CN205731150U - 沸腾式干燥制粒机 - Google Patents

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Abstract

沸腾式干燥制粒机,包括制粒机本体,制粒机本体底部的进风机构内置于干燥保温箱中,原料槽通过缓冲槽与制粒机本体的进风机构相连,制粒机本体顶部的引风管与吸风总管相通,一个旋风分离器设置在吸风总管进口处,旋风分离器包括圆锥形气固分离体和出风口,一个粉料桶设置在吸风口下方的吸风总管中,多级串联风机组安装在吸风总管的出口,粉料桶通过回料管与缓冲槽相通。本实用新型沸腾式干燥制粒机采用旋风分离机构和多级串联风机组,大大提高了医药制粒设备的环保清洁效果,同时具有出色的节能效果,具有干燥效果好、高效节能和结构简单的优点。

Description

沸腾式干燥制粒机
技术领域
本实用新型涉及一种制药行业的制粒设备,具体涉及一种沸腾式干燥制粒机。
背景技术
目前,沸腾干燥制粒机的过滤单元大多采用两种除尘方式,一种为抖袋的除尘方式,这种除尘方式的除尘效果经验证并不是太理想,另外,长期使用容易造成相关设备的零部件松动,需要经常维护;另一种为脉冲反吹的除尘方式,该方式在脉冲反吹除尘时沸腾干燥制粒机内部的物料仍处于流化状态,设备的进风仍可自下而上通过过滤单元,脉冲反吹的压缩空气与通过过滤单元的进风会形成对冲,使部分压缩空气的反吹气量造成损失,降低脉冲反吹的除尘效果的同时增加了压缩空气的消耗量。现有的沸腾干燥制粒机除尘方式存在除尘效果差以及在降低脉冲反吹除尘效果的同时增加了压缩空气的消耗量的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种沸腾式干燥制粒机,以解决现有技术存在的除尘效果差和运行费用高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种沸腾式干燥制粒机,包括制粒机本体,制粒机本体底部的进风机构内置于干燥保温箱中,原料槽通过缓冲槽与制粒机本体的进风机构相连,制粒机本体顶部的引风管与吸风总管相通,一个旋风分离器设置在吸风总管进口处,旋风分离器包括圆锥形气固分离体和出风口,一个粉料桶设置在吸风口下方的吸风总管中,多级串联风机组安装在吸风总管的出口,粉料桶通过回料管与缓冲槽相通。
上述制粒机本体和缓冲槽中分别设置过滤层。
上述制粒机本体的进风机构由出风盘、风道和出料口组成,出风盘安装在风道顶部,出风盘设置若干出风孔,出料口位于风道底部与干燥保温箱相通。
本实用新型装置的工作原理:原料首先由原料槽经缓冲槽进入制粒机本体中,首先经过进风机构由出风盘进行出风分布,然后再制粒机中进行沸腾式干燥,干燥好的粉粒由出料口进入干燥保温箱中,含有粉尘的物料在多级串联风机组抽吸下由引风管进入吸风总管中,含尘气体会沿旋风分离器的圆锥形气固分离体螺旋上升,尘粒与圆锥形气固分离体表面发生碰撞从而沿着圆锥形气固分离体落入至粉料桶中,净化气体通过旋风分离机构的出风口由多级串联风机组带出。
本实用新型沸腾式干燥制粒机采用旋风分离机构和多级串联风机组,大大提高了医药制粒设备的环保清洁效果,同时具有出色的节能效果,具有干燥效果好、高效节能和结构简单的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是本实用新型装置进风机构的结构示意图。
图中1制粒机本体、2干燥保温箱、3缓冲槽、4原料槽、5引风管、6旋风分离器、7粉料桶、8吸风总管、9多级串联风机组、10回料管、11进风机构、12过滤层、13出风盘、14风道、15出风孔、16出料口。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种沸腾式干燥制粒机,包括制粒机本体1,制粒机本体1底部的进风机构11内置于干燥保温箱2中,原料槽4通过缓冲槽3与制粒机本体1的进风机构11相连,制粒机本体1顶部的引风管5与吸风总管8相通,旋风分离器6设置在吸风总管8进口处,旋风分离器6包括圆锥形气固分离体和出风口,粉料桶7设置在吸风口下方的吸风总管8中,多级串联风机组9安装在吸风总管8的出口,粉料桶7通过回料管10与缓冲槽3相通,制粒机本体1和缓冲槽3中分别设置过滤层12。制粒机本体1的进风机构11由出风盘13、风道14和出料口16组成,出风盘13安装在风道14顶部,出风盘13设置若干出风孔15,出料口16位于风道14底部与干燥保温箱2相通。
本实用新型装置的工作原理:原料首先由原料槽经缓冲槽进入制粒机本体中,首先经过进风机构由出风盘进行出风分布,然后再制粒机中进行沸腾式干燥,干燥好的粉粒由出料口进入干燥保温箱中,含有粉尘的物料在多级串联风机组抽吸下由引风管进入吸风总管中,含尘气体会沿旋风分离器的圆锥形气固分离体螺旋上升,尘粒与圆锥形气固分离体表面发生碰撞从而沿着圆锥形气固分离体落入至粉料桶中,净化气体通过旋风分离器的出风口由多级串联风机组带出。

Claims (3)

1.一种沸腾式干燥制粒机,其特征是包括制粒机本体,制粒机本体底部的进风机构内置于干燥保温箱中,原料槽通过缓冲槽与制粒机本体的进风机构相连,制粒机本体顶部的引风管与吸风总管相通,一个旋风分离器设置在吸风总管进口处,旋风分离器包括圆锥形气固分离体和出风口,一个粉料桶设置在吸风口下方的吸风总管中,多级串联风机组安装在吸风总管的出口,粉料桶通过回料管与缓冲槽相通。
2.根据权利要求1所述的沸腾式干燥制粒机,其特征是制粒机本体和缓冲槽中分别设置过滤层。
3.根据权利要求1所述的沸腾式干燥制粒机,其特征是制粒机本体的进风机构由出风盘、风道和出料口组成,出风盘安装在风道顶部,出风盘设置若干出风孔,出料口位于风道底部与干燥保温箱相通。
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