CN205718554U - 一种环保设备的快速散热热能循环利用装置 - Google Patents
一种环保设备的快速散热热能循环利用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，包括支架、底座、水箱，所述支架外侧的侧边上排布有若干个U型热交换管，所述U型热交换管向底座外侧延伸，所述U型热交换管设置成U型空心管结构，所述支架上端连接有水平支杆，所述温度感应器通过导线与温度显示屏和控制器相连接，所述水箱通过进水口与水平支杆相接通，所述水箱顶部设有水泵，所述水箱底部设有水箱进水口。本实用新型通过将水平支杆、支架和U型热交换管为空心结构，水箱通过进水口与水平支杆相接通，增加散热面积，提高散热效率，水箱内水流带动热交换，实现热能循环利用，水泵与控制器相接通，根据环保装置的热量大小自动调节水流大小，方便简单，保证散热效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及环保设备散热器的技术领域，特别是一种环保设备的快速散热热能循环利用装置的技术领域。
【背景技术】
随着工业生产的不断发展，产生的工业热量也越来越多，同时，工业生产产生的废气需要经环保设备处理后才能排放，但是工业热量产生的高温对环保设备有很大的影响，这部分热量急需要解决，现有的环保设备中用的散热器结构复杂，装配困难，耗材量大，稳定性不强，不但达不到热量清除的效果，还一定程度上影响了其导电效果，同时，原有的散热器虽然有温度显示器，但是没有控制器，无法实现散热器根据温度自行控制散热强度，且散热能力弱，无法调节，影响散热器的使用寿命，同时，工业产生热量较大，直接散热会造成资源浪费，不符合节能环保的生产理念，使现有的散热器无法满足客户需求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，能够使工业生产产生的热量得到充分的利用，同时提高散热效率，增加散热器的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，包括支架、U型热交换管、底座、水箱和控制器，所述底座为圆柱形结构，所述支架垂直设置在底座上，所述支架外侧的侧边上排布有若干个U型热交换管，所述U型热交换管向底座外侧延伸，所述U型热交换管设置成U型空心管结构，所述支架上端连接有水平支杆，所述支架的内侧通过安装孔固定设置温度感应器，所述温度感应器通过导线与温度显示屏和控制器相连接，所述水平支杆左侧设有进水口，水平支杆右侧设有出水口，所述水箱通过进水口与水平支杆相接通，所述水箱顶部设有水泵，所述水箱底部设有水箱进水口。
作为优选，所述水平支杆上面排布有相互平行设置的散热片材，所述散热片材位于底座的顶端。
作为优选，所述水平支杆、支架和U型热交换管为空心结构。
作为优选，所述温度显示屏设于底座上方，所述控制器设于散热装置内部。
作为优选，所述水泵左侧设有水泵支撑，所述水泵与控制器相接通。
作为优选，所述水平支杆内设有挡板，所述支架、U型热交换管和挡板均为两组，支架、U型热交换管和挡板对称分布。
作为优选，所述散热片材、U型热交换管与底座的表面均喷涂有机硅耐高温漆。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将水平支杆、支架和U型热交换管为空心结构，水箱通过进水口与水平支杆相接通，将热交换管设为U型结构，增加散热面积，提高散热效率，水箱内水流带动热交换，达到散热效果的同时充分利用热量，实现热能循环利用，散热片材、U型热交换管与底座的表面均喷涂有机硅耐高温漆，提高散热装置的使用寿命，水泵与控制器相接通，根据环保装置的热量大小自动调节水流大小，方便简单，保证散热效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种环保设备的快速散热热能循环利用装置的主视图。
图中：1-散热片材、2-水平支杆、3-支架、4-U型热交换管、5-温度感应器、6-导线、7-温度显示屏、8-底座、9-挡板、10-水箱、11-进水口、12-出水口、13-水泵、14-水泵支撑、15-水箱进水口、16-控制器。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，包括支架3、U型热交换管4、底座8、水箱10和控制器16，所述底座8为圆柱形结构，所述支架3垂直设置在底座8上，所述支架3外侧的侧边上排布有若干个U型热交换管4，所述U型热交换管4向底座8外侧延伸，所述U型热交换管4设置成U型空心管结构，所述支架3上端连接有水平支杆2，所述支架3的内侧通过安装孔固定设置温度感应器5，所述温度感应器5通过导线6与温度显示屏7和控制器16相连接，所述水平支杆2左侧设有进水口11，水平支杆2右侧设有出水口12，所述水箱10通过进水口11与水平支杆2相接通，所述水箱10顶部设有水泵13，所述水箱10底部设有水箱进水口15，所述水平支杆2上面排布有相互平行设置的散热片材1，所述散热片材1位于底座8的顶端，所述水平支杆2、支架3和U型热交换管4为空心结构，所述温度显示屏7设于底座8上方，所述控制器16设于散热装置内部，所述水泵13左侧设有水泵支撑14，所述水泵13与控制器16相接通，所述水平支杆2内设有挡板9，所述支架3、U型热交换管4和挡板9均为两组，支架3、U型热交换管4和挡板9对称分布，所述散热片材1、U型热交换管4与底座8的表面均喷涂有机硅耐高温漆。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种环保设备的快速散热热能循环利用装置在工作过程中，温度感应器5实时反映环保装置的温度，通过导线6将数据实时反馈给控制器16和温度显示屏7，将温度实时显示在温度显示屏7上，控制器16根据温度控制水泵13，将水箱10中的水通过进水口11进入水平支杆2，经水平支杆2从支架3进入U型热交换管4，通过与U型热交换管4的热交换，对环保装置进行降温的同时将热量传递给水，然后从出水口12流出。水平支杆2、支架3和U型热交换管4为空心结构，水箱10通过进水口11与水平支杆2相接通，将热交换管设为U型结构，增加散热面积，提高散热效率，水箱10内水流带动热交换，达到散热效果的同时充分利用热量，实现热能循环利用，散热片材1、U型热交换管4与底座8的表面均喷涂有机硅耐高温漆，提高散热装置的使用寿命，水泵13与控制器16相接通，根据环保装置的热量大小自动调节水流大小，方便简单，保证散热效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，其特征在于：包括支架(3)、U型热交换管(4)、底座(8)、水箱(10)和控制器(16)，所述底座(8)为圆柱形结构，所述支架(3)垂直设置在底座(8)上，所述支架(3)外侧的侧边上排布有若干个U型热交换管(4)，所述U型热交换管(4)向底座(8)外侧延伸，所述U型热交换管(4)设置成U型空心管结构，所述支架(3)上端连接有水平支杆(2)，所述支架(3)的内侧通过安装孔固定设置温度感应器(5)，所述温度感应器(5)通过导线(6)与温度显示屏(7)和控制器(16)相连接，所述水平支杆(2)左侧设有进水口(11)，水平支杆(2)右侧设有出水口(12)，所述水箱(10)通过进水口(11)与水平支杆(2)相接通，所述水箱(10)顶部设有水泵(13)，所述水箱(10)底部设有水箱进水口(15)。
2.如权利要求1所述的一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，其特征在于：所述水平支杆(2)上面排布有相互平行设置的散热片材(1)，所述散热片材(1)位于底座(8)的顶端。
3.如权利要求1所述的一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，其特征在于：所述水平支杆(2)、支架(3)和U型热交换管(4)为空心结构。
4.如权利要求1所述的一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，其特征在于：所述温度显示屏(7)设于底座(8)上方，所述控制器(16)设于散热装置内部。
5.如权利要求1所述的一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，其特征在于：所述水泵(13)左侧设有水泵支撑(14)，所述水泵(13)与控制器(16)相接通。
6.如权利要求1所述的一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，其特征在于：所述水平支杆(2)内设有挡板(9)，所述支架(3)、U型热交换管(4)和挡板(9)均为两组，支架(3)、U型热交换管(4)和挡板(9)对称分布。
7.如权利要求1或2所述的一种环保设备的快速散热热能循环利用装置，其特征在于：所述散热片材(1)、U型热交换管(4)与底座(8)的表面均喷涂有机硅耐高温漆。
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| CN201620307709.0U CN205718554U (zh) | 2016-04-13 | 2016-04-13 | 一种环保设备的快速散热热能循环利用装置 |
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| CN (1) | CN205718554U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109612179A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 兰州城市学院 | 一种多应用的散热器 |
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2016
- 2016-04-13 CN CN201620307709.0U patent/CN205718554U/zh not_active Expired - Fee Related
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