有与所述活动刀片配合使用的固定刀片；所述偏心主轴3穿过所述活动块8且两端分别与其中一块所述墙板2转动连接。

该剪切机通过锥形转子电机和摆针线轮减速机6为动力装置，通过传动装置带动偏心主轴3的转动，转动偏心主轴3时，由于偏心主轴3的偏心作用带动活动块8上下运动从而完成剪切机作业；剪切机的运转作业通过锥形转子电机和摆针线轮减速机6控制，可迅速启动和停止剪切机的运转，使剪切作业中产生的空耗时间缩短，从而使剪切效率提高。

所述传动装置包括小链轮5、链条7和大链轮4，所述小链轮5与所述摆针线轮减速机6连接，所述大链轮4与所述偏心主轴3的一端共轴且固定连接，所述小链轮5通过链条7与所述大链轮4连接。该剪切机通过摆针线轮减速机6带动小链轮5转动，小链轮5通过链条7带动大链轮4，从而带动偏心主轴3的转动，偏心主轴3带动活动块8上下运动，这种传动方式传动速度快，且传动速度稳定。

所述偏心主轴3中部套接有方形连杆12，所述偏心主轴3通过方形连杆12穿过所述活动块8且两端分别与其中一块所述墙板2转动连接。所述方形连杆12起到偏心主轴3与活动块8之间的连接作用，所述偏心主轴3通过方形连杆12带动活动块8上下运动，从而完成剪切作业。两块所述墙板2均与活动块8接触。墙板2与活动块8接触的设计，防止活动块8在墙板2之间沿横向来回滑动，从而保证活动块8与墙板2的配合使用，保证了剪切机的多功能性操作的正常实施。所述活动块8与所述墙板2之间设有四个摩擦片11。摩擦片11的设计，使活动块8与墙板2上下滑动接触时减少摩擦，从而对墙板2和活动块8起到一种保护作用，减少部件磨损。所述偏心主轴3通过轴承与所述墙板2连接；当偏心主轴3转动时，减少偏心主轴3与墙板2之间的摩擦，转动更加灵活，减小动力消耗，增加转动速率。

所述该剪切机还包括冲头10；所述冲头10在水平面的投影位于两块所述墙板2在水平面的投影之间；且所述冲头10的底部高于两块所述墙板2的顶部；所述活动块8的顶部设置有一块横板；所述冲头10的顶部与所述横板连接；所述冲头10与所述墙板2之间设有用于与所述冲头10配合使用的下冲模；所述下冲模与两块所述墙板2固定连接。该剪切机通过摆针线轮减速机6带动小链轮5转动，小链轮5通过链条7带动大链轮4，从而带动偏心主轴3的转动，偏心主轴3带动活动块8上下运动，从而使冲头10与下冲模配合使用完成冲剪，增加了剪切机的多功能性。

所述机座1上设有电器箱9，所述电器箱9连接有脚踏开关。电器箱9连接有脚踏开关，电器箱9为锥形转子电机提供电力，活动块8往返运动是通过电控控制的，踩下脚踏开关，锥形转子电机运转，带动活动块8上下运动，从而完成剪切机工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪切机，其特征在于：包括锥形转子电机、摆针线轮减速机和偏心主轴，所述锥形转子电机与所述摆针线轮减速机连接，所述摆针线轮减速机通过传动装置与所述偏心主轴连接；

还包括机座，所述机座上设有台面，所述台面上设有一组相对设置的墙板，两块所述墙板之间设有可沿竖直方向移动的活动块，所述活动块上设有第一通孔，所述第一通孔的内侧边缘设有活动刀片，两块所述墙板上均设有与所述第一通孔相通的第二通孔，其中一个所述第二通孔的内侧边缘设有与所述活动刀片配合使用的固定刀片；所述偏心主轴穿过所述活动块且两端分别与其中一块所述墙板转动连接。

2.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于：所述传动装置包括小链轮、链条和大链轮，所述小链轮与所述摆针线轮减速机连接，所述大链轮与所述偏心主轴的一端共轴且固定连接，所述小链轮通过链条与所述大链轮连接。

3.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于：所述偏心主轴中部套接有方形连杆，所述偏心主轴通过方形连杆穿过所述活动块且两端分别与其中一块所述墙板转动连接。

4.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于：两块所述墙板均与所述活动块接触。

5.根据权利要求4所述的剪切机，其特征在于：所述活动块与所述墙板之间设有四个摩擦片。

6.根据权利要求1或3所述的剪切机，其特征在于：所述偏心主轴通过轴承与所述墙板连接。

7.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于：还包括冲头；所述冲头在水平面的投影位于两块所述墙板在水平面的投影之间；且所述冲头的底部高于两块所述墙板的顶部；

所述活动块的顶部设置有一块横板；所述冲头的顶部与所述横板连接；

所述冲头与所述墙板之间设有用于与所述冲头配合使用的下冲模；所述下冲模与两块所述墙板固定连接。

8.根据权利要求1所述的剪切机，其特征在于：所述机座上设有电器箱，所述电器箱连接有脚踏开关。

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