CN205718730U - 后雨刮电机总成位置度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及后雨刮电机总成位置度检测装置，底座上设置有与雨刮电机安装板的安装孔适配的定位座，还设置有检测座，检测座上部设置有检测套管孔，检测套管孔上侧开口设置有第一凹止口；还包括检测套管，检测套管外侧面设置有平移套管部，平移套管部插入检测套管孔内，平移套管部设置有凸止口，凸止口位于第一凹止口中，平移套管部外侧面与检测套管孔之间设置有预设间隙；检测套管下部设置有角度检测孔。定位座可以对电机安装板的安装孔定位，检测套管能快速方便检测电机输出轴角度偏差和位置偏差，如果电机安装板的安装孔无法正常定位，或者电机的输出轴无法顺利插入检测套管，则表明该电机总成不合格，检测准确性和效率都大为提高。

Description

后雨刮电机总成位置度检测装置

技术领域

本实用新型涉及用于后雨刮电机总成各安装点位位置度检测的装置。

背景技术

汽车的后雨刮电机通常需要先安装在电机安装板上形成后雨刮电机总成，随后再进行装车。前述安装板上设置有与汽车适配的多个安装孔，而电机输出轴与所有安装孔的位置关系将决定雨刮器是否能正常装配，工作是否平顺。

现有的检测方法是，对电机安装板的多个安装孔定位后，采用通用量具检测电机输出轴位置是否合格，其测量结果偏差较大，对操作人员的经验水平要求高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种后雨刮电机总成位置度检测装置,对电机安装板定位后，能快速方便检测电机输出轴是否有偏差。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

后雨刮电机总成位置度检测装置，包括底座，所述底座上设置有与雨刮电机安装板的安装孔适配的定位座，底座上还设置有检测座，所述检测座上部设置有检测套管孔，检测套管孔上侧开口设置有第一凹止口；还包括检测套管，所述检测套管外侧面设置有平移套管部，所述平移套管部插入检测套管孔内，平移套管部设置有凸止口，所述凸止口位于所述第一凹止口中，平移套管部外侧面与检测套管孔之间设置有预设间隙；检测套管下部设置有角度检测孔，所述角度检测孔与被检测雨刮电机的输出轴尺寸适配，且角度检测孔轴向按预设角度设置。

进一步的，所述检测套管与平移套管部间隙配合，且检测套管外侧设置有第二凹止口，所述第二凹止口卡设在平移套管部上面，所述检测套管孔上方设置有防止平移套管部向上脱出的盖板，所述盖板上方设置有开口，检测套管上端从盖板的开口伸出。

进一步的，所述检测套管侧面开设有观察口。

进一步的，所述底座还设置有适用于三坐标测量仪定位的三个定位柱。

本实用新型的有益效果是：本检测装置,定位座可以对电机安装板的安装孔定位，检测套管能快速方便检测电机输出轴角度偏差和位置偏差，如果电机安装板的安装孔无法正常定位，或者电机的输出轴无法顺利插入检测套管，则表明该电机总成不合格，检测准确性和效率都大为提高。

附图说明

图1是本实用新型的检测装置使用时的立体示意图；

图2是图1实施例中检测套管的剖面示意图；

图中附图标记为：底座1、定位座11、夹块111、压紧头112、检测座2、检测套管孔21、第一凹止口211、盖板22、检测套管3、角度检测孔31、第二凹止口311、平移套管部32、观察口33、定位柱5、雨刮电机安装板9、输出轴91。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

后雨刮电机总成位置度检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有与雨刮电机安装板9的安装孔适配的定位座11，底座1上还设置有检测座2，所述检测座2上部设置有检测套管孔21，检测套管孔21上侧开口设置有第一凹止口211；还包括检测套管3，所述检测套管3外侧面设置有平移套管部32，所述平移套管部32插入检测套管孔21内，平移套管部32设置有凸止口，所述凸止口位于所述第一凹止口211中，平移套管部32外侧面与检测套管孔21之间设置有预设间隙；检测套管3下部设置有角度检测孔31，所述角度检测孔31与被检测雨刮电机的输出轴91尺寸适配，且角度检测孔31轴向按预设角度设置。

如图1所示，本检测装置，用于后雨刮电机总成的安装孔位置、输出轴位置度和角度检测。其底座1上设置有多个定位座11用于模拟汽车上的安装点位，被检测的雨刮总成的安装孔可以分别在多个定位座11上定位。定位座11的实施方式多种多样，例如可以是采用螺栓将每个安装孔锁紧在定位座11上，也可以是采用夹头，将每个安装孔夹紧定位。优选的，可以是如图1所示实施例，所述定位座11，包括下部的夹块111，夹块111上部设置有四连杆机构，一侧连杆上设置有压紧头112，利用连杆机构，使压紧头112压住雨刮电机总成的安装孔。

底座1上还设置的检测座2用于检测雨刮电机的输出轴91位置和角度是否符合要求。

如图2所示，检测座2上部设置检测套管孔21，检测套管3插入在检测套管孔21中，检测套管3通过外侧平移套管部32的凸止口与检测套管孔21的第一凹止口211配合。检测套管3下部设置有角度检测孔31，角度检测孔31与被检测雨刮电机的输出轴91尺寸适配，其轴向按合格品的电机轴向来设置，用于套设在被检测电机的输出轴91上，检测电机轴向。

平移套管部32位于检测套管孔21中，且平移套管部32外侧面与检测套管孔21之间按照合格品的电机轴位置公差来确定，即是平移套管部32在检测套管孔21内可平移的范围，与允许的电机轴位置偏差范围相同。

具体的使用方法可以是，如图1所示，将被检测雨刮电机总成的三个安装孔分别固定在三个定位座11上，将检测套管3从上向下穿过检测套管孔21，电机的输出轴91正好插入检测套管3的角度检测孔31中。

如图2所示，当外侧平移套管部32的凸止口与检测套管孔21的第一凹止口211贴合时，电机的输出轴91能顺利插入角度检测孔31中，则表明该电机总成的输出轴位置度和角度均合格。

如果电机输出轴的角度有较大偏差，则输出轴91插入角度检测孔31时就会受到阻挡；如果电机输出轴的位置有较大偏差，则即使在间隙范围内调整平移套管部32在检测套管孔21中的位置，输出轴91也无法插入角度检测孔31中。以上两种情况都表明该电机输出轴检测不合格。此外，如果电机总成的安装孔无法与定位座11配合，则表明电机安装板9的安装孔位置不合格。

平移套管部32与检测套管3可以是一个整体结构，两者也可以为独立部件。如图2所示，可以是，所述检测套管3与平移套管部32间隙配合，且检测套管3外侧设置有第二凹止口311，所述第二凹止口311卡设在平移套管部32上面，所述检测套管孔21上方设置有防止平移套管部32向上脱出的盖板22，所述盖板22上方设置有开口，检测套管3上端从盖板22的开口伸出。

本实施例中，平移套管部32设置在检测套管孔21中，并通过第一凹止口211衔接，检测套管孔21上部设置盖板22，盖板22挡在平移套管部32上表面，使平移套管部32可以在预设的间隙范围内平移，而不会从上部脱出。盖板22上设有开口，检测套管3可以从盖板22的开口插入，并进入平移套管部32的通孔中。

检测套管3与平移套管部32的通孔间隙配合，并且检测套管3的第二凹止口311与平移套管部32形成衔接。

使用时与前述方法同理，电机总成的安装孔定位后，将检测套管3插入平移套管部32的通孔，让输出轴91正好插入角度检测孔31中，进行检测。

优选的，还可以是所述检测套管3侧面开设有观察口33。如图2所示，通过观察口33确认输出轴9在角度检测孔31中的状态，判断检测是否合格。

优选的，可以是所述底座1还设置有适用于三坐标测量仪定位的三个定位柱5。如图1所示，三个定位柱5的连线成直角三角形布局，采用三坐标测量仪可以依照三个定位柱5建立坐标系，能实现在整车坐标系下计量电机的位置尺寸。

Claims (4)

1.后雨刮电机总成位置度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有与雨刮电机安装板(9)的安装孔适配的定位座(11)，底座(1)上还设置有检测座(2)，所述检测座(2)上部设置有检测套管孔(21)，检测套管孔(21)上侧开口设置有第一凹止口(211)；还包括检测套管(3)，所述检测套管(3)外侧面设置有平移套管部(32)，所述平移套管部(32)插入检测套管孔(21)内，平移套管部(32)设置有凸止口，所述凸止口位于所述第一凹止口(211)中，平移套管部(32)外侧面与检测套管孔(21)之间设置有预设间隙；检测套管(3)下部设置有角度检测孔(31)，所述角度检测孔(31)与被检测雨刮电机的输出轴(91)尺寸适配，且角度检测孔(31)轴向按预设角度设置。

2.如权利要求1所述的后雨刮电机总成位置度检测装置，其特征在于，所述检测套管(3)与平移套管部(32)间隙配合，且检测套管(3)外侧设置有第二凹止口(311)，所述第二凹止口(311)卡设在平移套管部(32)上面，所述检测套管孔(21)上方设置有防止平移套管部(32)向上脱出的盖板(22)，所述盖板(22)上方设置有开口，检测套管(3)上端从盖板(22)的开口伸出。

3.如权利要求1所述的后雨刮电机总成位置度检测装置，其特征在于，所述检测套管(3)侧面开设有观察口(33)。

4.如权利要求1所述的后雨刮电机总成位置度检测装置，其特征在于，所述底座(1)还设置有适用于三坐标测量仪定位的三个定位柱(5)。