CN208187910U - 一种超声波水泥细度检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域,公开了一种超声波水泥细度检测系统,所述超声波水泥细度检测系统包括:输送装置、承载装置和超声波检测模块,所述输送装置包括输送带,所述输送带以第一速度直线输送水泥;所述承载装置包括模块安装部和运动机构,所述运动机构带动所述模块安装部以第二速度运动,所述超声波检测装置包括超声波发射模块和超声波接收模块,所述超声波发射模块与超声波接收模块固定于所述模块安装部;所述模块安装部运动至所述输送带正上方时,所述模块安装部与所述输送带的相对速度的大小小于所述第一速度的大小。本实用新型超声波水泥细度检测系统能够提高对在线水泥细度检测的准确度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种超声波水泥细度检测系统。
背景技术
在目前的水泥生产工业中,水泥的细度主要采用离线超声波反射检测方法,即先生产再检测,因检测脱离生产线,对水泥细度的反馈存在一定的滞后性。如果能将超声波反射检测装置运用于水泥生产流水线无疑能够大大提高生产效率,也更利于对水泥品质的把控。
中国专利CN206348252提出了一种超声波水泥细度检测模块,通过将超声波发射模块和超声波接收模块固定在支撑架上实现对水泥细度的在线超声波检测。但是这种检测方法因为超声波发射和接收装置是固定的,而输送带上的水泥是运动的,根据多普勒效应,超声波接收装置接收到的超声波的波长被拉长,使检测结果与实际偏差较大。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种检测精度更高的在线超声波水泥细度检测系统。
本实用新型所采用的技术方案为:一种超声波水泥细度检测系统,所述超声波水泥细度检测系统包括:
输送装置,包括输送带,所述输送带以第一速度直线输送水泥;
承载装置,包括模块安装部和运动机构,所述运动机构带动所述模块安装部以第二速度运动;
超声波检测装置,包括超声波发射模块和超声波接收模块,所述超声波发射模块与超声波接收模块固定于所述模块安装部;
所述模块安装部运动至所述输送带正上方时,所述模块安装部与所述输送带的相对速度的大小小于所述第一速度的大小。
进一步地,所述输送装置包括主动轮,所述主动轮在竖直面内作旋转运送而带动所述输送带以第一速度作水平直线运动。
进一步地,所述超声波水泥细度检测系统包括传动装置,所述运动机构通过所述传动装置与所述主动轮传动连接,所述主动轮在竖直面内作旋转运动带动所述运动机构在水平面内作旋转运动。
进一步地,所述传动装置包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述第一斜齿轮位于竖直面并与所述主动轮传动连接,所述第二斜齿轮位于水平面并与所述运动机构传动连接。
进一步地,所述模块安装部在所述运动机构带动下以第二速度在水平面内作匀速圆周运动。
进一步地,所述第一速度和第二速度大小相等。
进一步地,所述超声波检测装置包括红外传感器,所述红外传感器轴向固定于所述承载装置使所述红外传感器所发射的红外线的方向与所述模块安装部的运动轨迹的径向方向一致,所述模块安装部在运动过程中间歇性地阻断所述红外线。
进一步地,所述红外传感器能够相对于所述承载装置活动以使所述红外线的发射方向与所述第一速度的方向相垂直。
进一步地,所述模块安装部每隔断所述红外线一次时,所述超声波检测装置读取一次检测结果。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型超声波水泥细度检测系统的超声波发射模块和超声波接收模块固定在模块安装部上,而模块安装部能够在运动机构的带动下运动,且模块安装部运动至输送带正上方时,所述模块安装部与所述输送带的相对速度的大小小于所述第一速度的大小。也就是说,不仅有输送带上的水泥是运动的,超声波发射模块和超声波接收模块也是运动的,超声波发射模块和接收模块和运送中的水泥有一个相对速度,且这个相对速度的大小小于水泥的运动速度大小,相比于现有技术中将超声波发射模块和超声波接收模块固定在输送带一侧的方式,输送带上的水泥相对与超声波发射模块和超声波接收模块有更小的相对速度,削弱了多普勒效应对水泥细度检测结果的影响,提高了检测精度。同时,采用了这样的结构后,输送带的速度可以按需求提高,只需相应调整运动机构的运动速度即可保证检测结果的准确性,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型超声波水泥细度检测系统的结构示意图;
图2是图1中运动机构和输送带位置关系示意图;
图3图1中传动装置所包括的第一斜齿轮和第二斜齿轮位置关系示意图。
图中:1-输送装置;2-承载装置;3-超声波检测装置;4-传动装置;21-模块安装部;22-运动机构;11-主动轮;12-输送带;31-超声波发射模块;32-超声波接收模块;33-红外传感器;41-第一斜齿轮;42-第二斜齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示,本实施例超声波水泥细度检测系统包括输送装置1,超声波检测装置3和承载装置2,输送装置1包括主动轮11、从动轮和用于输送水泥的输送带12,主动轮11带动输送带12以第一速度在水平面内作直线运动,承载装置2包括模块安装部21和运动机构22,运动机构22带动模块安装部21以第二速度运送。超声波检测机构的超声波发射模块31和超声波接收模块32可拆卸地固定在模块安装部21上,使超声波发射模块31和超声墨接收模块与输送带12有一相对速度,该相对速度的大小小于第一速度的大小。
本实用新型的工作原理为:超声波发射模块31对输送带12上的水泥发射超声波,发射的超声波部分被水泥吸收,部分反射至超声波接收模块32,超声波检测装置3内预存有各种细度对应的超声波反射衰减度和反射波长等数据,可根据反射回的超声波分析出水泥的细度。
具体地,见图2,本实施例中,运动机构22为一与输送带12平行设置的圆盘,模块安装部21安装在圆盘边缘,圆盘的一部分位于送带12上方,具体地,如图2所示,L1为运动机构22在位于输送带12正上方的部分和非正上方的部分的分界处的切线,固定承载装置2的放置位置,使L1与第一速度的夹角小于60。这样可以保证当第一速度和第二速度大小相等时,模块安装部21运动至输送带12的正上方时相对于输送带12的速度大小总是小于第一速度的大小。
为了进一步保证检测结果的准确性,主动轮11和运动机构22通过传动装置4传动连接,主动轮11通过传动装置4驱动运动机构22运动。这样的结构将输送带12的运动和模块安装部21的运动关联起来,当输送带12的速度提高时,模块安装部21的速度也会做相应的提高,保证了超声波发射和接收装置与运送中的水泥有相对稳定的相对速度,不会因为输送速度的提高而降低检测结果的准确度。
具体地,传动装置4包括相互啮合的第一斜齿轮41和第二斜齿轮42。主动轮11在竖直平面内作旋转运动,第一斜齿轮41通过换向齿轮(未图示)与主动轮11连接,也在竖直平面内以与主动轮11旋转方向的相反的方向做旋转运动,第二斜齿轮42受第一斜齿轮41驱动在水平面内作旋转运动,运动机构22与第二斜齿轮42传动连接也在水平面内作与第二斜齿轮42同向的旋转运动。
为了将模块安装部21与输送带12的相对速度降到最小,本领域的技术人员可以设计上述各齿轮的尺寸,或者在第一斜齿轮41与主动轮11之间,及第二斜齿轮42与运动机构22之间再添加一些调速齿轮,使运动机构22与主动轮11具有相同的线速度。这样一来,在运动机构22与第一速度方向相切的位置处,运动机构22与输送带12的相对速度为零,模块安装部21运动到此处时,超声波检测装置3的检测结果最精确。
为了集中得到上述最精确的检测结果而排除掉其他不理想结果的干扰,超声波检测模块还包括一红外传感器33,红外传感器33轴向固定在承载装置2上,其红外线的发射方向始终与模块安装部21的运动轨迹的径向方向相同。模块安装部21在运动过程中会间歇性地阻断改红外线。转动调整红外传感器33可以使红外线的发射方向与第一速度的方向相垂直,则当模块安装部21阻断该红外线时,模块安装部21必然位于运动机构22和第一速度方向相切的位置,即模块安装部21的与输送带12的相对速度为零。此时,超声波检测装置3读取检测结果一次,该检测结果与离线检测的结果最为接近,也最精确。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超声波水泥细度检测系统,其特征在于,所述超声波水泥细度检测系统包括:
输送装置,包括输送带,所述输送带以第一速度直线输送水泥;
承载装置,包括模块安装部和运动机构,所述运动机构带动所述模块安装部以第二速度运动;
超声波检测装置,包括超声波发射模块和超声波接收模块,所述超声波发射模块与超声波接收模块固定于所述模块安装部;
所述模块安装部运动至所述输送带正上方时,所述模块安装部与所述输送带的相对速度的大小小于所述第一速度的大小。
2.根据权利要求1所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述输送装置包括主动轮,所述主动轮在竖直面内作旋转运送而带动所述输送带以第一速度作水平直线运动。
3.根据权利要求2所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述超声波水泥细度检测系统包括传动装置,所述运动机构通过所述传动装置与所述主动轮传动连接,所述主动轮在竖直面内作旋转运动带动所述运动机构在水平面内作旋转运动。
4.根据权利要求3所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述传动装置包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述第一斜齿轮位于竖直面并与所述主动轮传动连接,所述第二斜齿轮位于水平面并与所述运动机构传动连接。
5.根据权利要求4所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述模块安装部在所述运动机构带动下以第二速度在水平面内作匀速圆周运动。
6.根据权利要求5所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述第一速度和第二速度大小相等。
7.根据权利要求6所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述超声波检测装置包括红外传感器,所述红外传感器轴向固定于所述承载装置并使所述红外传感器所发射的红外线的方向与所述模块安装部的运动轨迹的径向方向一致,所述模块安装部在运动过程中间歇性地阻断所述红外线。
8.根据权利要求7所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述红外传感器能够相对于所述承载装置活动以使所述红外线的发射方向与所述第一速度的方向相垂直。
9.根据权利要求8所述的超声波水泥细度检测系统,其特征在于:所述模块安装部每隔断所述红外线一次时,所述超声波检测装置读取一次检测结果。
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CN201820882883.7U CN208187910U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种超声波水泥细度检测系统 |
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CN112179902A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 中材海外工程有限公司 | 一种水泥质量检测方法及水泥质量检测系统 |
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