CN105935649A - 钢管内壁覆膜装置 - Google Patents

钢管内壁覆膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105935649A
CN105935649A CN201610494054.7A CN201610494054A CN105935649A CN 105935649 A CN105935649 A CN 105935649A CN 201610494054 A CN201610494054 A CN 201610494054A CN 105935649 A CN105935649 A CN 105935649A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
heating coil
frequency heating
high frequency
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610494054.7A
Other languages
English (en)
Inventor
龚伟峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd filed Critical Suzhou Yongtong Stainless Steel Co Ltd
Priority to CN201610494054.7A priority Critical patent/CN105935649A/zh
Publication of CN105935649A publication Critical patent/CN105935649A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B05D3/0281—After-treatment with induction heating

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后通过喷粉装置朝向钢管内腔进行喷粉，粉末为高分子粉末颗粒，其会粘附在温度较高的钢管内壁，通过持续的加热和喷粉，钢管内壁会形成一层高分子膜。驱动辊轮通过电机带动然后，驱动辊轮压持到钢管外壁然后带动钢管旋转，保证粉末在钢管内壁的周向分布较为均匀。吸尘装置可以吸取对于的粉末，以便回收利用。

Description

钢管内壁覆膜装置
技术领域
本发明涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种钢管内壁覆膜装置。
背景技术
钢管内壁附上一层保护膜，以形成防腐、防锈等功能。通常采用高分子材料热粘性粘附的方法，现有技术中采用的是直接将成膜覆盖，但是内壁狭窄，操作不方便。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的钢管内壁覆膜装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，其特征在于，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。
本发明一个较佳实施例中，所述轴承固定设置在支架上。
本发明一个较佳实施例中，所述高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。
本发明一个较佳实施例中，所述高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。
本发明一个较佳实施例中，与所述高频加热线圈筒体设置喷粉装置一端相对的另一端设置有吸尘装置。
本发明一个较佳实施例中，所述吸尘装置设置有喇叭口，所述喇叭口朝向所述高频加热线圈筒体的端部。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后通过喷粉装置朝向钢管内腔进行喷粉，粉末为高分子粉末颗粒，其会粘附在温度较高的钢管内壁，通过持续的加热和喷粉，钢管内壁会形成一层高分子膜。
驱动辊轮通过电机带动然后，驱动辊轮压持到钢管外壁然后带动钢管旋转，保证粉末在钢管内壁的周向分布较为均匀。吸尘装置可以吸取对于的粉末，以便回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图中：1、高频加热线圈筒体，2、轴承，3、支架，4、驱动辊轮，5、喷粉装置，6、吸尘装置，7、钢管。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。
高频加热线圈通电后其通过电磁感应的方式对钢管进行加热。
轴承固定设置在支架上，高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。
高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。
与高频加热线圈筒体设置喷粉装置一端相对的另一端设置有吸尘装置。
吸尘装置设置有喇叭口，所述喇叭口朝向所述高频加热线圈筒体的端部。
通过高频加热线圈筒体对设置在其内腔的钢管进行加热，然后通过喷粉装置朝向钢管内腔进行喷粉，粉末为高分子粉末颗粒，其会粘附在温度较高的钢管内壁，通过持续的加热和喷粉，钢管内壁会形成一层高分子膜。
驱动辊轮通过电机带动然后，驱动辊轮压持到钢管外壁然后带动钢管旋转，保证粉末在钢管内壁的周向分布较为均匀。吸尘装置可以吸取对于的粉末，以便回收利用。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1. 一种钢管内壁覆膜装置，包括：水平设置的高频加热线圈筒体，所述高频加热线圈筒体内设置两个沿其轴向的排布的轴承，其特征在于，所述高频加热线圈筒体一端设置有喷粉装置，所述喷粉装置的喷嘴朝向所述高频加热线圈筒体内腔。
2. 根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述轴承固定设置在支架上。
3. 根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述高频加热线圈筒体为线圈缠绕形成的镂空结构。
4. 根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述高频加热线圈筒体外侧还设置有至少一个驱动辊轮。
5. 根据权利要求1所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：与所述高频加热线圈筒体设置喷粉装置一端相对的另一端设置有吸尘装置。
6. 根据权利要求5所述的钢管内壁覆膜装置，其特征在于：所述吸尘装置设置有喇叭口，所述喇叭口朝向所述高频加热线圈筒体的端部。
CN201610494054.7A 2016-06-30 2016-06-30 钢管内壁覆膜装置 Pending CN105935649A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610494054.7A CN105935649A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 钢管内壁覆膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610494054.7A CN105935649A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 钢管内壁覆膜装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105935649A true CN105935649A (zh) 2016-09-14

Family

ID=56873014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610494054.7A Pending CN105935649A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 钢管内壁覆膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105935649A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106617345A (zh) * 2017-03-06 2017-05-10 麦伟成 一种高频节能型端头披覆装置
CN109261454A (zh) * 2018-10-29 2019-01-25 湖北世纪伟业防腐科技有限公司 一种衬塑设备及衬塑方法
CN110124957A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 中国石油大学(华东) 一种管道内壁高频感应熔覆的装置及方法
CN113171938A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 深圳广润信息技术有限公司 一种用于智能手表显示屏与机体连接防水上胶装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1459368A (zh) * 2002-05-23 2003-12-03 上海卫邦管道有限公司 一种衬塑复合钢管的制造方法及其制造装置
US6811807B1 (en) * 1999-08-10 2004-11-02 Nordson Corporation Method of applying a peel-off protective layer
CN1557565A (zh) * 2004-01-13 2004-12-29 姜宜川 电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺
CN201304391Y (zh) * 2008-11-24 2009-09-09 浙江华立涂装设备有限公司 一种内外防腐钢管的喷涂设备
CN101823044A (zh) * 2009-03-06 2010-09-08 李志诚 钢管内外壁粉末喷涂固化成膜一体化的方法及其装置
CN102513253A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 青岛大仓管道防腐保温器材有限公司 一种钢管内外环氧粉末涂覆装置及工艺方法
CN103170445A (zh) * 2013-02-22 2013-06-26 北钢管业（营口）有限公司 钢管内外壁环氧粉末涂敷一次成型工艺
CN105251676A (zh) * 2015-10-21 2016-01-20 青岛豪德博尔实业有限公司 一种聚氯乙烯管的生产工艺
CN105562262A (zh) * 2016-02-26 2016-05-11 安徽工业大学 一种金属管加热喷涂装置及其使用方法
CN205731899U (zh) * 2016-06-30 2016-11-30 苏州市永通不锈钢有限公司 钢管内壁覆膜装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6811807B1 (en) * 1999-08-10 2004-11-02 Nordson Corporation Method of applying a peel-off protective layer
CN1459368A (zh) * 2002-05-23 2003-12-03 上海卫邦管道有限公司 一种衬塑复合钢管的制造方法及其制造装置
CN1557565A (zh) * 2004-01-13 2004-12-29 姜宜川 电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺
CN201304391Y (zh) * 2008-11-24 2009-09-09 浙江华立涂装设备有限公司 一种内外防腐钢管的喷涂设备
CN101823044A (zh) * 2009-03-06 2010-09-08 李志诚 钢管内外壁粉末喷涂固化成膜一体化的方法及其装置
CN102513253A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 青岛大仓管道防腐保温器材有限公司 一种钢管内外环氧粉末涂覆装置及工艺方法
CN103170445A (zh) * 2013-02-22 2013-06-26 北钢管业（营口）有限公司 钢管内外壁环氧粉末涂敷一次成型工艺
CN105251676A (zh) * 2015-10-21 2016-01-20 青岛豪德博尔实业有限公司 一种聚氯乙烯管的生产工艺
CN105562262A (zh) * 2016-02-26 2016-05-11 安徽工业大学 一种金属管加热喷涂装置及其使用方法
CN205731899U (zh) * 2016-06-30 2016-11-30 苏州市永通不锈钢有限公司 钢管内壁覆膜装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨文杰主编 哈尔滨工业大学出版社: "《金属热加工设备及工艺》", 30 June 2014 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106617345A (zh) * 2017-03-06 2017-05-10 麦伟成 一种高频节能型端头披覆装置
CN109261454A (zh) * 2018-10-29 2019-01-25 湖北世纪伟业防腐科技有限公司 一种衬塑设备及衬塑方法
CN109261454B (zh) * 2018-10-29 2024-03-26 湖北世纪伟业防腐科技有限公司 一种衬塑设备及衬塑方法
CN110124957A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 中国石油大学(华东) 一种管道内壁高频感应熔覆的装置及方法
CN113171938A (zh) * 2021-04-30 2021-07-27 深圳广润信息技术有限公司 一种用于智能手表显示屏与机体连接防水上胶装置
CN113171938B (zh) * 2021-04-30 2022-07-19 深圳广润信息技术有限公司 一种用于智能手表显示屏与机体连接防水上胶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105935649A (zh) 钢管内壁覆膜装置
CN101862725A (zh) 一种钢塑管喷涂设备
CN103480547B (zh) 一种多管内外壁同时涂塑连续式生产工艺
CN201304391Y (zh) 一种内外防腐钢管的喷涂设备
CN101406870A (zh) 内外防腐钢管的喷涂设备
CN204421534U (zh) 钢管在线表面烘干装置
CN205731899U (zh) 钢管内壁覆膜装置
KR101267033B1 (ko) 에폭시 분체 도장을 이용한 내면 코팅 강관과 그 제조방법
CN202290476U (zh) 熔结环氧粉末钢管内外壁喷涂系统
CN203329935U (zh) 一种小口径防腐钢管全自动涂塑生产线
KR101578519B1 (ko) 내외부 분체 코팅장치를 이용한 코팅방법 및 그 코팅방법이 적용된 코팅관
KR101430233B1 (ko) 열가소성 수지 분체도료 도장용 주철관 내면 코팅 장치와 열가소성 수지 분체도료가 코팅된 주철관
CN214327845U (zh) 一种喷涂装置
CN103737938B (zh) 一种新型防腐耐压复合管材的制备方法
CN205705372U (zh) 一种钢质弯管立面传输热缠绕3pe成型装置
CN206334777U (zh) 钢管内外壁喷涂装置
KR101779589B1 (ko) 강관의 내,외면 코팅장치 및 그 코팅방법
CN108080196A (zh) 环保无污染的钢管内外涂塑生产线
CN202241997U (zh) 大口径钢塑复合压力管用共挤冷却风筒
CN206704913U (zh) 中药材贮存罐
CN202349450U (zh) 一种旋转补偿器
CN105944917A (zh) 钢管内壁外壁同时覆膜装置
CN205731867U (zh) 钢管内壁外壁同时覆膜装置
CN214417341U (zh) 一种用于焊管机组的管道定径装置
CN204107706U (zh) 一种热喷涂设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160914