CN205719336U - 一种隧道灭菌干燥机fh值实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，包括控制组件以及设置在隧道灭菌干燥机高温段的测温组件，所述控制组件与测温组件相连；所述测温组件用于跟踪检测瓶体或瓶体内部空气或瓶体外周侧空气的实时温度并传送至所述控制组件以得到对应的实时F_H值。本实用新型的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置具有结构简单、操作简便、检测精准、实时检测F_H值等优点。

Description

一种隧道灭菌干燥机FH值实时检测装置

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装技术领域，特指一种隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置。

背景技术

现今是用外置的测量工具(热分布测试仪器)应用公式将F_H值累加计算出来对隧道式灭菌干燥机进行的一次性测试，验证设备是否达到去热原效果，是否满足GMP要求并可进行生产。当用外置的测量工具(热分布测试仪器)做一次性测试验证时因为检测时间较短，设备的温度及网带速度恒定在某一个数值上，F_H值的检测结果只能代表此次验证的结果，不具有普遍意义。而长时间的实际生产过程中，因网带速度或温度等条件改变致使F_H值不达标的风险依然存在，无法满足新型GMP要求，留下了生产质量风险，降低了药企产品合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、检测精准的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，包括控制组件以及设置在隧道灭菌干燥机高温段的测温组件，所述控制组件与测温组件相连；所述测温组件用于跟踪检测瓶体或瓶体内部空气或瓶体外周侧空气的实时温度并传送至所述控制组件以得到对应的实时F_H值。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述测温组件包括沿隧道灭菌干燥机传输带传输方向布置且同步运行的跟踪带以及安装于所述跟踪带上的温度检测件。

所述跟踪带首尾相连形成闭合环路，所述跟踪带呈上下重叠状布置在所述瓶体上方且单向长度与高温段的总长度一致，所述温度检测件数量至少为两个，且间隔设置在跟踪带上。

所述温度检测件通过可横向伸缩以及纵向伸缩的检测支架安装在所述跟踪带上。

所述跟踪带位于传输带的一侧。

所述跟踪带通过一驱动件驱动旋转，所述驱动件的驱动输出端连接有一齿轮盘，所述齿轮盘的外圆周方向上设置有一接近开关，用于对齿轮盘的齿进行检测以得到温度检测件的实时位置。

还包括显示组件，所述显示组件与控制组件相连，用于对实时F_H值以数据或曲线或报表的形式进行显示。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，在瓶体在隧道灭菌干燥机的高温段运行时，跟踪检测瓶体或瓶体内部空气或瓶体外周侧空气的实时温度，然后通过相应的公式得到实时F_H值，由于此F_H值与各个瓶体相结合(跟踪检测)，能够实时对F_H值进行监控并且检测精度较高；另外温度采集点为瓶体或瓶体内空气或外周侧的空气温度，能够精准的反映出整个瓶体的灭菌干燥效果，而且温度采集方便、容易实现。

附图说明

图1为本实用新型中隧道灭菌干燥机的主视结构示意图。

图2为本实用新型中隧道灭菌干燥机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型中高温段的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中高温段的主视结构示意图。

图5为本实用新型中高温段的侧视结构示意图。

图6为本实用新型中齿轮盘的结构示意图。

图7为本实用新型中检测装置的方框结构图。

图中标号表示：1、预热段；2、高温段；21、传输带；3、冷却段；4、测温组件；41、跟踪带；42、温度检测件；43、检测支架；44、驱动件；45、齿轮盘；46、接近开关；5、控制组件；6、显示组件。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图7所示，本实施例的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其中隧道灭菌干燥机包括预热段1、高温段2和冷却段3，检测装置则包括控制组件5以及设置在隧道灭菌干燥机高温段2的测温组件4，控制组件5与测温组件4相连；测温组件4用于跟踪检测瓶体或瓶体内部空气或瓶体外周侧空气的实时温度并传送至控制组件5以得到对应的实时F_H值。本实用新型的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，在瓶体在隧道灭菌干燥机的高温段2运行时，跟踪检测瓶体或瓶体内部空气或瓶体外周侧空气的实时温度，然后通过相应的公式得到实时F_H值，由于此F_H值与各个瓶体相结合(跟踪检测)，能够实时对F_H值进行监控并且检测精度较高；另外温度采集点为瓶体或瓶体内空气或外周侧的空气温度，能够精准的反映出整个瓶体的灭菌干燥效果，而且温度采集方便、容易实现。本实用新型的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置能够监控实时F_H值，保证设备随时满足GMP验证标准的环境下进行生产，提高了产品合格率，从而规避F_H值波动而带来的质量风险。

本实施例中，测温组件4包括沿隧道灭菌干燥机传输带21传输方向布置且同步运行的跟踪带41(如链条)以及安装于跟踪带41上的温度检测件42(如测温探头)，即温度检测件42用于检测瓶体瓶口上方空气的实时温度；在其它实施例中，也可以检测瓶体表面的温度或者用温度探头插入至瓶体内而检测瓶体内空气的温度；另外跟踪带41首尾相连形成闭合环路，跟踪带41呈上下重叠状布置在瓶体上方且单向长度与高温段2的总长度一致，温度检测件42数量为两个，且均匀间隔设置在跟踪带41上。即跟踪带41在运行时，始终保持有一个温度检测件42朝向瓶体进行温度检测，而跟踪带41另一面背向于瓶体的跟踪带41则不起检测作用。当然，在其它实施例中，也可以间隔设置两个以上的温度检测件42，从而缩短检测周期T，保证F_H值检测的连续性。

本实施例中，跟踪带41位于传输带21的一侧，因传输带21上两端区域瓶体的温度比中间区域瓶体的温度低，温度检测件42随跟踪带41位于传输带21的其中一端区域进行跟踪检测，进一步保证检测的精准性，以使整个区域瓶体的灭菌均能达到GMP要求。温度检测件42通过可横向伸缩以及纵向伸缩的检测支架43(如滚珠轴承)安装在跟踪带41上，从而方便对温度检测件42的位置进行适当调整，以满足对不同类型、大小瓶子的检测。

本实施例中，跟踪带41通过一驱动件44(如动力电机)驱动旋转，驱动件44的驱动输出端连接有一齿轮盘45，齿轮盘45的外圆周方向上设置有一接近开关46，用于对齿轮盘45的齿进行检测以得到温度检测件42的实时位置。

本实施例中，还包括显示组件6(如人机界面HMI)，显示组件6与控制组件5(如PLC)相连，用于对实时F_H值以数据或曲线或报表的形式进行显示；另外还包括报警器(图中未示出)，在F_H值异常时进行报警。

本实施例中，跟踪检测呈周期性，每隔时间周期T，对高温段2同一位置处的瓶体进行跟踪检测。周期T越短，单位时间内F_H值采集的数值越多，越能实时反映设备的灭菌效果。在实际应用时可根据实际需求进行调整。在本实施例中，周期T为瓶体走完高温段2全行程所需的时间，即每次从高温段2的进瓶端开始进行跟踪检测，直至瓶体从高温段2的出瓶端输出，随后再从进瓶端进行检测。当然在其它实施例中，也可以选取高温段2中其中一小段进行跟踪检测以得到F_H值。

本实施例中，当F_H值异常时，根据F_H值对高温段2的传输带21的传输速度对应进行调整或/和发出报警信号。如当F_H值低于预设阈值时，降低高温段2的传输带21的运行速度，从而保证瓶体在高温段2内的时间延长(灭菌时间延长)。

实施过程：生产前将测温探头位置调整至稍高于瓶口高度(用于检测瓶口上方的空气温度)，当隧道式灭菌干燥机准备生产且温度等条件已经满足时，输瓶网带(包括传输带21)开始以设定速度运行，跟踪链条与输瓶网带同步运行，同时测温探头会将检测到的信号，通过信号发射模块及温度接收模块，实时传送至PLC，PLC应用公式将F_H值实时累加计算出来，并在HMI上实时显示出来，测温探头从跟踪链条上的位置最左端运动到最右端为一个周期(高温段全行程)，一个周期结束后会将最终的F_H值记录到报表用于品质分析与跟踪，PLC内部也会对最终的F_H值进行分析，若F_H值不满足GMP要求，PLC会计算出F_H值能满足GMP要求的输瓶网带理论速度，并调整输瓶网带以此速度运行，跟踪链条速度随输瓶网带的速度变化而变化达到与之同步。触摸屏此时会有相应的文字提示如“网带速度设定值太大，不能满足F_H值要求，以能满足F_H值要求的速度运行”。当F_H值再次不合格时将会报警停机，相关人员此时需分析原因。整个跟踪链条上安装有两个测温探头，对称安装，测温探头在接近药瓶侧时温度有效，背离药瓶侧温度无效或不被采集。依靠动力电机附近的接近开关46和齿轮盘45来判断测温装置当前位置。动力电机带动跟踪链条同时也带动齿轮盘45，齿轮盘45将一个圆周分成多等分，接近开关46每检测到一个齿计一次数，并在PLC内部做相关的换算，将其换算成跟踪链条的实际走长。在使用时，温度探头位于高温段最左侧的位置时在触摸屏上设定原点，以此为参考点便可以判断测温探头的实时位置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其特征在于，包括控制组件(5)以及设置在隧道灭菌干燥机高温段(2)的测温组件(4)，所述控制组件(5)与测温组件(4)相连；所述测温组件(4)用于跟踪检测瓶体或瓶体内部空气或瓶体外周侧空气的实时温度并传送至所述控制组件(5)以得到对应的实时F_H值。

2.根据权利要求1所述的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其特征在于，所述测温组件(4)包括沿隧道灭菌干燥机传输带(21)传输方向布置且同步运行的跟踪带(41)以及安装于所述跟踪带(41)上的温度检测件(42)。

3.根据权利要求2所述的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其特征在于，所述跟踪带(41)首尾相连形成闭合环路，所述跟踪带(41)呈上下重叠状布置在所述瓶体上方且单向长度与高温段(2)的总长度一致，所述温度检测件(42)数量至少为两个，且间隔设置在跟踪带(41)上。

4.根据权利要求3所述的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其特征在于，所述温度检测件(42)通过可横向伸缩以及纵向伸缩的检测支架(43)安装在所述跟踪带(41)上。

5.根据权利要求2或3或4所述的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其特征在于，所述跟踪带(41)位于传输带(21)的一侧。

6.根据权利要求2或3或4所述的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其特征在于，所述跟踪带(41)通过一驱动件(44)驱动旋转，所述驱动件(44)的驱动输出端连接有一齿轮盘(45)，所述齿轮盘(45)的外圆周方向上设置有一接近开关(46)，用于对齿轮盘(45)的齿进行检测以得到温度检测件(42)的实时位置。

7.根据权利要求1所述的隧道灭菌干燥机F_H值实时检测装置，其特征在于，还包括显示组件(6)，所述显示组件(6)与控制组件(5)相连，用于对实时F_H值以数据或曲线或报表的形式进行显示。