CN205721018U - 一种闪光灯罩及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子技术领域,公开了一种闪光灯罩及电子设备。本实用新型中,闪光灯罩设置于壳体上,闪光灯罩包括:闪光灯罩本体、由闪光灯罩本体延伸出的闪光灯罩裙边、以及至少一个卡勾;闪光灯罩裙边环绕于闪光灯罩本体;卡勾设置于闪光灯罩裙边的面对壳体的下表面,卡勾用于卡合至壳体。通过上述结构,使得闪光灯罩可直接通过卡勾固定在壳体上,装配简单,便于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,特别涉及一种闪光灯罩及电子设备。
背景技术
随着以智能手机为代表的电子设备成为人们日常生活中不可或缺的一部分。拍照也成为电子设备必不可少的功能之一。因此,闪光灯及其保护闪光灯的闪光灯罩也随之成为电子设备的标配。
现有技术下,如图1所示,后壳1设置于电路板2上,具有第一开口,其中一部分后壳1延伸出热熔柱11;电池盖3设置于后壳1上,具有第二开口;闪光灯4设置于电路板2上,且面对第一开口和第二开口;闪光灯罩5穿设于第一开口与第二开口,且延伸出的固定部被热熔柱11穿透。这样,就实现了闪光灯4及闪光灯罩5的组装固定。但是,由于为了固定闪光灯罩,组装时需要对热熔柱进行热熔,所以还需要另外设计热熔冶具,比较繁琐,组装不便;而且,由于是热熔固定,所以组装后无法二次拆卸,不便于维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种闪光灯罩及电子设备,使得闪光灯罩可直接通过卡勾固定在壳体上,装配简单,便于拆卸。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种闪光灯罩,该闪光灯罩设置于壳体上,包括:闪光灯罩本体、由闪光灯罩本体延伸出的闪光灯罩裙边、以及至少一个卡勾;闪光灯罩裙边环绕于闪光灯罩本体;卡勾设置于闪光灯罩裙边的面对壳体的下表面,卡勾用于卡合至壳体。
本实用新型的实施方式还提供了一种电子设备,电子设备包括:电路板、壳体、闪光灯、以及上述闪光灯罩;闪光灯设置于电路板;电路板固定于壳体,且壳体具有第一开口、以及卡合部;闪光灯罩穿设于第一开口,且通过卡勾卡合于卡合部;其中,闪光灯罩对应于闪光灯。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,由于闪光灯罩具有卡勾,且卡勾设置于闪光灯罩裙边的面对于壳体的下表面,所以闪光灯罩无需热熔,可以直接利用卡勾卡合固定于壳体,装配简单,拆卸方便。
另外,闪光灯罩裙边具有至少一个对应于壳体上的定位柱的定位孔。闪光灯罩可以利用定位孔预固定于壳体的定位柱上,以方便卡勾对准并卡合于壳体。
另外,定位孔的数量为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边。多个定位孔均匀分布于闪光灯罩裙边,能够使得预固定的位置更为准确,从而更为方便卡勾对准并卡合于壳体。
另外,卡勾的数量为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边的下表面。更多数量的卡勾,能够更为牢固地将闪光灯罩固定于壳体;均匀分布可以使每个卡勾受力相同,从而进一步提高闪光灯罩的固定强度。
另外,卡合部形成于开口的边缘。
另外,闪光灯罩裙边具有至少一个定位孔;壳体还包括定位柱,定位柱对应于定位孔。
另外,定位孔的数量为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边。
另外,卡勾的数量为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边的下表面。
另外,电子设备还包括设置于壳体且具有第二开口的盖体;第二开口上与第一开口相邻的边缘处形成有斜坡,且斜坡朝向原理第二开口的方向延伸。斜坡可以方便盖体安装到壳体上,并且尽量避免安装过程中盖体的边缘部分被闪光灯罩刮擦。
附图说明
图1是现有技术中电子设备的剖面结构示意图;
图2是根据本实用新型第一实施方式闪光灯罩的一种视角的结构示意图;
图3是根据本实用新型第一实施方式闪光灯罩A-A方向的剖面示意图;
图4是根据本实用新型第一实施方式闪光灯罩B-B方向的剖面示意图;
图5是根据本实用新型第一实施方式闪光灯罩另一视角的结构示意图;
图6是根据本实用新型第二实施方式电子设备的剖面示意图(闪光灯罩A-A方向);
图7是根据本实用新型第二实施方式电子设备的剖面示意图(闪光灯罩B-B方向)。
附图标记说明:
闪光灯罩1;闪光灯罩本体11;闪光灯罩裙边12;定位孔121;卡勾13;壳体2;卡合部21;定位柱22;电路板3;盖体4;第二开口41;闪光灯5;斜坡6。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种闪光灯罩1。闪光灯罩1设置于壳体2上。参见图2至图5,其中,图3为图2中A-A方向的剖面示意图;图4为图2中B-B方向的剖面示意图,闪光灯罩1包括:闪光灯罩本体11、由闪光灯罩本体11延伸出的闪光灯罩裙边12、以及至少一个卡勾13。
闪光灯罩裙边12环绕于闪光灯罩本体11。卡勾13设置于闪光灯罩裙边12的面对于壳体2的下表面,卡勾13用于卡合至壳体2。其中,卡勾13的数量可以为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边12的下表面,以使闪光灯罩1更为牢固地固定于壳体2,而且卡勾13的均匀分布可以使每个卡勾13受力相同,从而进一步提高闪光灯罩1的固定强度。比如说,在本实施方式中,卡勾13的数量可以为两个,且对称地分布与闪光灯罩裙边12的下表面,然而,在其他实施方式中,卡勾13的数量和分布方式不限于此,此处不做赘述。
闪光灯罩裙边12具有至少一个对应于壳体2上的定位柱22的定位孔121,较佳的,定位孔121的数量为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边12,以使预固定的位置更为准确,从而更为方便卡勾13对准并卡合于壳体2。在本实施方式中,定位孔121的数量为两个,并且,以两个定位孔121的中心位置形成的直线垂直于以两个卡勾13的中心位置形成的直线。然而,在其他实施方式中,定位孔121的数量和分布方式不限于此,此处不做赘述。
相对于现有技术而言,本实施方式在闪光灯罩1上增加卡勾13,可以直接利用卡勾13卡合固定于壳体2,装配简单,拆卸方便。
本实用新型第二实施方式涉及一种电子设备,如图6、图7结合所示,电子设备包括:电路板3、壳体2、盖体4、闪光灯5、以及第一实施方式中的闪光灯罩1。
本实施方式中,闪光灯5设置于电路板3;电路板3固定于壳体2,且壳体2具有第一开口、以及卡合部21;盖体4设置于壳体2且具有第二开口41;闪光灯罩1穿设于第一开口,对应于闪光灯5,并且,闪光灯罩1通过卡勾13卡合于壳体2的卡合部21,以实现固定。其中,卡合部21形成于开口的边缘。
在本实施方式中,卡勾13的数量可以不止为一个,也可以为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边12的下表面。比如说,卡勾13的数量可以为两个,且对称地分布与闪光灯罩裙边12的下表面,然而,在其他实施方式中,卡勾13的数量和分布方式不限于此,此处不做赘述。
在本实施方式中,闪光灯罩裙边12具有至少一个定位孔121,壳体2还包括定位柱22,定位柱22对应于定位孔121,以使闪光灯罩1利用定位孔121预固定于壳体2的定位柱22上,从而方便卡勾13对准并卡合于壳体2。其中,定位孔121的数量为多个,且均匀分布于闪光灯罩裙边12。比如说,定位孔121的数量为两个,并且,以两个定位孔121的中心位置形成的直线垂直于以两个卡勾13的中心位置形成的直线。然而,在其他实施方式中,定位孔121的数量和分布方式不限于此,此处不做赘述。
值得一提的是,第二开口41上与第一开口相邻的边缘处形成有斜坡6,且斜坡6朝向远离所述第二开口41的方向延伸。以方便盖体4安装到壳体2上,并且尽量避免安装过程中盖体4的边缘部分被闪光灯罩1刮擦。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种闪光灯罩,其特征在于,设置于壳体上,所述闪光灯罩包括:闪光灯罩本体、由所述闪光灯罩本体延伸出的闪光灯罩裙边、以及至少一个卡勾;
所述闪光灯罩裙边环绕于所述闪光灯罩本体;
所述卡勾设置于所述闪光灯罩裙边的面对所述壳体的下表面,所述卡勾用于卡合至所述壳体。
2.根据权利要求1所述的闪光灯罩,其特征在于,所述闪光灯罩裙边具有至少一个对应于所述壳体上的定位柱的定位孔。
3.根据权利要求2所述的闪光灯罩,其特征在于,所述定位孔的数量为多个,且均匀分布于所述闪光灯罩裙边。
4.根据权利要求1所述的闪光灯罩,其特征在于,所述卡勾的数量为多个,且均匀分布于所述闪光灯罩裙边的下表面。
5.一种电子设备,其特征在于,包括:电路板、壳体、闪光灯、以及权利要求1所述的闪光灯罩;
所述闪光灯设置于所述电路板;
所述电路板固定于所述壳体,且所述壳体具有第一开口、以及卡合部;
所述闪光灯罩穿设于所述第一开口,且通过所述卡勾卡合于所述卡合部;
其中,所述闪光灯罩对应于所述闪光灯。
6.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述卡合部形成于所述开口的边缘。
7.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述闪光灯罩裙边具有至少一个定位孔;
所述壳体还包括定位柱,所述定位柱对应于所述定位孔。
8.根据权利要求7所述的电子设备,其特征在于,所述定位孔的数量为多个,且均匀分布于所述闪光灯罩裙边。
9.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述卡勾的数量为多个,且均匀分布于所述闪光灯罩裙边的下表面。
10.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括设置于所述壳体且具有第二开口的盖体;
所述第二开口上与所述第一开口相邻的边缘处形成有斜坡,且所述斜坡朝向远离所述第二开口的方向延伸。
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