适于调湿机组的氟路系统
技术领域
本实用新型涉及调湿机组,尤其是涉及一种适于调湿机组的氟路系统。
背景技术
在暖通空调行业和工程使用中,目前常用的除湿方法及其系统大致可以分为冷却除湿、化学除湿,其代表分别为冷冻除湿、溶液除湿。两者是最为广泛应用的一种方式,溶液除湿方式主要的技术方案是采用具有吸湿性质的盐溶液作为工作介质,与新风直接接触进行传热传质,实现对新风的除湿处理过程。溶液除湿由于其具有能耗较低,除湿能力较冷冻除湿强等优点,近年来得到广泛重视并得到推广应用。
现有的冷冻除湿和溶液除湿均还存在种种不足,冷冻除湿的最大缺点是除湿后的空气露点较高;而溶液除湿的主要缺点是需要再生热源、机组体积较大;将冷冻除湿和溶液除湿相结合,尤其是在新风处理方面是一个兼顾二者优点的选择,即利用冷冻除湿对新风进行预除湿,再利用液体除湿对预除湿的新风进行进一步除湿。
尽管目前已出现过一些将二者进行结合的例子,但如何充分利用二者的优点,克服其各自的缺点,仍值得进行探索;这包括如何降低溶液再生所需要温度的同时增大除湿能力,如何利用冷凝水降低制冷系统的冷凝温度的同时不影响溶液的再生效果,如何通过溶液浓度的调节来有效控制湿度等。
夏季时,室外温度一般高于室内温度,冬季时,室外温度一般低于室内温度,为节能环保,需要对排风进行能量回收;专利ZL200610012259.3公开了一种热泵驱动的多级溶液除湿和再生新风机组,该溶液除湿新风机组采用了溶液式全热回收器回收室内排风的冷量,由于溶液式全热回收器对于新风的降温作用有限,即热回收效率较低,需要采用多级溶液式全热回收器。
专利201010175863.4公开了一种利用室内排风蒸发冷却的溶液除湿新风机组,该溶液除湿新风机组利用室内排风蒸发冷却产生的冷量对新风进行预冷,同样,由于蒸发冷却的效率较低,为实现对新风预冷的目的,需要设置多级溶液除湿、蒸发冷却。
上述现有的除湿机,机组尺寸大,结构复杂,不能实现分段运输、现场组装,机组的运行、安装困难。
现有的调湿机组在使用过程中,氟路系统中的压缩机一直处于工作状态,高能耗,不能满足低能耗的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适于调湿机组的氟路系统,以解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型提供的适于调湿机组的氟路系统,所述氟路系统包括氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、高压开关、低压开关、压缩机、蒸发器;
所述氟水换热器通过第一氟循环管路、第二氟循环管路与蒸发器连接,所述干燥过滤器和膨胀阀分别安装在第一氟循环管路上,所述高压开关、压缩机和低压开关分别安装在第二氟循环管路上,所述第一氟循环管路和第二氟循环管路通过第三氟循环管路连接,所述电磁阀安装在第三氟循环 管路上;
氟水换热器分别与调湿机组的预处理冷却器和温度调节器连接。
进一步地,所述氟水换热器出口安装温度传感器,所述膨胀阀、高压开关,低压开关分别连接温度传感器,所述温度传感器分别与调湿机组的控制装置连接。
进一步地,所述膨胀阀为电子膨胀阀。
进一步地,所述膨胀阀为热力膨胀阀。
进一步地,所述压缩机为定频压缩机。
进一步地,所述压缩机为变频压缩机。
进一步地,所述蒸发器为翅片式蒸发器。
进一步地,所述氟水换热器为板式换热器。
进一步地,所述氟水换热器为套管式换热器。
进一步地,所述第一氟循环管路、第二氟循环管路、第三氟循环管路均为铜管。
本实用新型提供的适于调湿机组的氟路系统,具有如下优点:
本新型的水路系统包括氟水换热器、干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、高压开关、低压开关、压缩机、蒸发器;
氟水换热气通过第一氟循环管路、第二氟循环管路与蒸发器连接,所述干燥过滤器和膨胀阀分别安装在第一氟循环管路上,高压开关、压缩机和低压开关分别安装在第二氟循环管路上,第一氟循环管路和第二氟循环管路通过第三氟循环管路连接,电磁阀安装在第三氟循环管路上;氟水换热器分别与调湿机组的预处理冷却器和温度调节器连接。
本新型的氟路系统采用膨胀阀和电磁阀并联连接的方式,当夏季制冷时启动压缩机,冬季采暖及过度季节时压缩机不启动。
夏季制冷时,优先采用调湿机组的预处理冷却器进行降温和除湿,如果经过预处理冷却器降温后湿度已经满足设定要求,则压缩机不启动,当 不满足时,可能会出现压缩机蒸发温度过低的情况,此时电磁阀会自动打开,确保压缩机正常运行,且能够满足进一步深度除湿的要求。
当蒸发器温度处于正常工作温度状态时,电磁阀处于关闭状态,制冷系统全速运转进行深度除湿。
上述设计是一种合理且高效的节能措施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的结构示意图;
附图标记:
1-氟水换热器; 2-干燥过滤器; 3-膨胀阀;
4-电磁阀; 5-高压开关; 6-低压开关;
7-压缩机; 8-蒸发器; 9-第一氟循环管路;
10-第二氟循环管路; 11-第三氟循环管路; 12-预处理冷却器;
13-温度调节器; 14-温度传感器; 15-控制装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型 保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
图1为本实用新型实施例一提供的适于调湿机组的氟路系统的结构示意图,氟路系统包括氟水换热器1、干燥过滤器2、膨胀阀3、电磁阀4、高压开关5、低压开关6、压缩机7、蒸发器8;
氟水换热器1通过第一氟循环管路9、第二氟循环管路10与蒸发器8连接,干燥过滤器2和膨胀阀3分别安装在第一氟循环管路9上,高压开关5、压缩机7和低压开关6分别安装在第二氟循环管路10上,第一氟循环管路9和第二氟循环管路10通过第三氟循环管路11连接,电磁阀4安装在第三氟循环管路11上;
氟水换热器1分别与调湿机组的预处理冷却器12和温度调节器13连接。
氟水换热器1出口安装温度传感器14,膨胀阀3、高压开关5,低压开 关6分别连接温度传感器14,温度传感器14分别与调湿机组的控制装置15连接。
本新型中部分部件的说明如下:
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。
干燥过滤器2主要是起到杂质过滤的作用。一般来说,这要根据冰箱,空调的制冷系统来确定干燥器的规格,如直径,内径,外径的规格,和内部件,如过滤碗,网布,和分子筛。XH-6.9.一般国内采用XH-9的较多,其通用性强。而XH-6只能用与R134a制冷系统中,但其的吸附性好,堆积密度和静态水吸附等。如果,冰箱系统配置很好的话,产生的杂质很少,不会造成冰堵等问题,干燥器的寿命在7-10年。
膨胀阀3是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。
膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
电磁阀4是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有 很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
高压开关5是额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。
压缩机7是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
蒸发器8是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。
本新型的氟路系统采用膨胀阀3和电磁阀4并联连接的方式,当夏季制冷时启动压缩机7,冬季采暖及过度季节时压缩机7不启动。
夏季制冷时,优先采用调湿机组的预处理冷却器12进行降温和除湿,如果经过预处理冷却器12降温后湿度已经满足设定要求,则压缩机7不启动,当不满足时,可能会出现压缩机7蒸发温度过低的情况,此时电磁阀4会自动打开,确保压缩机7正常运行,且能够满足进一步深度除湿的要求。
当蒸发器8温度处于正常工作温度状态时,电磁阀4处于关闭状态,制冷系统全速运转进行深度除湿。
上述设计是一种合理且高效的节能措施。
实施例二:
在实施例一提供的结构基础上,膨胀阀3为电子膨胀阀。
电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量,因属于电子式调节模式,故称为电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化的发展要求,具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性,为制冷系统的智能化控制提供了条件,是一种很有发展前途的自控节能元件。电子膨胀阀与热膨胀阀的基本用途相同, 结构上多种多样,但在性能上,两者却存在较大的差异。
实施例三:
在实施例一提供的结构基础上,膨胀阀3为热力膨胀阀。
热力膨胀阀是通过控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
实施例四:
在实施例一提供的结构基础上,压缩机7为定频压缩机。
实施例五:
在实施例一提供的结构基础上,压缩机7为变频压缩机。
实施例六:
在实施例一提供的结构基础上,蒸发器8为翅片式蒸发器。
实施例七:
在实施例一提供的结构基础上,氟水换热器1为板式换热器。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
在相同压力损失情况下,板式换热器传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
实施例八:
在实施例一提供的结构基础上,氟水换热器1为套管式换热器。
套管式换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管,外面的叫壳程,内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。
实施例九:
在实施例一提供的结构基础上,第一氟循环管路9、第二氟循环管路10、第三氟循环管路11均为铜管。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。