CN203454824U - 烧结环冷机速度检测装置 - Google Patents
烧结环冷机速度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203454824U CN203454824U CN201320513698.8U CN201320513698U CN203454824U CN 203454824 U CN203454824 U CN 203454824U CN 201320513698 U CN201320513698 U CN 201320513698U CN 203454824 U CN203454824 U CN 203454824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- speed
- annular cooler
- cooler
- central cooler
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于设备检测装置领域，具体涉及烧结环冷机速度检测装置，包括环冷机磨擦板、控制箱和计算机，其特征在于在环冷机磨擦板的上表面设有测速圆辊，测速圆辊的转动轴通过轴承套与轴承箱固定连接，在所述的测速圆辊的转动轴上设有计数齿轮，在所述的轴承箱内靠近计数齿轮处设有传感器，所述的传感器采用耐高温屏蔽电缆与控制箱和PLC计算机相连接。本实用新型的优点是，能够准确地检测出环冷机的线速度，可作为反馈用于控制环冷机速度，进而指导多机联调参数整定，提高环冷机利用系数，同时降低环冷机本身及前后工艺环节的故障率。
Description
技术领域
本实用新型属于设备检测装置领域，具体涉及一种烧结环冷机速度检测装置。
背景技术
环冷机的速度是环冷机的一个重要参数，环冷机的冷却效果是由冷却风机鼓风量、台车料层厚度和环冷机速度综合在一起得到的。在冷却风机鼓风量不变，环冷机台车料厚保持一定的前提下，环冷机速度变化直接决定环冷机的冷却效果。环冷机速度过快，排料温度过高，对运输设备，筛分设备和存储设施都会产生很不利的影响。环冷机速度过慢，造成环冷机能力过剩，利用系数下降，造成资源浪费。环冷机速度在传统的环冷机转速检测，大致采用以下两种检测方式，采用安装在环冷机的驱动电机的非驱动端电机轴上的旋转编码器来检测环冷机转速，利用电机的转速推算出或直接取变频器反馈来间接得到环冷机的转速，这两种测速方式得到的转速实际上是电机的转速，在环冷机打滑的情况下都不能代表真正的环冷机转速，使得本应对生产起指导作用的参数变为误导，影响生产稳定性，增加设备的故障率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种烧结环冷机速度检测装置，以准确地得到环冷机实际运行的线速度，能够随时检测环冷机打滑情况，并发出报警信号，控制系统自动停机，使故障得以及时排除的监控系统，保证环冷机操作效率与操作效果，提高环冷机的利用率。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的烧结环冷机速度检测装置，包括环冷机磨擦板、控制箱和计算机，其特征在于在环冷机磨擦板的上表面设有测速圆辊，测速圆辊的转动轴通过轴承套与轴承箱固定连接，在所述的测速圆辊的转动轴上设有计数齿轮，在所述的轴承箱内靠近计数齿轮处设有传感器，所述的传感器采用耐高温屏蔽电缆与控制箱和PLC计算机相连接。
所述的PLC计算机采用PID模块，用于对控制箱传输的同时输出一组速度过快报警信号，及一组速度过慢报警信号进行反馈、判断环冷机是否打滑或操作是否得当，并进行处理和修正后传输给环冷机变压器、电机来控制电机运行。
本实用新型的优点是：能够准确地检测出环冷机的线速度，可作为反馈用于控制环冷机速度，进而指导多机联调参数整定，提高环冷机利用系数，同时降低环冷机本身及前后工艺环节的故障率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的烧结环冷机速度检测装置，包括环冷机磨擦板1、控制箱9和PLC计算机10，其特征在于在环冷机磨擦板1的上表面设有测速圆辊2，测速圆辊的转动轴3通过轴承套与轴承箱7固定连接，所述的轴承箱7通过连杆5与固定支撑架4相连接，在所述的测速圆辊的转动轴3上设有计数齿轮6，在所述的轴承箱7内靠近计数齿轮6处设有传感器8，所述的传感器8采用耐高温屏蔽电缆与控制箱9和PLC计算机10相连接。
本实用新型的工作原理是：
测速圆辊直接检测环冷机传动摩擦板1的线速度，并通过测速圆辊自重，压紧装置等设计达到使其与环冷机传动摩擦板1间始终保持有静摩擦力，不发生滑动的目的。
并采用传感器8检测安装在测速圆辊的转动轴3上的计数齿轮4的输出频率来测得环冷机传动摩擦板1的线速度；
传感器8与机旁控制箱9之间的连接电缆是耐高温电缆，并且电缆长度不超过10m，以保证信号不受干扰；
测速装置的计数周期是一个范围，这个范围是由环冷机的速度范围与计数频率共同决定的，测量精度是测速装置的固有特性，相同的速度下，计数频率越高，精度越高，它是由计数齿轮4的直径和齿数共同决定的，设计时可适当增大齿轮直径，增加齿轮齿数。
控制箱9将传感器8采集来的频率信号转换为标准电流信号传至PLC计算机10，所述的PLC计算机10采用现有的PID模块，用于对控制箱传输的同时输出一组速度过快报警信号，及一组速度过慢报警信号进行反馈、判断环冷机是否打滑或操作是否得当，并进行处理和修正后，传输给环冷机变压器、电机，来控制电机运行。
当计数周期低于所设定范围，传感器8向控制箱9输出一组无源节点信号传给PLC计算机10系统，表明环冷机速度过低，冷却时间过长，提示操作人员对比环冷机速度给定与反馈来判断环冷机是否打滑或操作是否得当；
当计数周期高于所设定范围，传感器向控制箱9输出一组无源节点信号传给系统，表明环冷机速度过快，冷却时间不够，提示操作人员注意操作安全，防止过热物料进入运输、筛分环节，损坏设备，导致事故。
Claims (2)
1.一种烧结环冷机速度检测装置，包括环冷机磨擦板、控制箱和计算机，其特征在于在环冷机磨擦板的上表面设有测速圆辊，测速圆辊的转动轴通过轴承套与轴承箱固定连接，在所述的测速圆辊的转动轴上设有计数齿轮，在所述的轴承箱内靠近计数齿轮处设有传感器，所述的传感器采用耐高温屏蔽电缆与控制箱和PLC计算机相连接。
2.根据权利要求1所述的烧结环冷机速度检测装置，所述的PLC计算机采用PID模块，用于对控制箱传输的同时输出一组速度过快报警信号，及一组速度过慢报警信号进行反馈、判断环冷机是否打滑或操作是否得当，并进行处理和修正后，传输给环冷机变压器、电机来控制电机运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320513698.8U CN203454824U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 烧结环冷机速度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320513698.8U CN203454824U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 烧结环冷机速度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203454824U true CN203454824U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50134691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320513698.8U Expired - Fee Related CN203454824U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 烧结环冷机速度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203454824U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105807080A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-27 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 环冷机测速装置 |
| CN106705672A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-24 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种环冷机辅助控制装置及方法 |
| CN108332564A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 环冷机打滑检测装置 |
| CN110285678A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 监测烧结环冷机运行打滑的方法 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201320513698.8U patent/CN203454824U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105807080A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-27 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 环冷机测速装置 |
| CN106705672A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-24 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种环冷机辅助控制装置及方法 |
| CN106705672B (zh) * | 2017-01-09 | 2022-10-28 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种环冷机辅助控制装置及方法 |
| CN108332564A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 环冷机打滑检测装置 |
| CN110285678A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 监测烧结环冷机运行打滑的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203454824U (zh) | 烧结环冷机速度检测装置 | |
| CN203929912U (zh) | 一种伺服驱动器的测试系统 | |
| CN105406602A (zh) | 变电站电力设备自动测温预警系统 | |
| CN103100677A (zh) | 一种连铸切割机用铸坯定尺装置及定尺方法 | |
| CN104089474A (zh) | 一种旋转窑焚烧炉的温度监控装置 | |
| CN203941181U (zh) | 滚筒转速测量和报警装置 | |
| CN205384325U (zh) | 管道粉体静电监测器 | |
| CN211225910U (zh) | 一种矿用提升机制动盘监控终端 | |
| CN102371290B (zh) | 管线成型加工过程的在线探伤检测工艺 | |
| CN203337266U (zh) | 一种步进梁电机温度监测报警装置 | |
| CN204385222U (zh) | 高炉可测温直吹管 | |
| CN204458660U (zh) | 石油测井绞车 | |
| CN102778696A (zh) | 一种台车轮自动检测装置 | |
| CN203618169U (zh) | 新型微波设备自动控制装置 | |
| CN203426791U (zh) | 圆管外径环规检测装置 | |
| CN207681333U (zh) | 全自动钢管管端定径机 | |
| CN104237254B (zh) | 一种冷轧生产机组带钢月牙缺陷检测系统及其方法 | |
| CN203785789U (zh) | 玻璃制品机械化生产线用测温装置 | |
| CN203892787U (zh) | 一种电加热节能控制器 | |
| CN203287113U (zh) | 电力设备连接部位温度在线监测系统 | |
| CN203158750U (zh) | 工业输送皮带打滑报警装置 | |
| CN206223125U (zh) | 一种热力管道补偿器的位移测量装置 | |
| CN202676291U (zh) | 旋转式室外红外自动测温装置 | |
| CN204388582U (zh) | 一种水泥熟料线熟料煅烧设备回转窑的测温检测机构 | |
| CN204142389U (zh) | 磨粉机磨下面粉温度即时测定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20200822 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |