CN108406948A - 一种可视性高的木材机械加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可视性高的木材机械加工装置，其结构包括：伺服电机、工作平台、机架、绕轴转动盖、上切割刀、下切割刀、横向导轨、型号标志、锯切装置、底座，所述伺服电机垂直安装于工作平台下端并且与锯切装置采用电连接，所述工作平台截面为矩形结构且水平紧贴于锯切装置上端并且与横向导轨采用间隙配合，所述机架水平固定在底座侧端并且与绕轴转动盖焊接在一起，所述绕轴转动盖竖直安装于上切割刀上端并且与机架采用过盈配合，本发明锯切装置实现了进行对木板厚度精确的定位，同时还能够调节锯片的磨损度，达到高精度切割并且大大提升了工作效率，操作简单、省时又省力，有利于广泛推广。

Description

一种可视性高的木材机械加工装置
技术领域
本发明是一种可视性高的木材机械加工装置，属于可视性高的木材机械加工装置技术领域。
背景技术
国外木工机械经过几十年的发展，已全面进入了数控化时代，他们在精度、速度、美观上全面超越了国内机械。国内关于家具的生产设备，大多还停留在单一功能上，即由几台机器分别处理家具组件板材的加工工序，家具的板材加工一般采用如下几道工序，即切割、钻孔、注胶和注木塞，而现有技术中这几个步骤往往是分几台机床多个工序进行，不同的机床进行加工需要对工件进行多次夹紧定位，这样既造成多次装夹和加工的效率低下，同时还造成更换多个定位基准导致不同工序加工的工件相对位置公差较大，板件的加工精度降低，因此急需一种可视性高的木材机械加工装置。
但现有技术不够完善，木材容易造成走位，导致很难精确定位切片的厚度，同时板件的加工精度也大大降低，影响了工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可视性高的木材机械加工装置，以解决现有技术不够完善，木材容易造成走位，导致很难精确定位切片的厚度，同时板件的加工精度也大大降低，影响了工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可视性高的木材机械加工装置，其结构包括：伺服电机、工作平台、机架、绕轴转动盖、上切割刀、下切割刀、横向导轨、型号标志、锯切装置、底座，所述伺服电机垂直安装于工作平台下端并且与锯切装置采用电连接，所述工作平台截面为矩形结构且水平紧贴于锯切装置上端并且与横向导轨采用间隙配合，所述机架水平固定在底座侧端并且与绕轴转动盖焊接在一起，所述绕轴转动盖竖直安装于上切割刀上端并且与机架采用过盈配合，所述上切割刀垂直嵌入绕轴转动盖内部并且与伺服电机采用电连接，所述下切割刀与上切割刀轴心共线，所述横向导轨共设有两个且均匀安装于工作平台上端并且焊接在一起，所述型号标志截面为矩形结构且水平紧贴于锯切装置侧端并且采用间隙配合，所述锯切装置垂直固定在绕轴转动盖下端并且与下切割刀采用机械连接，所述底座竖直安装于工作平台下端并且与锯切装置采用间隙配合，所述锯切装置由减速电机、驱动装置、位移传感器、传动室、齿轮传动机构、滑轮组件、上活动仓、下活动仓组成，所述减速电机竖直固定在下活动仓下端并且与驱动装置采用电连接，所述驱动装置水平安装于减速电机左端并且与位移传感器采用过盈配合，所述驱动装置与位移传感器轴心共线，所述位移传感器水平安装于驱动装置左端并且与传动室采用相配合，所述传动室水平固定在位移传感器左端并且与伺服电机采用电连接，所述齿轮传动机构垂直安装于传动室上端并且采用机械连接，所述滑轮组件共设有两个且均匀安装于下活动仓上端并且与齿轮传动机构采用过盈配合，所述上活动仓与下活动仓为一体化结构，所述下活动仓竖直安装于上活动仓下端并且与机架采用间隙配合。
进一步地，所述减速电机由后壳罩、发电机主体、基座、前壳罩、联轴器组成，所述后壳罩水平安装于发电机主体右端并且与前壳罩轴心共线，所述发电机主体垂直固定在基座上端并且与前壳罩为一体化结构，所述基座竖直固定在发电机主体下端并且采用间隙配合，所述前壳罩水平紧贴于发电机主体左端并且与联轴器采用过盈配合，所述联轴器截面为矩形结构且水平固定在前壳罩左端并且与驱动装置采用电连接。
进一步地，所述驱动装置由联动杆、弹簧组件、导体块组成，所述联动杆共设有两个且均匀安装于位移传感器上下两端并且采用电连接，所述弹簧组件共设有两个且均匀安装于导体块上下两端并且与联动杆采用过盈配合，所述导体块截面为矩形结构且水平固定在联轴器左端并且与弹簧组件采用相配合。
进一步地，所述位移传感器由连接杆、活动触头、固定横杆、固定杆组成，所述连接杆共设有六个且均匀安装于活动触头上下两端并且与导体块采用电连接，所述活动触头截面为矩形结构且水平固定在固定横杆右端并且与导体块轴心共线，所述固定横杆水平嵌入传动室内部并且与活动触头采用机械连接，所述固定杆截面为矩形结构且水平嵌套于固定横杆外圈并且采用过盈配合。
进一步地，所述传动室由第一推动杆、连接竖杆、第二推动杆组成，所述第一推动杆竖直固定在第二推动杆下端并且与固定杆采用机械连接，所述连接竖杆水平紧贴于第一推动杆与第二推动杆前端并且采用螺母固定，所述第二推动杆与第一推动杆轴心共线，所述第二推动杆垂直固定在第一推动杆上端并且与齿轮传动机构采用相配合。
进一步地，所述齿轮传动机构由齿轮槽、第一齿轮、复位弹簧、第二齿轮、传送带组成，所述齿轮槽水平安装于复位弹簧右端并且与第一齿轮采用机械连接，所述第一齿轮与第二齿轮轴心共线，所述复位弹簧水平安装于齿轮槽左端并且与第二推动杆焊接在一起，所述第二齿轮水平固定在第一齿轮左端并且采用间隙配合，所述传送带水平紧贴于第二齿轮外圈并且与滑轮组件采用过盈配合。
进一步地，所述滑轮组件由第一滑轮、滑行杆、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮组成，所述第一滑轮与第二滑轮轴心共线，所述滑行杆截面为矩形结构且垂直安装于第一滑轮上端并且与第二滑轮焊接在一起，所述第二滑轮水平固定在第三滑轮左端，所述第三滑轮水平安装于第二滑轮右端并且与传送带采用相配合，所述第四滑轮竖直安装于第三滑轮下端并且与第一滑轮采用机械连接。
进一步地，所述伺服电机水平紧贴于机架侧端并且与绕轴转动盖采用电连接。
有益效果
本发明一种可视性高的木材机械加工装置，通过操作人员将插头插于插座上并且启动电源开关使电流与伺服电机进行通电，再通过锯切装置内部结构中的减速电机将电流输送至驱动装置内部使电压可极大的提高扭矩传输力，同时进行提高电锯动力，通过位移传感器与传动室机械连接工作使复位弹簧与齿轮槽进行活动连接来带动第一齿轮与第二齿轮转动并且达到一定的转速至使第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮受到拉力并朝着顺时针旋转带动，再通过工作平台结构中的定位装置对木板厚度进行精确定位，将设有的可调式定位的横向导轨与工装之间的厚度通过上切割刀与下切割刀进行切割，实现了进行对木板厚度精确的定位，同时还能够调节锯片的磨损度，达到高精度切割并且大大提升了工作效率，操作简单、省时又省力，有利于广泛推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种可视性高的木材机械加工装置的结构示意图。
图2为本发明一种可视性高的木材机械加工装置的锯切装置内部结构图。
图3为本发明一种可视性高的木材机械加工装置的锯切装置内部详细结构图。
图4为图2中的A。
图中：伺服电机-1、工作平台-2、机架-3、绕轴转动盖-4、上切割刀-5、下切割刀-6、横向导轨-7、型号标志-8、锯切装置-9、底座-10、减速电机-901、驱动装置-902、位移传感器-903、传动室-904、齿轮传动机构-905、滑轮组件-906、上活动仓-907、下活动仓-908、后壳罩-9011、发电机主体-9012、基座-9013、前壳罩-9014、联轴器-9015、联动杆-9021、弹簧组件-9022、导体块-9023、连接杆-9031、活动触头-9032、固定横杆-9033、固定杆-9034、第一推动杆-9041、连接竖杆-9042、第二推动杆-9043、齿轮槽-9051、第一齿轮-9052、复位弹簧-9053、第二齿轮-9054、传送带-9055、第一滑轮-9061、滑行杆-9062、第二滑轮-9063、第三滑轮-9064、第四滑轮-9065。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种可视性高的木材机械加工装置技术方案：其结构包括：伺服电机1、工作平台2、机架3、绕轴转动盖4、上切割刀5、下切割刀6、横向导轨7、型号标志8、锯切装置9、底座10，所述伺服电机1垂直安装于工作平台2下端并且与锯切装置9采用电连接，所述工作平台2截面为矩形结构且水平紧贴于锯切装置9上端并且与横向导轨7采用间隙配合，所述机架3水平固定在底座10侧端并且与绕轴转动盖4焊接在一起，所述绕轴转动盖4竖直安装于上切割刀5上端并且与机架3采用过盈配合，所述上切割刀5垂直嵌入绕轴转动盖4内部并且与伺服电机1采用电连接，所述下切割刀6与上切割刀5轴心共线，所述横向导轨7共设有两个且均匀安装于工作平台2上端并且焊接在一起，所述型号标志8截面为矩形结构且水平紧贴于锯切装置9侧端并且采用间隙配合，所述锯切装置9垂直固定在绕轴转动盖4下端并且与下切割刀6采用机械连接，所述底座10竖直安装于工作平台2下端并且与锯切装置9采用间隙配合，所述锯切装置9由减速电机901、驱动装置902、位移传感器903、传动室904、齿轮传动机构905、滑轮组件906、上活动仓907、下活动仓908组成，所述减速电机901竖直固定在下活动仓908下端并且与驱动装置902采用电连接，所述驱动装置902水平安装于减速电机901左端并且与位移传感器903采用过盈配合，所述驱动装置902与位移传感器903轴心共线，所述位移传感器903水平安装于驱动装置902左端并且与传动室904采用相配合，所述传动室904水平固定在位移传感器903左端并且与伺服电机1采用电连接，所述齿轮传动机构905垂直安装于传动室904上端并且采用机械连接，所述滑轮组件906共设有两个且均匀安装于下活动仓908上端并且与齿轮传动机构905采用过盈配合，所述上活动仓907与下活动仓908为一体化结构，所述下活动仓908竖直安装于上活动仓907下端并且与机架3采用间隙配合，所述减速电机901由后壳罩9011、发电机主体9012、基座9013、前壳罩9014、联轴器9015组成，所述后壳罩9011水平安装于发电机主体9012右端并且与前壳罩9014轴心共线，所述发电机主体9012垂直固定在基座9013上端并且与前壳罩9014为一体化结构，所述基座9013竖直固定在发电机主体9012下端并且采用间隙配合，所述前壳罩9014水平紧贴于发电机主体9012左端并且与联轴器9015采用过盈配合，所述联轴器9015截面为矩形结构且水平固定在前壳罩9014左端并且与驱动装置902采用电连接，所述驱动装置902由联动杆9021、弹簧组件9022、导体块9023组成，所述联动杆9021共设有两个且均匀安装于位移传感器903上下两端并且采用电连接，所述弹簧组件9022共设有两个且均匀安装于导体块9023上下两端并且与联动杆9021采用过盈配合，所述导体块9023截面为矩形结构且水平固定在联轴器9015左端并且与弹簧组件9022采用相配合，所述位移传感器903由连接杆9031、活动触头9032、固定横杆9033、固定杆9034组成，所述连接杆9031共设有六个且均匀安装于活动触头9032上下两端并且与导体块9023采用电连接，所述活动触头9032截面为矩形结构且水平固定在固定横杆9033右端并且与导体块9023轴心共线，所述固定横杆9033水平嵌入传动室904内部并且与活动触头9032采用机械连接，所述固定杆9034截面为矩形结构且水平嵌套于固定横杆9033外圈并且采用过盈配合，所述传动室904由第一推动杆9041、连接竖杆9042、第二推动杆9043组成，所述第一推动杆9041竖直固定在第二推动杆9043下端并且与固定杆9034采用机械连接，所述连接竖杆9042水平紧贴于第一推动杆9041与第二推动杆9043前端并且采用螺母固定，所述第二推动杆9043与第一推动杆9041轴心共线，所述第二推动杆9043垂直固定在第一推动杆9041上端并且与齿轮传动机构905采用相配合，所述齿轮传动机构905由齿轮槽9051、第一齿轮9052、复位弹簧9053、第二齿轮9054、传送带9055组成，所述齿轮槽9051水平安装于复位弹簧9053右端并且与第一齿轮9052采用机械连接，所述第一齿轮9052与第二齿轮9054轴心共线，所述复位弹簧9053水平安装于齿轮槽9051左端并且与第二推动杆9043焊接在一起，所述第二齿轮9054水平固定在第一齿轮9052左端并且采用间隙配合，所述传送带9055水平紧贴于第二齿轮9054外圈并且与滑轮组件906采用过盈配合，所述滑轮组件906由第一滑轮9061、滑行杆9062、第二滑轮9063、第三滑轮9064、第四滑轮9065组成，所述第一滑轮9061与第二滑轮9063轴心共线，所述滑行杆9062截面为矩形结构且垂直安装于第一滑轮9061上端并且与第二滑轮9063焊接在一起，所述第二滑轮9063水平固定在第三滑轮9064左端，所述第三滑轮9064水平安装于第二滑轮9063右端并且与传送带9055采用相配合，所述第四滑轮9065竖直安装于第三滑轮9064下端并且与第一滑轮9061采用机械连接，所述伺服电机1水平紧贴于机架3侧端并且与绕轴转动盖4采用电连接。
本专利所述的锯切装置9由于方形框架的原因，只能锯切一些直径30CM以内的的木材，无法加工大型木材，其次，现有的推台锯轴不能升降，有个别能升降的也仅仅是配备一个人字梁，利用梁的斜度调节轴的升降，升降距离短，仅够调节锯片的磨损度，达不到大小锯片任意更换的目的，最后现有的推台锯轴承与锯片距离过短，无法满足从圆木中间纵开的下料方法。
在一种可视性高的木材机械加工装置进行使用时，通过操作人员将插头插于插座上并且启动电源开关使电流与伺服电机1进行通电，再通过锯切装置9内部结构中的减速电机901将电流输送至驱动装置902内部使电压可极大的提高扭矩传输力，同时进行提高电锯动力，通过位移传感器903与传动室904机械连接工作使复位弹簧9053与齿轮槽9051进行活动连接来带动第一齿轮9052与第二齿轮9054转动并且达到一定的转速至使第一滑轮9061、第二滑轮9063、第三滑轮9064、第四滑轮9065受到拉力并朝着顺时针旋转带动，再通过工作平台2结构中的定位装置对木板厚度进行精确定位，将设有的可调式定位的横向导轨7与工装之间的厚度通过上切割刀5与下切割刀6进行切割，实现了进行对木板厚度精确的定位，同时还能够调节锯片的磨损度，达到高精度切割并且大大提升了工作效率，操作简单、省时又省力，有利于广泛推广。
本发明解决的问题是现有技术不够完善，木材容易造成走位，导致很难精确定位切片的厚度，同时板件的加工精度也大大降低，影响了工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，实现了进行对木板厚度精确的定位，同时还能够调节锯片的磨损度，达到高精度切割并且大大提升了工作效率，操作简单、省时又省力，有利于广泛推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可视性高的木材机械加工装置，其结构包括：伺服电机(1)、工作平台(2)、机架(3)、绕轴转动盖(4)、上切割刀(5)、下切割刀(6)、横向导轨(7)、型号标志(8)、锯切装置(9)、底座(10)，其特征在于：
所述伺服电机(1)垂直安装于工作平台(2)下端并且与锯切装置(9)采用电连接，所述工作平台(2)截面为矩形结构且水平紧贴于锯切装置(9)上端并且与横向导轨(7)采用间隙配合，所述机架(3)水平固定在底座(10)侧端并且与绕轴转动盖(4)焊接在一起，所述绕轴转动盖(4)竖直安装于上切割刀(5)上端并且与机架(3)采用过盈配合，所述上切割刀(5)垂直嵌入绕轴转动盖(4)内部并且与伺服电机(1)采用电连接，所述下切割刀(6)与上切割刀(5)轴心共线，所述横向导轨(7)共设有两个且均匀安装于工作平台(2)上端并且焊接在一起，所述型号标志(8)截面为矩形结构且水平紧贴于锯切装置(9)侧端并且采用间隙配合，所述锯切装置(9)垂直固定在绕轴转动盖(4)下端并且与下切割刀(6)采用机械连接，所述底座(10)竖直安装于工作平台(2)下端并且与锯切装置(9)采用间隙配合；
所述锯切装置(9)由减速电机(901)、驱动装置(902)、位移传感器(903)、传动室(904)、齿轮传动机构(905)、滑轮组件(906)、上活动仓(907)、下活动仓(908)组成；
所述减速电机(901)竖直固定在下活动仓(908)下端并且与驱动装置(902)采用电连接，所述驱动装置(902)水平安装于减速电机(901)左端并且与位移传感器(903)采用过盈配合，所述驱动装置(902)与位移传感器(903)轴心共线，所述位移传感器(903)水平安装于驱动装置(902)左端并且与传动室(904)采用相配合，所述传动室(904)水平固定在位移传感器(903)左端并且与伺服电机(1)采用电连接，所述齿轮传动机构(905)垂直安装于传动室(904)上端并且采用机械连接，所述滑轮组件(906)共设有两个且均匀安装于下活动仓(908)上端并且与齿轮传动机构(905)采用过盈配合，所述上活动仓(907)与下活动仓(908)为一体化结构，所述下活动仓(908)竖直安装于上活动仓(907)下端并且与机架(3)采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种可视性高的木材机械加工装置，其特征在于：所述减速电机(901)由后壳罩(9011)、发电机主体(9012)、基座(9013)、前壳罩(9014)、联轴器(9015)组成，所述后壳罩(9011)水平安装于发电机主体(9012)右端并且与前壳罩(9014)轴心共线，所述发电机主体(9012)垂直固定在基座(9013)上端并且与前壳罩(9014)为一体化结构，所述基座(9013)竖直固定在发电机主体(9012)下端并且采用间隙配合，所述前壳罩(9014)水平紧贴于发电机主体(9012)左端并且与联轴器(9015)采用过盈配合，所述联轴器(9015)截面为矩形结构且水平固定在前壳罩(9014)左端并且与驱动装置(902)采用电连接。
3.根据权利要求1所述的一种可视性高的木材机械加工装置，其特征在于：所述驱动装置(902)由联动杆(9021)、弹簧组件(9022)、导体块(9023)组成，所述联动杆(9021)共设有两个且均匀安装于位移传感器(903)上下两端并且采用电连接，所述弹簧组件(9022)共设有两个且均匀安装于导体块(9023)上下两端并且与联动杆(9021)采用过盈配合，所述导体块(9023)截面为矩形结构且水平固定在联轴器(9015)左端并且与弹簧组件(9022)采用相配合。
4.根据权利要求1所述的一种可视性高的木材机械加工装置，其特征在于：所述位移传感器(903)由连接杆(9031)、活动触头(9032)、固定横杆(9033)、固定杆(9034)组成，所述连接杆(9031)共设有六个且均匀安装于活动触头(9032)上下两端并且与导体块(9023)采用电连接，所述活动触头(9032)截面为矩形结构且水平固定在固定横杆(9033)右端并且与导体块(9023)轴心共线，所述固定横杆(9033)水平嵌入传动室(904)内部并且与活动触头(9032)采用机械连接，所述固定杆(9034)截面为矩形结构且水平嵌套于固定横杆(9033)外圈并且采用过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种可视性高的木材机械加工装置，其特征在于：所述传动室(904)由第一推动杆(9041)、连接竖杆(9042)、第二推动杆(9043)组成，所述第一推动杆(9041)竖直固定在第二推动杆(9043)下端并且与固定杆(9034)采用机械连接，所述连接竖杆(9042)水平紧贴于第一推动杆(9041)与第二推动杆(9043)前端并且采用螺母固定，所述第二推动杆(9043)与第一推动杆(9041)轴心共线，所述第二推动杆(9043)垂直固定在第一推动杆(9041)上端并且与齿轮传动机构(905)采用相配合。
6.根据权利要求1所述的一种可视性高的木材机械加工装置，其特征在于：所述齿轮传动机构(905)由齿轮槽(9051)、第一齿轮(9052)、复位弹簧(9053)、第二齿轮(9054)、传送带(9055)组成，所述齿轮槽(9051)水平安装于复位弹簧(9053)右端并且与第一齿轮(9052)采用机械连接，所述第一齿轮(9052)与第二齿轮(9054)轴心共线，所述复位弹簧(9053)水平安装于齿轮槽(9051)左端并且与第二推动杆(9043)焊接在一起，所述第二齿轮(9054)水平固定在第一齿轮(9052)左端并且采用间隙配合，所述传送带(9055)水平紧贴于第二齿轮(9054)外圈并且与滑轮组件(906)采用过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种可视性高的木材机械加工装置，其特征在于：所述滑轮组件(906)由第一滑轮(9061)、滑行杆(9062)、第二滑轮(9063)、第三滑轮(9064)、第四滑轮(9065)组成，所述第一滑轮(9061)与第二滑轮(9063)轴心共线，所述滑行杆(9062)截面为矩形结构且垂直安装于第一滑轮(9061)上端并且与第二滑轮(9063)焊接在一起，所述第二滑轮(9063)水平固定在第三滑轮(9064)左端，所述第三滑轮(9064)水平安装于第二滑轮(9063)右端并且与传送带(9055)采用相配合，所述第四滑轮(9065)竖直安装于第三滑轮(9064)下端并且与第一滑轮(9061)采用机械连接。
8.根据权利要求1所述的一种可视性高的木材机械加工装置，其特征在于：所述伺服电机(1)水平紧贴于机架(3)侧端并且与绕轴转动盖(4)采用电连接。
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