CN209259308U - 一种安全分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全分切装置，涉及分切技术领域，所述安全分切装置包括机架，机架上分别安装有第一分切托辊和第二分切托辊，第一分切托辊上方设有分切机构，机架一侧设有用于驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的驱动机构，分切机构包括连接杆，连接杆下端连接切刀。为了解决普通分切装置的各个转动辊和切刀之间需要通过不同的驱动机构进行驱动而容易产生晃动增加生产危险的问题，本实用新型设置了驱动机构，通过多个做啮合运动的驱动齿轮的配合使用，进而同时带动进而带动第一分切托辊、第二分切托辊以及切刀的转动，无需使用不同的驱动机构进行驱动，安全稳定，同时保证了切边的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切技术领域，具体是一种安全分切装置。
背景技术
随着科技的不断发展，越来越多的机械设备用于大规模制造中，其中，分切机作为一种将宽幅的材料分切成多条窄幅材料的机械设备，在造纸、电力、印刷及包装等领域具有广泛的应用。通常使用分切机对无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切。
普通的分切装置在使用的时候，各个转动辊和切刀之间需要通过不同的驱动机构进行驱动，导致在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，容易发生异物缠绕而产生危险，同时不能保证切边的平整性。因此，需要设计一种安全分切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过驱动机构驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的转动，进而对材料进行分切，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生危险。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种安全分切装置，包括机架，机架上分别安装有第一分切托辊和第二分切托辊，第一分切托辊上方设有与之配合使用的分切机构，其特征在于，所述机架一侧设有用于驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的驱动机构，分切机构包括与机架上端连接的连接杆，连接杆下端连接用于分切材料的切刀，驱动机构的输出端与第一驱动轴连接，第一驱动轴的另一端与第一分切托辊连接，第一驱动轴上套设有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮分别与设置在第二驱动轴上的第二驱动齿轮以及设置在第三驱动轴上的第三驱动齿轮啮合，第二驱动轴与第三驱动轴一端通过轴承连接至机架上，且第二驱动轴与第三驱动轴的另一端分别和第二分切托辊与切刀；通过驱动机构驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的转动，进而通过分切机构对材料进行分切，通过第一分切托辊和第二分切托辊驱动将分切好的材料进行驱动收集，具体的，通过驱动机构的工作，进而带动第一驱动齿轮与第二驱动齿轮以及第三驱动齿轮啮合运动，进而同时带动第一驱动轴、第二驱动轴以及第三驱动轴的旋转，进而带动第一分切托辊、第二分切托辊的转动以及切刀的转动，进而通过分切机构对材料进行分切，通过第一分切托辊和第二分切托辊驱动将分切好的材料进行驱动收集，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆两侧分别对称设有一对切刀进行保护的保护板；所述保护板下端设有用于提高分切过程平稳性的辅助压辊；通过保护板可以对切刀进行保护，同时有效防止操作人员因失误而碰到切刀，提高了安全性；还通过辅助压辊对分切的材料进行平压，提高了分切过程平稳性和安全性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二分切托辊两侧分别设有第二输出导辊与第一输出导辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一分切托辊两侧分别设有用于对分切后材料进行导向的导向辊与用于提高分切前材料运输平稳性的输入导辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架下端设有底座；所述底座包括若干个与机架下端连接的支架；所述支架下端设有防滑块；通过底座起到支撑作用，通过防滑块可以减少由于装置工作过程中产生震动而引起的滑动，提高了工作的稳定性和安全性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了用于同时驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的驱动机构，通过多个做啮合运动的驱动齿轮的配合使用，进而同时带动进而带动第一分切托辊、第二分切托辊的转动以及切刀的转动，进而对材料进行分切，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性，从而有利于提高分切工作的安全性，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为安全分切装置的结构示意图。
图2为安全分切装置中第一驱动齿轮、第二驱动齿轮以及第三驱动齿轮的结构示意图。
图3为安全分切装置中分切机构的结构示意图。
图中：1-机架、2-分切机构、3-输入导辊、4-驱动机构、5-底座、6-支架、7-防滑块、8-第一分切托辊、9-第一驱动轴、10-导向辊、11-第二分切托辊、12-第二驱动轴、13-第二输出导辊、14-第一输出导辊、15-连接杆、16-切刀、17-第三驱动轴、18-辅助压辊、 19-保护板、20-第一驱动齿轮、21-第二驱动齿轮、22-第三驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
首先，请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例中，一种安全分切装置，包括机架1，所述机架1上分别安装有第一分切托辊8和第二分切托辊11，所述第一分切托辊8上方设有与之配合使用的分切机构2；
为了解决普通分切装置的各个转动辊和切刀之间需要通过不同的驱动机构进行驱动而容易产生晃动增加生产危险的问题，所述机架1一侧设有用于驱动分切机构2、第一分切托辊8和第二分切托辊11的驱动机构4，本实施例中，所述驱动机构4为海得生产的型号为ACSM90-G03520LZ的伺服电机，且驱动机构4的输入端电性连接用于控制转速的80C51 可编程单片机，通过驱动机构4驱动分切机构2、第一分切托辊8和第二分切托辊11的转动，进而通过分切机构2对材料进行分切，通过第一分切托辊8和第二分切托辊11驱动将分切好的材料进行驱动收集，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性；
为了解决装置工作的稳定性，所述机架1下端设有底座5，所述底座5包括若干个与机架1下端连接的支架6，所述支架6下端设有防滑块7，通过底座5起到支撑作用，通过防滑块7可以减少由于装置工作过程中产生震动而引起的滑动，提高了工作的稳定性和安全性；
为了提高了分切过程平稳性和安全性，所述分切机构2包括与机架1上端连接的连接杆15，所述连接杆15下端连接用于分切材料的切刀16，所述连接杆15两侧分别对称设有一对切刀16进行保护的保护板19，所述保护板19下端设有用于提高分切过程平稳性的辅助压辊18，通过保护板19可以对切刀16进行保护，同时有效防止操作人员因失误而碰到切刀16，提高了安全性，还通过辅助压辊18对分切的材料进行平压，提高了分切过程平稳性和安全性；
进一步的，所述驱动机构4的输出端与第一驱动轴9连接，所述第一驱动轴9的另一端与第一分切托辊8连接，所述第一驱动轴9上套设有第一驱动齿轮20，所述第一驱动齿轮20分别与设置在第二驱动轴12上的第二驱动齿轮21以及设置在第三驱动轴17上的第三驱动齿轮22啮合，所述第二驱动轴12与第三驱动轴17一端通过轴承连接至机架1上，且第二驱动轴12与第三驱动轴17的另一端分别和第二分切托辊11与切刀16，通过驱动机构4的工作，进而带动第一驱动齿轮20与第二驱动齿轮21以及第三驱动齿轮22啮合运动，进而同时带动第一驱动轴9、第二驱动轴12以及第三驱动轴17的旋转，进而带动第一分切托辊8、第二分切托辊11的转动以及切刀16的转动，进而通过分切机构2对材料进行分切，通过第一分切托辊8和第二分切托辊11驱动将分切好的材料进行驱动收集；
为了保证切边的平整性，所述第二分切托辊11两侧分别设有第二输出导辊13与第一输出导辊14，通过第二输出导辊13与第一输出导辊14提高分切后材料运输的平稳性，所述第一分切托辊8两侧分别设有用于对分切后材料进行导向的导向辊10与用于提高分切前材料运输平稳性的输入导辊3，通过第二输出导辊13、第一输出导辊14与输入导辊3 的配合使用，有效提高了分切过程的平稳性；
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
实施例2
请一并参阅图1、图2和图3所示，本实用新型实施例中，一种安全分切装置，包括机架1，所述机架1上分别安装有第一分切托辊8和第二分切托辊11，所述第一分切托辊 8上方设有与之配合使用的分切机构2；
为了解决普通分切装置的各个转动辊和切刀之间需要通过不同的驱动机构进行驱动而容易产生晃动增加生产危险的问题，所述机架1一侧设有用于驱动分切机构2、第一分切托辊8和第二分切托辊11的驱动机构4，通过驱动机构4驱动分切机构2、第一分切托辊8和第二分切托辊11的转动，进而通过分切机构2对材料进行分切，通过第一分切托辊8和第二分切托辊11驱动将分切好的材料进行驱动收集，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性；
为了提高了分切过程平稳性和安全性，所述分切机构2包括与机架1上端连接的连接杆15，所述连接杆15下端连接用于分切材料的切刀16，所述连接杆15两侧分别对称设有一对切刀16进行保护的保护板19，所述保护板19下端设有用于提高分切过程平稳性的辅助压辊18，通过保护板19可以对切刀16进行保护，同时有效防止操作人员因失误而碰到切刀16，提高了安全性，还通过辅助压辊18对分切的材料进行平压，提高了分切过程平稳性和安全性；
进一步的，所述驱动机构4的输出端与第一驱动轴9连接，所述第一驱动轴9的另一端与第一分切托辊8连接，所述第一驱动轴9上套设有第一驱动齿轮20，所述第一驱动齿轮20分别与设置在第二驱动轴12上的第二驱动齿轮21以及设置在第三驱动轴17上的第三驱动齿轮22啮合，所述第二驱动轴12与第三驱动轴17一端通过轴承连接至机架1上，且第二驱动轴12与第三驱动轴17的另一端分别和第二分切托辊11与切刀16，通过驱动机构4的工作，进而带动第一驱动齿轮20与第二驱动齿轮21以及第三驱动齿轮22啮合运动，进而同时带动第一驱动轴9、第二驱动轴12以及第三驱动轴17的旋转，进而带动第一分切托辊8、第二分切托辊11的转动以及切刀16的转动，进而通过分切机构2对材料进行分切，通过第一分切托辊8和第二分切托辊11驱动将分切好的材料进行驱动收集；
为了保证切边的平整性，所述第二分切托辊11两侧分别设有第二输出导辊13与第一输出导辊14，通过第二输出导辊13与第一输出导辊14提高分切后材料运输的平稳性，所述第一分切托辊8两侧分别设有用于对分切后材料进行导向的导向辊10与用于提高分切前材料运输平稳性的输入导辊3，通过第二输出导辊13、第一输出导辊14与输入导辊3 的配合使用，有效提高了分切过程的平稳性；
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本实用新型的工作原理是：所述安全分切装置，通过驱动机构4驱动分切机构2、第一分切托辊8和第二分切托辊11的转动，进而通过分切机构2对材料进行分切，通过第一分切托辊8和第二分切托辊11驱动将分切好的材料进行驱动收集；具体的，通过驱动机构4的工作，进而带动第一驱动齿轮20与第二驱动齿轮21以及第三驱动齿轮22啮合运动，进而同时带动第一驱动轴9、第二驱动轴12以及第三驱动轴17的旋转，进而带动第一分切托辊8、第二分切托辊11的转动以及切刀16的转动，进而通过分切机构2对材料进行分切，通过第一分切托辊8和第二分切托辊11驱动将分切好的材料进行驱动收集；各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性。
本实用新型的有益效果是：本装置设置了用于同时驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的驱动机构，通过多个做啮合运动的驱动齿轮的配合使用，进而同时带动进而带动第一分切托辊、第二分切托辊的转动以及切刀的转动，进而对材料进行分切，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性，从而有利于提高分切工作的安全性，具有广泛的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种安全分切装置，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有第一分切托辊(8)和第二分切托辊(11)，第一分切托辊(8)上方设有与之配合使用的分切机构(2)，其特征在于，所述机架(1)一侧设有用于驱动分切机构(2)、第一分切托辊(8)和第二分切托辊(11)的驱动机构(4)；
所述分切机构(2)包括与机架(1)上端连接的连接杆(15)，连接杆(15)下端连接用于分切材料的切刀(16)；
所述驱动机构(4)的输出端与第一驱动轴(9)连接，第一驱动轴(9)的另一端与第一分切托辊(8)连接，第一驱动轴(9)上套设有第一驱动齿轮(20)，第一驱动齿轮(20)分别与设置在第二驱动轴(12)上的第二驱动齿轮(21)以及设置在第三驱动轴(17)上的第三驱动齿轮(22)啮合，第二驱动轴(12)与第三驱动轴(17)一端通过轴承连接至机架(1)上，且第二驱动轴(12)与第三驱动轴(17)的另一端分别和第二分切托辊(11)与切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的安全分切装置，其特征在于，所述连接杆(15)两侧分别对称设有一对切刀(16)进行保护的保护板(19)。
3.根据权利要求2所述的安全分切装置，其特征在于，所述保护板(19)下端设有用于提高分切过程平稳性的辅助压辊(18)。
4.根据权利要求3所述的安全分切装置，其特征在于，所述第二分切托辊(11)两侧分别设有第二输出导辊(13)与第一输出导辊(14)。
5.根据权利要求4所述的安全分切装置，其特征在于，所述第一分切托辊(8)两侧分别设有用于对分切后材料进行导向的导向辊(10)与用于提高分切前材料运输平稳性的输入导辊(3)。
6.根据权利要求1-5任一所述的安全分切装置，其特征在于，所述机架(1)下端设有底座(5)。
7.根据权利要求6所述的安全分切装置，其特征在于，所述底座(5)包括若干个与机架(1)下端连接的支架(6)。
8.根据权利要求7所述的安全分切装置，其特征在于，所述支架(6)下端设有防滑块(7)。
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| CN201821600195.3U CN209259308U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种安全分切装置 |
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