CN204385222U - 高炉可测温直吹管 - Google Patents
高炉可测温直吹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204385222U CN204385222U CN201420846071.9U CN201420846071U CN204385222U CN 204385222 U CN204385222 U CN 204385222U CN 201420846071 U CN201420846071 U CN 201420846071U CN 204385222 U CN204385222 U CN 204385222U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belly pipe
- temperature measuring
- measuring box
- blast furnace
- thermometric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
高炉可测温直吹管，包括有带盖的视孔、煤枪插入孔，在直吹管端部设有前端冷却水管，在直吹管最薄弱部位焊接一个测温盒，测温盒底部弧度与直吹管表面弧度相同以贴合，测温盒内安装热电偶，热电偶通过电缆与监测电脑相连接。本实用新型所涉及的单体设备简单，在现场易于维护；设备自动化，操作简单，运行稳定，设备维护工作量小，设备故障率低，制造成本低。
Description
技术领域
本设备属于炼铁辅助设备，是一种高炉可测温直吹管。
背景技术
现有高炉使用的送风直吹管主要分为前端带水冷或不带水冷两种。但共同的薄弱点都在直吹管前端的煤枪夹角处，一旦煤枪烧损或耐材脱落，钢结构本体温度急剧上升，导致直吹管前端突然烧穿，危及高炉正常生产。为预防事故的发生，目前大多数高炉都是通过视孔观察煤枪烧损或喷煤情况，同时日常不定期对直吹管进行现场测温来实现监控。通过上述方法在一定程度上对煤枪的状态达到一定的预知预控效果，但是完全靠人凭经验操作，给现场维护带来太多的不可控因素，实际生产中，还是多次出现因煤枪前端烧损导致直吹管烧穿，造成高炉泄压、送风装置灌渣等恶性事件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高炉可测温直吹管，能实时检测直吹管薄弱位置的温度，并通过电脑进行温度监控。
本实用新型实现其目的所采用的技术方案是：高炉可测温直吹管，包括有带盖的视孔、煤枪插入孔，在直吹管端部设有前端冷却水管。在直吹管最薄弱部位焊接一个测温盒，测温盒底部弧度与直吹管表面弧度相同以贴合，测温盒内安装热电偶，热电偶通过电缆与监测电脑相连接。
热电偶实测得的温度值输送到电脑上，通过编程设置温度点，即最高温度点、最低温度点，平均温度；电脑的软件进行数据汇总和分析，当电脑显示某个送风装置直吹管温度达到危险值时，主控室通过报警装置报警，第一时间提醒岗位人员做好相关的预知预控措施，有效地控制事故的发生。
本实用新型的优点：该装置所涉及的单体设备简单，在现场易于维护；设备自动化，操作简单，运行稳定，设备维护工作量小，设备故障率低；制造成本低，使用方便。
附图说明
附图1为高炉可测温直吹管结构示意图。
图2为直吹管前端测温装置安装示意图。
图中：1-视孔；2-煤枪插入孔；3-直吹管；4-前端冷却水管；5-热电偶； 6-测温盒；7-电缆；8-直吹管端部；9-监测电脑。
具体实施方式
下面结合图1、图2的实施对实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，高炉可测温直吹管，包括有带盖的1-视孔、2-煤枪插入孔，在8-直吹管端部设有4-前端冷却水管。在3-直吹管最薄弱部位焊接一个6-测温盒，6-测温盒底部弧度与3-直吹管表面弧度相同以贴合，5-热电偶存放于6-测温盒中，5-热电偶通过7-电缆与9-监测电脑相连接，对现场直吹管运行状态进行实时监控。
实用新型运行原理: 通过现场传输的测温数据，在电脑显示每一个直吹管的薄弱点温度变化趋势图。当电脑显示某个送风装置直吹管温度达到危险值时，主控室通过报警装置报警，第一时间提醒岗位人员做好相关的预知预控措施，有效地控制事故的发生。
Claims (1)
1.高炉可测温直吹管，包括有带盖的视孔、煤枪插入孔，在直吹管端部设有前端冷却水管，其特种在于：在直吹管最薄弱部位焊接一个测温盒，测温盒底部弧度与直吹管表面弧度相同以贴合，测温盒内安装热电偶，热电偶通过电缆与监测电脑相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420846071.9U CN204385222U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 高炉可测温直吹管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420846071.9U CN204385222U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 高炉可测温直吹管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204385222U true CN204385222U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53357957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420846071.9U Active CN204385222U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 高炉可测温直吹管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204385222U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107557508A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-01-09 | 常熟市裕华计量检测咨询服务有限公司 | 高炉煤枪的测堵装置 |
| CN107586907A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-16 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉风温电偶损坏后的测温方法 |
| CN109680113A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 秦皇岛市泰德管业科技有限公司 | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 |
-
2014
- 2014-12-29 CN CN201420846071.9U patent/CN204385222U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107586907A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-16 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉风温电偶损坏后的测温方法 |
| CN107557508A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-01-09 | 常熟市裕华计量检测咨询服务有限公司 | 高炉煤枪的测堵装置 |
| CN109680113A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 秦皇岛市泰德管业科技有限公司 | 一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204385222U (zh) | 高炉可测温直吹管 | |
| CN204827532U (zh) | 一种基于物联网的煤矿井下报警监控系统 | |
| CN205080449U (zh) | 一种基于智能温度传感器的多点测温监控系统 | |
| CN203454824U (zh) | 烧结环冷机速度检测装置 | |
| CN203335131U (zh) | 矿井水害监测预报系统 | |
| CN203441519U (zh) | 一种矿用多功能自动喷雾降尘控制装置 | |
| CN205193991U (zh) | 一种电厂监控与管理系统 | |
| CN203581893U (zh) | 一种滚筒粘料检测系统 | |
| CN204325108U (zh) | 熔窑的防漏料系统 | |
| CN204242351U (zh) | 一种便携气体探测报警装置控制系统 | |
| CN203454826U (zh) | 一种熔炉安全警示系统 | |
| CN203687859U (zh) | 钛渣炉炉衬膨胀检测系统 | |
| CN202584351U (zh) | 锅炉除尘除渣机报警装置 | |
| CN202578786U (zh) | 一种瓦斯监测报警系统 | |
| CN203534187U (zh) | 感应炉体炉衬侦测装置 | |
| CN205207928U (zh) | 含有报警线的保温管件 | |
| CN204294271U (zh) | 圆锥破碎机传动轴套温度监控装置 | |
| CN202938879U (zh) | 汽轮机油箱液位监测装置 | |
| CN204241496U (zh) | 一种气体探测器用的简易防尘装置 | |
| CN202584369U (zh) | 天然气开关警示器 | |
| CN104141843A (zh) | 一种连杆密封机构 | |
| CN203253551U (zh) | 一种煤堆自燃感温测控水喷淋装置 | |
| CN203218207U (zh) | 用于跌落式熔断器上的保护装置 | |
| CN206032453U (zh) | 智能型输送机用接触式逆止器 | |
| CN202110023U (zh) | 一种高压惰性气体缺料报警装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170512 Address after: 529629 Guangdong city of Yangjiang province Yangchun Lake Town, Nanshan Industrial Zone Patentee after: YANGCHUN NEW STEEL CO., LTD. Address before: 411101 Hunan Province, Xiangtan city Yuetang District Gangcheng road. Patentee before: Hunan Hualing Xiangtan Iron & Steel Co., Ltd. |