CN205719914U - 一种剥离强度测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种测试夹具，尤其涉及一种剥离强度测试夹具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、结构简单、测试精准的剥离强度测试夹具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种剥离强度测试夹具，包括有指针Ⅰ、刻度盘Ⅰ、连接杆Ⅰ、压块、电动推杆Ⅰ、底座、电动推杆Ⅱ、连接杆Ⅱ、刻度盘Ⅱ、指针Ⅱ、导向杆Ⅰ、顶板、电机、螺母Ⅰ、螺杆Ⅰ、螺母Ⅱ、螺杆Ⅱ、左架、轴承座、转杆、导向板、底板、右架和导向杆Ⅱ；底板顶部从左至右依次设置有左架、轴承座、导向板和右架，左架顶端设置有顶板，顶板底部左侧设置有电机，轴承座顶部安装有转杆。本实用新型达到了工作量小、结构简单、测试精准的效果。

Description

一种剥离强度测试夹具

技术领域

本实用新型涉及一种测试夹具，尤其涉及一种剥离强度测试夹具。

背景技术

剥离强度：粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离时角度有90度或180度，单位为：牛顿/米。它反应材料的粘结强度。如安全膜与玻璃、手机贴膜。

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

现有的测试夹具存在工作量大、结构复杂、测试不精准的缺点，因此亟需研发一种工作量小、结构简单、测试精准的剥离强度测试夹具。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的测试夹具存在工作量大、结构复杂、测试不精准的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、结构简单、测试精准的剥离强度测试夹具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种剥离强度测试夹具，包括有指针Ⅰ、刻度盘Ⅰ、连接杆Ⅰ、压块、电动推杆Ⅰ、底座、电动推杆Ⅱ、连接杆Ⅱ、刻度盘Ⅱ、指针Ⅱ、导向杆Ⅰ、顶板、电机、螺母Ⅰ、螺杆Ⅰ、螺母Ⅱ、螺杆Ⅱ、左架、轴承座、转杆、导向板、底板、右架和导向杆Ⅱ；底板顶部从左至右依次设置有左架、轴承座、导向板和右架，左架顶端设置有顶板，顶板底部左侧设置有电机，轴承座顶部安装有转杆，转杆上部设置有螺杆Ⅰ，转杆下部设置有螺杆Ⅱ，螺杆Ⅰ和螺杆Ⅱ螺纹方向相反，转杆顶端与电机连接，螺杆Ⅰ上设置有螺母Ⅰ，螺母Ⅰ与螺杆Ⅰ配合，螺杆Ⅱ上设置有螺母Ⅱ，螺母Ⅱ与螺杆Ⅱ配合，螺母Ⅰ右端设置有导向杆Ⅰ，螺母Ⅱ右端设置有导向杆Ⅱ，导向杆Ⅱ和导向杆Ⅰ与导向板配合，导向杆Ⅱ和导向杆Ⅰ内侧右部对称设置有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ末端设置有底座，底座内左右两壁对称设置有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ末端设置有压块，右架左侧上部设置有连接杆Ⅱ，连接杆Ⅱ左端设置有刻度盘Ⅱ，刻度盘Ⅱ左前侧铰接连接有指针Ⅱ，指针Ⅱ左端与导向杆Ⅰ铰接连接，右架左侧下部设置有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ左端设置有刻度盘Ⅰ，刻度盘Ⅰ左前侧铰接连接有指针Ⅰ，指针Ⅰ左端与导向杆Ⅱ铰接连接。

优选地，还包括有橡胶垫，压块内侧设置有橡胶垫。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：都需要进行剥离强度测试时，将需要进行测试的物品拿到两底座中间，控制电动推杆Ⅱ伸长，带动底座及其上装置向中靠拢，当底座及其上装置向中靠拢达到一定程度时，控制电动推杆Ⅱ停止伸长，同时控制电动推杆Ⅰ伸长，带动压块向中靠拢，当压块向中靠拢夹住需要进行测试的物品的时候，控制电动推杆Ⅰ停止伸长，将手拿开，控制电机逆时针旋转，带动转杆逆时针旋转，进而带动螺杆Ⅰ和螺杆Ⅱ逆时针旋转，一方面，带动螺母Ⅰ向上移动，进而带动导向杆Ⅰ及其上装置向上移动，带动指针Ⅱ左侧向上移动，进而带动指针Ⅱ右侧向下摆动，另一方面，带动螺母Ⅱ向下移动，进而带动导向杆Ⅱ及其上装置向下移动，带动指针Ⅰ左侧向下移动，进而带动指针Ⅰ右侧向上摆动，当需要进行测试的物品被拉断时，控制电机停止逆时针旋转，根据刻度盘Ⅰ和刻度盘Ⅱ上指针指向的刻度来计算剥离度，测试结束时，控制电动推杆Ⅱ收缩，带动底座及其上装置趋向原位，当底座及其上装置恢复到初始位置时，控制电动推杆Ⅱ停止收缩，同时控制电动推杆Ⅰ收缩，带动压块离开测试完毕的物品，人工取走测试完毕的物品，当电动推杆Ⅰ收缩到初始位置时，控制电动推杆Ⅰ停止收缩，控制电机顺时针旋转，带动转杆顺时针旋转，进而带动螺杆Ⅰ和螺杆Ⅱ顺时针旋转，一方面，带动螺母Ⅰ向下移动，进而带动导向杆Ⅰ及其上装置向下移动，带动指针Ⅱ左侧向下移动，进而带动指针Ⅱ右侧向上摆动，另一方面，带动螺母Ⅱ向上移动，进而带动导向杆Ⅱ及其上装置向上移动，带动指针Ⅰ左侧向上移动，进而带动指针Ⅰ右侧向下摆动，当螺母Ⅰ和螺母Ⅱ移动到初始位置时，控制电机停止顺时针旋转。

因为还包括有橡胶垫，压块内侧设置有橡胶垫，橡胶垫使得压块更好地夹住需要检测的物品。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作量小、结构简单、测试精准的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-指针Ⅰ，2-刻度盘Ⅰ，3-连接杆Ⅰ，4-压块，5-电动推杆Ⅰ，6-底座，7-电动推杆Ⅱ，8-连接杆Ⅱ，9-刻度盘Ⅱ，10-指针Ⅱ，11-导向杆Ⅰ，12-顶板，13-电机，14-螺母Ⅰ，15-螺杆Ⅰ，16-螺母Ⅱ，17-螺杆Ⅱ，18-左架，19-轴承座，20-转杆，21-导向板，22-底板，23-右架，24-导向杆Ⅱ，25-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种剥离强度测试夹具，如图1-2所示，包括有指针Ⅰ1、刻度盘Ⅰ2、连接杆Ⅰ3、压块4、电动推杆Ⅰ5、底座6、电动推杆Ⅱ7、连接杆Ⅱ8、刻度盘Ⅱ9、指针Ⅱ10、导向杆Ⅰ11、顶板12、电机13、螺母Ⅰ14、螺杆Ⅰ15、螺母Ⅱ16、螺杆Ⅱ17、左架18、轴承座19、转杆20、导向板21、底板22、右架23和导向杆Ⅱ24；底板22顶部从左至右依次设置有左架18、轴承座19、导向板21和右架23，左架18顶端设置有顶板12，顶板12底部左侧设置有电机13，轴承座19顶部安装有转杆20，转杆20上部设置有螺杆Ⅰ15，转杆20下部设置有螺杆Ⅱ17，螺杆Ⅰ15和螺杆Ⅱ17螺纹方向相反，转杆20顶端与电机13连接，螺杆Ⅰ15上设置有螺母Ⅰ14，螺母Ⅰ14与螺杆Ⅰ15配合，螺杆Ⅱ17上设置有螺母Ⅱ16，螺母Ⅱ16与螺杆Ⅱ17配合，螺母Ⅰ14右端设置有导向杆Ⅰ11，螺母Ⅱ16右端设置有导向杆Ⅱ24，导向杆Ⅱ24和导向杆Ⅰ11与导向板21配合，导向杆Ⅱ24和导向杆Ⅰ11内侧右部对称设置有电动推杆Ⅱ7，电动推杆Ⅱ7末端设置有底座6，底座6内左右两壁对称设置有电动推杆Ⅰ5，电动推杆Ⅰ5末端设置有压块4，右架23左侧上部设置有连接杆Ⅱ8，连接杆Ⅱ8左端设置有刻度盘Ⅱ9，刻度盘Ⅱ9左前侧铰接连接有指针Ⅱ10，指针Ⅱ10左端与导向杆Ⅰ11铰接连接，右架23左侧下部设置有连接杆Ⅰ3，连接杆Ⅰ3左端设置有刻度盘Ⅰ2，刻度盘Ⅰ2左前侧铰接连接有指针Ⅰ1，指针Ⅰ1左端与导向杆Ⅱ24铰接连接。

还包括有橡胶垫25，压块4内侧设置有橡胶垫25。

底板22材料为不锈钢。

工作原理：都需要进行剥离强度测试时，将需要进行测试的物品拿到两底座6中间，控制电动推杆Ⅱ7伸长，带动底座6及其上装置向中靠拢，当底座6及其上装置向中靠拢达到一定程度时，控制电动推杆Ⅱ7停止伸长，同时控制电动推杆Ⅰ5伸长，带动压块4向中靠拢，当压块4向中靠拢夹住需要进行测试的物品的时候，控制电动推杆Ⅰ5停止伸长，将手拿开，控制电机13逆时针旋转，带动转杆20逆时针旋转，进而带动螺杆Ⅰ15和螺杆Ⅱ17逆时针旋转，一方面，带动螺母Ⅰ14向上移动，进而带动导向杆Ⅰ11及其上装置向上移动，带动指针Ⅱ10左侧向上移动，进而带动指针Ⅱ10右侧向下摆动，另一方面，带动螺母Ⅱ16向下移动，进而带动导向杆Ⅱ24及其上装置向下移动，带动指针Ⅰ1左侧向下移动，进而带动指针Ⅰ1右侧向上摆动，当需要进行测试的物品被拉断时，控制电机13停止逆时针旋转，根据刻度盘Ⅰ2和刻度盘Ⅱ9上指针指向的刻度来计算剥离度，测试结束时，控制电动推杆Ⅱ7收缩，带动底座6及其上装置趋向原位，当底座6及其上装置恢复到初始位置时，控制电动推杆Ⅱ7停止收缩，同时控制电动推杆Ⅰ5收缩，带动压块4离开测试完毕的物品，人工取走测试完毕的物品，当电动推杆Ⅰ5收缩到初始位置时，控制电动推杆Ⅰ5停止收缩，控制电机13顺时针旋转，带动转杆20顺时针旋转，进而带动螺杆Ⅰ15和螺杆Ⅱ17顺时针旋转，一方面，带动螺母Ⅰ14向下移动，进而带动导向杆Ⅰ11及其上装置向下移动，带动指针Ⅱ10左侧向下移动，进而带动指针Ⅱ10右侧向上摆动，另一方面，带动螺母Ⅱ16向上移动，进而带动导向杆Ⅱ24及其上装置向上移动，带动指针Ⅰ1左侧向上移动，进而带动指针Ⅰ1右侧向下摆动，当螺母Ⅰ14和螺母Ⅱ16移动到初始位置时，控制电机13停止顺时针旋转。

因为还包括有橡胶垫25，压块4内侧设置有橡胶垫25，橡胶垫25使得压块4更好地夹住需要检测的物品。

因为底板22材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种剥离强度测试夹具，其特征在于，包括有指针Ⅰ(1)、刻度盘Ⅰ(2)、连接杆Ⅰ(3)、压块(4)、电动推杆Ⅰ(5)、底座(6)、电动推杆Ⅱ(7)、连接杆Ⅱ(8)、刻度盘Ⅱ(9)、指针Ⅱ(10)、导向杆Ⅰ(11)、顶板(12)、电机(13)、螺母Ⅰ(14)、螺杆Ⅰ(15)、螺母Ⅱ(16)、螺杆Ⅱ(17)、左架(18)、轴承座(19)、转杆(20)、导向板(21)、底板(22)、右架(23)和导向杆Ⅱ(24)；底板(22)顶部从左至右依次设置有左架(18)、轴承座(19)、导向板(21)和右架(23)，左架(18)顶端设置有顶板(12)，顶板(12)底部左侧设置有电机(13)，轴承座(19)顶部安装有转杆(20)，转杆(20)上部设置有螺杆Ⅰ(15)，转杆(20)下部设置有螺杆Ⅱ(17)，螺杆Ⅰ(15)和螺杆Ⅱ(17)螺纹方向相反，转杆(20)顶端与电机(13)连接，螺杆Ⅰ(15)上设置有螺母Ⅰ(14)，螺母Ⅰ(14)与螺杆Ⅰ(15)配合，螺杆Ⅱ(17)上设置有螺母Ⅱ(16)，螺母Ⅱ(16)与螺杆Ⅱ(17)配合，螺母Ⅰ(14)右端设置有导向杆Ⅰ(11)，螺母Ⅱ(16)右端设置有导向杆Ⅱ(24)，导向杆Ⅱ(24)和导向杆Ⅰ(11)与导向板(21)配合，导向杆Ⅱ(24)和导向杆Ⅰ(11)内侧右部对称设置有电动推杆Ⅱ(7)，电动推杆Ⅱ(7)末端设置有底座(6)，底座(6)内左右两壁对称设置有电动推杆Ⅰ(5)，电动推杆Ⅰ(5)末端设置有压块(4)，右架(23)左侧上部设置有连接杆Ⅱ(8)，连接杆Ⅱ(8)左端设置有刻度盘Ⅱ(9)，刻度盘Ⅱ(9)左前侧铰接连接有指针Ⅱ(10)，指针Ⅱ(10)左端与导向杆Ⅰ(11)铰接连接，右架(23)左侧下部设置有连接杆Ⅰ(3)，连接杆Ⅰ(3)左端设置有刻度盘Ⅰ(2)，刻度盘Ⅰ(2)左前侧铰接连接有指针Ⅰ(1)，指针Ⅰ(1)左端与导向杆Ⅱ(24)铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试夹具，其特征在于，还包括有橡胶垫(25)，压块(4)内侧设置有橡胶垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试夹具，其特征在于，底板(22)材料为不锈钢。