CN211357786U - 一种乙醇燃料加工用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，包括外反应釜，外反应釜的左端开设进料口，外反应釜内设有内反应釜，内反应釜外周的上侧穿过外反应釜的顶面且与外反应釜固定连接，外反应釜的底面开设两个第一通孔，第一通孔内分别固定安装废液管，内反应釜的底面开设第二通孔，其中一个废液管的上端穿过第一通孔与第二通孔固定连接，废液管的下端分别固定安装阀门，外反应釜的内壁固定安装螺旋加热管，外反应釜顶面的右侧固定连接第一出气管的一端，第一出气管的另一端与初步冷凝器外周的下端固定连接。本实用新型能够在对乙醇燃料的蒸馏过程中对乙醇燃料中混杂的甲醇进行分离。

Description

一种乙醇燃料加工用蒸馏装置

技术领域

本实用新型属于蒸馏装置领域，具体地说是一种乙醇燃料加工用蒸馏装置。

背景技术

乙醇燃料作为一种新型能源，由于其排放清洁性在替代能源方面极具战略意义，在在乙醇燃料的生产过程当中，不可避免的会有甲醇的产生，而在乙醇燃料中存在的甲醇虽然在短时间的使用过程中很难察觉质量上的差异，但在长时间的使用过程中不可避免的会对汽车本身产生较大的损坏，因此在乙醇的蒸馏过程中将乙醇中混杂的甲醇分离出来变得很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，包括外反应釜，外反应釜的左端开设进料口，外反应釜内设有内反应釜，内反应釜外周的上侧穿过外反应釜的顶面且与外反应釜固定连接，外反应釜的底面开设两个第一通孔，第一通孔内分别固定安装废液管，内反应釜的底面开设第二通孔，其中一个废液管的上端穿过第一通孔与第二通孔固定连接，废液管的下端分别固定安装阀门，外反应釜的内壁固定安装螺旋加热管，外反应釜顶面的右侧固定连接第一出气管的一端，第一出气管的另一端与初步冷凝器外周的下端固定连接，外反应釜与初步冷凝器通过第一出气管连通，初步冷凝器内固定安装数个交叉分布的冷凝板，初步冷凝器的外周上端固定安装与初步冷凝器连通的废气管，初步冷凝器与内反应釜之间通过回液管连通，回液管的外周穿过外反应釜并与外反应釜固定连接，内反应釜的顶面固定安装与内反应釜连通的蒸馏塔，蒸馏塔上端的出气口固定连接第二出气管的一端，第二出气管的另一端固定连接冷却器的一端，冷却器的另一端与储存罐相连通。

如上所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，所述的外反应釜内壁的底面固定安装数个加热柱，加热柱的上端与内反应釜的底面固定连接，加热柱内分别设有加热丝。

如上所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，所述的内反应釜的内壁固定安装环形辅助加热管，内反应釜内壁的上端固定安装温度传感器，外反应釜的顶面固定安装控制器，控制器的输入端与温度传感器的输出端通过电路连接，控制器的输出端与环形辅助加热管通过电路连接。

如上所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，所述的进料口内设有过滤装置。

如上所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，所述的回液管的下端固定安装单向阀。

如上所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，所述的外反应釜和内反应釜内分别设有耐高温液位计。

本实用新型的优点是：本实用新型能够在对乙醇燃料的蒸馏过程中对乙醇燃料中混杂的甲醇进行分离。本实用新型在使用时，将需要蒸馏的乙醇溶液从进料口中注入外反应釜中，使用螺旋加热管对外反应釜中的溶液进行加热，使溶液中的甲醇和乙醇与水形成的共沸物经过蒸馏通过第一出气管进入初步冷凝器内，蒸馏气体在初步冷凝器内上升的过程中，经过冷凝板时，由于乙醇与水形成的共沸物的沸点较高，因此首先在冷凝板上凝结成液体向下流入回液管中进入内反应釜内，而沸点较低的甲醇蒸汽则通过废气管排出并进行集中收集处理，同时外反应釜对内反应釜进行热量传递，使进入内反应釜中的液体在内反应釜中再次进行蒸馏，蒸馏气体进入蒸馏塔内，将水与乙醇进行分离，使其中的水蒸气液化向下落回内反应釜中，乙醇气体经过第二出气管进入冷却器进行冷却液化流入储存罐中进行储存，在整个过程中，通过外反应釜进行蒸馏，将乙醇燃料生产过程中的甲醇进行分离，然后经过内反应釜与蒸馏塔将乙醇蒸馏出来，同时将内反应釜固定在外反应釜中，能够减小生产过程当中的占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，如图所示，包括外反应釜1，外反应釜1的左端开设进料口2，外反应釜1内设有内反应釜3，内反应釜3外周的上侧穿过外反应釜1的顶面且与外反应釜1固定连接，外反应釜1的底面开设两个第一通孔4，第一通孔4内分别固定安装废液管5，内反应釜3的底面开设第二通孔6，其中一个废液管5的上端穿过第一通孔4与第二通孔6固定连接，废液管5的下端分别固定安装阀门7，外反应釜1的内壁固定安装螺旋加热管8，外反应釜1顶面的右侧固定连接第一出气管9的一端，第一出气管9的另一端与初步冷凝器10外周的下端固定连接，外反应釜1与初步冷凝器10通过第一出气管9连通，初步冷凝器10内固定安装数个交叉分布的冷凝板11，初步冷凝器10的外周上端固定安装与初步冷凝器10连通的废气管12，初步冷凝器10与内反应釜3之间通过回液管13连通，回液管13的外周穿过外反应釜1并与外反应釜1固定连接，内反应釜3的顶面固定安装与内反应釜3连通的蒸馏塔14，蒸馏塔14上端的出气口固定连接第二出气管15的一端，第二出气管15的另一端固定连接冷却器16的一端，冷却器16的另一端与储存罐17相连通。本实用新型能够在对乙醇燃料的蒸馏过程中对乙醇燃料中混杂的甲醇进行分离。本实用新型在使用时，将需要蒸馏的乙醇溶液从进料口2中注入外反应釜1中，使用螺旋加热管8对外反应釜1中的溶液进行加热，使溶液中的甲醇和乙醇与水形成的共沸物经过蒸馏通过第一出气管9进入初步冷凝器10内，蒸馏气体在初步冷凝器10内上升的过程中，经过冷凝板11时，由于乙醇与水形成的共沸物的沸点较高，因此首先在冷凝板11上凝结成液体向下流入回液管11中进入内反应釜3内，而沸点较低的甲醇蒸汽则通过废气管12排出并进行集中收集处理，同时外反应釜1对内反应釜3进行热量传递，使进入内反应釜3中的液体在内反应釜3中再次进行蒸馏，蒸馏气体进入蒸馏塔内，将水与乙醇进行分离，使其中的水蒸气液化向下落回内反应釜3中，乙醇气体经过第二出气管15进入冷却器16进行冷却液化流入储存罐17中进行储存，在整个过程中，通过外反应釜1进行蒸馏，将乙醇燃料生产过程中的甲醇进行分离，然后经过内反应釜3与蒸馏塔14将乙醇蒸馏出来，同时将内反应釜3固定在外反应釜1中，能够减小生产过程当中的占用空间。

具体而言，如图所示，本实施例所述的外反应釜1内壁的底面固定安装数个加热柱22，加热柱22的上端与内反应釜3的底面固定连接，加热柱2内分别设有加热丝。在对乙醇溶液加热时，溶液间发生热交换形成对流，热溶液上升冷溶液下降，因此在外反应釜1内壁的底面固定安装数个加热柱22能够加快乙醇溶液的加热速度，提高蒸馏效率。

具体的，如图所示，本实施例所述的内反应釜3的内壁固定安装环形辅助加热管18，内反应釜3内壁的上端固定安装温度传感器19，外反应釜1的顶面固定安装控制器20，控制器20的输入端与温度传感器19的输出端通过电路连接，控制器20的输出端与环形辅助加热管18通过电路连接。温度传感器19能够检测内反应釜3内的温度，并将实时温度反馈到控制器20内，通过控制器20控制环形辅助加热管18的开关，来对内反应釜3内的温度进行控制。

进一步的，如图所示，本实施例所述的进料口2内设有过滤装置。过滤装置能够在蒸馏前对乙醇溶液进行过滤，将其中的不溶性杂质过滤出来。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的回液管13的下端固定安装单向阀21。单向阀21仅能够使溶液从初步冷凝器10流入内反应釜3中，避免内反应釜3中的溶液回流。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的外反应釜1和内反应釜3内分别设有耐高温液位计23。通过耐高温液位计23能够监测外反应釜1和内反应釜3内的液位高度，当外反应釜1或内反应釜3内的液位变低时，通过进料口2对溶液进行加注，当长时间使用后，内部液位过高时打开对应的阀门7将废液通过对应的废液管5排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，其特征在于：包括外反应釜（1），外反应釜（1）的左端开设进料口（2），外反应釜（1）内设有内反应釜（3），内反应釜（3）外周的上侧穿过外反应釜（1）的顶面且与外反应釜（1）固定连接，外反应釜（1）的底面开设两个第一通孔（4），第一通孔（4）内分别固定安装废液管（5），内反应釜（3）的底面开设第二通孔（6），其中一个废液管（5）的上端穿过第一通孔（4）与第二通孔（6）固定连接，废液管（5）的下端分别固定安装阀门（7），外反应釜（1）的内壁固定安装螺旋加热管（8），外反应釜（1）顶面的右侧固定连接第一出气管（9）的一端，第一出气管（9）的另一端与初步冷凝器（10）外周的下端固定连接，外反应釜（1）与初步冷凝器（10）通过第一出气管（9）连通，初步冷凝器（10）内固定安装数个交叉分布的冷凝板（11），初步冷凝器（10）的外周上端固定安装与初步冷凝器（10）连通的废气管（12），初步冷凝器（10）与内反应釜（3）之间通过回液管（13）连通，回液管（13）的外周穿过外反应釜（1）并与外反应釜（1）固定连接，内反应釜（3）的顶面固定安装与内反应釜（3）连通的蒸馏塔（14），蒸馏塔（14）上端的出气口固定连接第二出气管（15）的一端，第二出气管（15）的另一端固定连接冷却器（16）的一端，冷却器（16）的另一端与储存罐（17）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，其特征在于：所述的外反应釜（1）内壁的底面固定安装数个加热柱（22），加热柱（22）的上端与内反应釜（3）的底面固定连接，加热柱（22）内分别设有加热丝。

3.根据权利要求1所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，其特征在于：所述的内反应釜（3）的内壁固定安装环形辅助加热管（18），内反应釜（3）内壁的上端固定安装温度传感器（19），外反应釜（1）的顶面固定安装控制器（20），控制器（20）的输入端与温度传感器（19）的输出端通过电路连接，控制器（20）的输出端与环形辅助加热管（18）通过电路连接。

4.根据权利要求1所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，其特征在于：所述的进料口（2）内设有过滤装置。

5.根据权利要求1所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，其特征在于：所述的回液管（13）的下端固定安装单向阀（21）。

6.根据权利要求1所述的一种乙醇燃料加工用蒸馏装置，其特征在于：所述的外反应釜（1）和内反应釜（3）内分别设有耐高温液位计（23）。

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