CN208008497U - 一种热力脱氧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热力脱氧装置，涉及石油技术领域。该装置包括：脱气塔和重沸器，重沸器设置在脱气塔底部，重沸器的出汽口与脱气塔的进汽口连通。本实用新型提供的热力脱氧装置，可以直接采用导热油直接产生蒸汽，同时加热冷水，具有占地面积小，适合油田地面工程的优点，并采用原油中分离的高温含油污水通过水‑水换热器进行预热后，充分利用含油污水热量，进一步节省能源，节省项目运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及适用于油田地面工程的热力脱氧装置。
背景技术
目前，热力除氧塔主要由顶部的脱气塔和底部水箱两部分构成，脱氧塔以蒸汽作为热媒，与冷水在脱气塔内进行热量交换，快速将冷水加热到饱和温度，根据亨利分压定律，冷水中溶解的氧气、二氧化碳等气体在压力推动下自然进入顶部空间，通过顶部排气管排入大气中，加热后的高温热水，储存在底部水箱中。
现有的热力脱氧塔多通过锅炉给水系统提供高温蒸汽，然而，在中小型油田地面工程中，往往只有导热油系统，缺少蒸汽锅炉系统，因此，采用蒸汽为热源的热力脱氧塔在中小型油田地面工程中改造难度大、成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种热力脱氧装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种热力脱氧装置，包括：脱气塔和重沸器，所述重沸器设置在所述脱气塔底部，所述重沸器的出汽口与所述脱气塔的进汽口连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的热力脱氧装置，可以直接采用导热油直接产生蒸汽，同时加热冷水，具有占地面积小，适合油田地面工程的优点，装置上游的冷水与原油中分离的高温含油污水通过水-水换热器预热后，充分利用含油污水热量，进一步节省能源，节省项目运行费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
附图说明
图1为本实用新型一种热力脱氧装置的一个实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
目前，热力除氧塔主要通过锅炉提供热源，脱氧塔由顶部脱气塔和底部水箱两部分构成，脱氧塔以锅炉产生的蒸汽作为热媒，与冷水在脱气塔内进行热量交换，快速将冷水加热到饱和温度，根据亨利分压定律，冷水中溶解的氧气、二氧化碳等气体在压力推动下自然进入顶部空间，形成具有一定压力的气体，且携带部分蒸汽，最后通过顶部排气管排入大气中，加热后的高温热水，储存在底部水箱中。
而本申请中，通过将油田地面工程中的含油污水利用起来，通过污水-冷水换热器对冷水进行预加热后，再通过本申请提供的热力脱氧装置对热水进一步加热，产生蒸汽。
如图1所示，为本实用新型一种热力脱氧装置的一个实施例提供的结构示意图，该热力脱氧装置适用于中小型油田地面工程，包括：脱气塔1和重沸器2，重沸器2设置在脱气塔1底部，重沸器2的出汽口与脱气塔1的进汽口连通。
具体地，对于一个现有的热力脱氧塔而言，可以将其与锅炉的连接管路断开，作为连接口，锅炉通过连接管路向脱气塔1输送蒸汽，而本申请中，将重沸器2的出汽口通过管路与脱气塔1的连接口连通，这样可以将重沸器2产生的蒸汽输送到脱气塔1中，将重沸器2管束外到内壳之间的空间作为脱气塔1的水箱。以实现将导热油作为热源，实现其在油田工程中的应用。
需要说明的是，为了能够充分利用石油工程中产生的高温含油污水，还可以通过污水-冷水换热器对冷水进行预先加热。
下面对该热力脱氧装置的工作流程进行说明。
应理解，为便于本领域技术人员理解该热力脱氧装置的工作流程，下面仅给出了该装置的一种可能的使用方法，不代表该装置的使用方法也存在改进。
将油田工程中分离出的高温含油污水经过污水-冷水换热器的管束与冷水进行预热交换，冷水经过壳程，例如，温度可以从10～40℃上升至55～80℃，经过预热后的冷水，进入重沸器2的壳程继续被高温导热油加热，高温导热油经过管程，直到加热到脱氧塔对应的操作压力下的饱和温度(0.02～0.05MPag，104～105℃)，达到沸腾，同时，将部分饱和水继续加热成蒸汽，作为汽提气源，进入脱气塔1，将脱气塔1内的待处理液体进行脱氧处理，将待处理液体种溶解的气体如氧气、二氧化碳气体等解析出来，并通过脱气塔1塔顶的排气口排放到大气中，以达到除氧的目的。
本实施例提供的热力脱氧装置，可以直接采用导热油直接产生蒸汽，同时加热冷水，具有占地面积小，适合油田地面工程的优点，装置上游的冷水采用原油中分离后高温含油污水通过污水-冷水换热器进行预热，进一步节省能源，节省项目运行费用。
可选地，在一些实施例中，脱气塔1顶部的出气口处可以设置有压力控制阀。
可选地，在一些实施例中，脱气塔1顶部的出气口处可以设置有手动控制阀。
可选地，在一些实施例中，重沸器2的热水出口处可以设置有温度传感器，重沸器2的导热油进口处设置有流量控制阀，温度传感器与流量控制阀连接。
通过在重沸器2的热水出口处设置温度传感器，能够使重沸器2输出的热水满足原油电脱温度要求，并根据实时检测到的温度，控制进入重沸器2内的导热油的的流量，以实现对温度的调控。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热力脱氧装置，其特征在于，包括：脱气塔和重沸器，所述重沸器设置在所述脱气塔底部，所述重沸器的出汽口与所述脱气塔的进汽口连通。
2.根据权利要求1所述的热力脱氧装置，其特征在于，所述重沸器为釜式重沸器。
3.根据权利要求1或2所述的热力脱氧装置，其特征在于，所述脱气塔顶部的出气口处设置有压力控制阀。
4.根据权利要求1或2所述的热力脱氧装置，其特征在于，所述脱气塔顶部的出气口处设置有手动控制阀。
5.根据权利要求1所述的热力脱氧装置，其特征在于，所述重沸器的热水出口处设置有温度传感器，所述重沸器的导热油进口处设置有流量控制阀，所述温度传感器与所述流量控制阀连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820842640.0U CN208008497U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种热力脱氧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820842640.0U CN208008497U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种热力脱氧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208008497U true CN208008497U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63893489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820842640.0U Active CN208008497U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种热力脱氧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208008497U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112340935A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 江阴市环宇环境工程有限公司 | 一种上流式厌氧污泥塔及废水脱氧预处理方法 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820842640.0U patent/CN208008497U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112340935A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 江阴市环宇环境工程有限公司 | 一种上流式厌氧污泥塔及废水脱氧预处理方法 |
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