CN205731899U - 钢管内壁覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后通过喷粉装置朝向钢管内腔进行喷粉，粉末为高分子粉末颗粒，其会粘附在温度较高的钢管内壁，通过持续的加热和喷粉，钢管内壁会形成一层高分子膜。驱动辊轮通过电机带动然后，驱动辊轮压持到钢管外壁然后带动钢管旋转，保证粉末在钢管内壁的周向分布较为均匀。吸尘装置可以吸取对于的粉末，以便回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种钢管内壁覆膜装置。
背景技术
钢管内壁附上一层保护膜，以形成防腐、防锈等功能。通常采用高分子材料热粘性粘附的方法，现有技术中采用的是直接将成膜覆盖，但是内壁狭窄，操作不方便。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的钢管内壁覆膜装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，其特征在于，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。
本实用新型一个较佳实施例中，所述轴承固定设置在支架上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。
本实用新型一个较佳实施例中，所述高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。
本实用新型一个较佳实施例中，与所述高频加热线圈筒体设置喷粉装置一端相对的另一端设置有吸尘装置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述吸尘装置设置有喇叭口，所述喇叭口朝向所述高频加热线圈筒体的端部。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后通过喷粉装置朝向钢管内腔进行喷粉，粉末为高分子粉末颗粒，其会粘附在温度较高的钢管内壁，通过持续的加热和喷粉，钢管内壁会形成一层高分子膜。
驱动辊轮通过电机带动然后，驱动辊轮压持到钢管外壁然后带动钢管旋转，保证粉末在钢管内壁的周向分布较为均匀。吸尘装置可以吸取对于的粉末，以便回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图中：1、高频加热线圈筒体，2、轴承，3、支架，4、驱动辊轮，5、喷粉装置，6、吸尘装置，7、钢管。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。
高频加热线圈通电后其通过电磁感应的方式对钢管进行加热。
轴承固定设置在支架上，高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。
高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。
与高频加热线圈筒体设置喷粉装置一端相对的另一端设置有吸尘装置。
吸尘装置设置有喇叭口，所述喇叭口朝向所述高频加热线圈筒体的端部。
通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后通过喷粉装置朝向钢管内腔进行喷粉，粉末为高分子粉末颗粒，其会粘附在温度较高的钢管内壁，通过持续的加热和喷粉，钢管内壁会形成一层高分子膜。
驱动辊轮通过电机带动然后，驱动辊轮压持到钢管外壁然后带动钢管旋转，保证粉末在钢管内壁的周向分布较为均匀。吸尘装置可以吸取对于的粉末，以便回收利用。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，其特征在于，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。
2.根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述轴承固定设置在支架上。
3.根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。
4.根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。
5.根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：与所述高频加热线圈筒体设置喷粉装置一端相对的另一端设置有吸尘装置。
6.根据权利要求5所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述吸尘装置设置有喇叭口，所述喇叭口朝向所述高频加热线圈筒体的端部。
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| CN105935649A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-14 | 苏州市永通不锈钢有限公司 | 钢管内壁覆膜装置 |
| CN111589665A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 北京华通管业有限公司 | 一种金属管内壁喷塑设备及方法 |
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| CN111589665A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 北京华通管业有限公司 | 一种金属管内壁喷塑设备及方法 |
| CN111589665B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-11-12 | 北京华通管业有限公司 | 一种金属管内壁喷塑设备及方法 |
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