CN107557508A - 高炉煤枪的测堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高炉煤枪的测堵装置,包括用于向煤枪输送煤粉的煤粉支管;所述煤粉支管的一端连接煤枪;所述煤粉支管的另一端连接煤粉分配器;所述煤粉支管外壁上设有用于检测煤粉支管外壁温度的圆柱形热电阻;所述热电阻通过卡箍与煤粉支管外壁固定;所述卡箍套装在煤粉支管外周,热电阻位于卡箍内;所述热电阻与煤粉支管平行,且热电阻紧贴煤粉支管外壁;所述热电阻连接有测温信号线;所述测温信号线还连接温度信号处理装置;所述温度信号处理装置还连接有报警装置。本发明高炉煤枪的测堵装置,其可以检测高炉煤枪是否被堵。
Description
技术领域
本发明涉及高炉煤枪的测堵装置。
背景技术
高炉系统中设有喷煤系统,其中制粉系统将烟煤或无烟煤磨成粉后,经过喷吹系统送到炉前的煤粉分配器,由分配器将煤粉均匀分配到20个煤粉支管中,然后送到煤粉枪由风口喷到高炉内部。
如果在制粉过程中工艺过程控制不好,有可能会煤粉中有大的煤粉颗粒或有塑料布、矿泉水瓶碎片等杂物,在煤粉输送到炉前时就会出现堵煤枪的现象。除此之外在高炉实际生产中,高炉的水煤工也经常发现风口堵枪,需要及时对煤枪进行吹扫才能保证正常喷煤。分析发现,造成堵枪的原因有两种:(1)煤粉挥发份偏高,胶质层结黑焦,粘在风口造成堵枪;(2)煤粉的灰熔点过低,灰分熔化后部分粘在风口煤枪处,呈灰白色渣。风口煤枪堵煤如不能及时发现处理,将导致其它未堵枪风口的实际喷煤量过大,不利于煤粉的充分燃烧和反应,高炉只能处于较低水平喷煤量冶炼状态。高炉均匀喷吹煤粉,会使炉缸热量分配均匀,有利于提高风口的氧气过剩系数,促进高炉生产的顺行和喷煤量的提高。
平时高炉的煤枪检查和疏通全部由水煤工负责,为保证煤粉的均匀喷吹,高炉要求值班工长和水粉工每小时观察风口喷煤情况一次,主要是通过风口观察或分配器压力来判断:当某个风口看不到煤粉,说明该处喷枪或支管已发生堵塞,当煤粉分配器压力升高,说明有几个风口或支管已发生堵塞。要求岗位人员及时发现喷煤堵枪现象,并在第一时间处理,保证全部20个风口煤粉的均匀喷吹,促进炉况稳定。但由于水煤工需要负责点检检查炉体的水系统、炉前风口的状态,炉体的煤气检漏等工作,平时总是不能及时发现喷煤堵枪,给生产造成了很大的影响。
为了解决及时发现堵枪的难题,技术人员在高炉值班室安装了喷煤数据曲线实时监控系统,有利于值班工长在第一时间内发现喷煤异常波动情况,但是不能判定是不是炉前的原因,更不能判定是哪根煤枪堵塞。
技术人员查阅了相关资料,了解到煤枪测堵,目前解决方案有(1)增加风口摄像,可以在值班室内观察到风口喷煤图像,但需要人为判定煤枪状态,同时投资额较大。(2)增加煤枪固体流量检测装置,但投资额更大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉煤枪的测堵装置,其可以检测高炉煤枪是否被堵。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种高炉煤枪的测堵装置,包括用于向煤枪输送煤粉的煤粉支管;
所述煤粉支管的一端连接煤枪;
所述煤粉支管的另一端连接煤粉分配器;
所述煤粉支管外壁上设有用于检测煤粉支管外壁温度的圆柱形热电阻;
所述热电阻通过卡箍与煤粉支管外壁固定;所述卡箍套装在煤粉支管外周,热电阻位于卡箍内;所述热电阻与煤粉支管平行,且热电阻紧贴煤粉支管外壁;
所述热电阻连接有测温信号线;
所述测温信号线还连接温度信号处理装置;
所述温度信号处理装置还连接有报警装置;
所述温度信号处理装置,其接收测温信号线所传送来的由热电阻监测的温度信号,判断温度信号是否超出正常范围,当温度信号超出正常范围,驱动报警装置发出报警。
优选的,所述热电阻为铂热电阻。
优选的,所述热电阻与高炉风口的间距为5~20m。
优选的,所述热电阻与高炉风口的间距为5~10m。
优选的,所述热电阻与高炉风口的间距为10~15m。
优选的,所述热电阻与高炉风口的间距为15~20m。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种高炉煤枪的测堵装置,其可以检测高炉煤枪是否被堵。
在水煤工疏堵的过程中,发现只要是堵塞的煤枪,其配套的煤粉支管用手摸起来温度都比较低,比正在正常喷煤的煤粉支管要低至少15℃以上,如果能实时检测煤粉支管的温度,通过判断每个煤粉支管的温度是否位于正常范围,就可以间接判定每根煤枪的喷吹情况是否正常。于是按照这个思路决定对每根煤枪的煤粉支管进行温度检测。
首先是确定煤粉支管温度检测点的位置:由于煤粉分配器平台在高炉风口平台的外侧,是露天式的,没有厂房;如果测点选在煤粉分配器平台上,在下雨下雪或天气突变时环境温度的变化会影响检测的准确性,因此不建议安装在煤粉分配器平台上。在高炉风口平台上,由于现场的辐射热较高,而且在更换火管时风口的火焰会对煤枪管道及检测元件进行烧灼,因此也不建议安装在距风口较近的地方。最后综合考虑,将测温点安装在距离高炉风口米5~20m的煤粉支管处,这个地方是厂房内部,环境温度以及风口的辐射热及灼伤的影响都是最小的。
其次是确定煤粉支管温度检测的测温元件:由于煤粉支管外壁温度在200℃以内,热电阻是中低温区最合适的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的,它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的,因此最优选用铂热电阻的测温元件。考虑到测量的是喷煤支管外壁的温度,为了让测温元件与管壁充分接触,使测量更加准确,选用卡箍固定热电阻,将热电阻紧贴煤粉支管外壁。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种高炉煤枪的测堵装置,包括用于向煤枪输送煤粉的煤粉支管;
所述煤粉支管的一端连接煤枪;
所述煤粉支管的另一端连接煤粉分配器;
所述煤粉支管外壁上设有用于检测煤粉支管外壁温度的圆柱形热电阻;
所述热电阻通过卡箍与煤粉支管外壁固定;所述卡箍套装在煤粉支管外周,热电阻位于卡箍内;所述热电阻与煤粉支管平行,且热电阻紧贴煤粉支管外壁;
所述热电阻连接有测温信号线;
所述测温信号线还连接温度信号处理装置;
所述温度信号处理装置还连接有报警装置;
所述温度信号处理装置,其接收测温信号线所传送来的由热电阻监测的温度信号,判断温度信号是否超出正常范围,当温度信号超出正常范围,驱动报警装置发出报警。
视现场情况,所述热电阻为铂热电阻。
视现场情况,所述热电阻与高炉风口的间距为5~20m。
视现场情况,所述热电阻与高炉风口的间距为5~10m。
视现场情况,所述热电阻与高炉风口的间距为10~15m。
视现场情况,所述热电阻与高炉风口的间距为15~20m。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.高炉煤枪的测堵装置,其特征在于:
包括用于向煤枪输送煤粉的煤粉支管;
所述煤粉支管的一端连接煤枪;
所述煤粉支管的另一端连接煤粉分配器;
所述煤粉支管外壁上设有用于检测煤粉支管外壁温度的圆柱形热电阻;
所述热电阻通过卡箍与煤粉支管外壁固定;所述卡箍套装在煤粉支管外周,热电阻位于卡箍内;所述热电阻与煤粉支管平行,且热电阻紧贴煤粉支管外壁;
所述热电阻连接有测温信号线;
所述测温信号线还连接温度信号处理装置;
所述温度信号处理装置还连接有报警装置。
2.根据权利要求1所述的高炉煤枪的测堵装置,其特征在于,所述热电阻为铂热电阻。
3.根据权利要求2所述的高炉煤枪的测堵装置,其特征在于,所述热电阻与高炉风口的间距为5~20m。
4.根据权利要求3所述的高炉煤枪的测堵装置,其特征在于,所述热电阻与高炉风口的间距为5~10m。
5.根据权利要求3所述的高炉煤枪的测堵装置,其特征在于,所述热电阻与高炉风口的间距为10~15m。
6.根据权利要求3所述的高炉煤枪的测堵装置,其特征在于,所述热电阻与高炉风口的间距为15~20m。
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CN109443581A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-08 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种活性焦脱硫溜管堵料自动检测装置 |
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CN2285297Y (zh) * | 1996-12-10 | 1998-07-01 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 高炉风口探测装置 |
CN204385222U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-10 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 高炉可测温直吹管 |
CN205540169U (zh) * | 2016-02-24 | 2016-08-31 | 常熟市龙腾特种钢有限公司 | 一种高炉炉前喷煤煤枪测堵系统 |
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2017
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