CN205717207U - 一种组合火盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合火盖,包括均由金属材料制成的上火盖(1)和下火盖(2),所述的上火盖(1)与下火盖(2)之间设有由陶瓷材料制成的环形中间火盖(3),在所述的中间火盖(3)上设有多个贯通其内侧与外侧的主火孔(4),所述的下火盖(2)上设有与主火孔(4)相通的燃气通道(5),在所述的中间火盖(3)的上端面上设有多个贯通其内侧与外侧的凹槽(6),所述的凹槽(6)与上火盖(1)配合形成稳焰孔(7)。本实用新型结构简单,成本低廉,能够减小热量损失和灶具内部温升。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种组合火盖。
【背景技术】
燃气灶是家庭生活的日常家用电器。目前的家用燃气灶产品,在使用时分火器温度高达400℃以上,而且燃气灶上的火盖的温度更高,通过分火器、炉头传热,导致燃气灶产品内部的温度也高达100多度,严重影响着燃烧器的一次空气引射能力和电子元件的使用寿命。另外,传统的火盖上的稳焰孔是从火盖的中部贯通而设置,这样的结构在加工工艺上较为复杂,加工成本较高。
在智能化产品越来越普及的今天,家用燃气灶的智能化也必将成为一种发展趋势,然而家用燃气灶高温工作环境的特点,严重制约着其产品的智能化发展。
因此,本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,成本低廉,能够减小热量损失和灶具内部温升,从而提升产品热效率和产品可靠性的组合火盖。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种组合火盖,其特征在于:包括均由金属材料制成的上火盖1 和下火盖2,所述的上火盖1与下火盖2之间设有由陶瓷材料制成的环形中间火盖3,在所述的中间火盖3上设有多个贯通其内侧与外侧的主火孔4,所述的下火盖2上设有与主火孔4相通的燃气通道5,在所述的中间火盖3的上端面上设有多个贯通其内侧与外侧的凹槽6,所述的凹槽6与上火盖1配合形成稳焰孔7。
如上所述的组合火盖,其特征在于:所述的上火盖1包括火盖板11,所述的火盖板11上设有凸出的火盖环12,所述的火盖环12伸入到中间火盖3内,并且火盖环12的外壁与中间火盖3的内壁之间形成与稳焰孔7连通的燃气流道8。
如上所述的组合火盖,其特征在于:所述的下火盖2上设有与中间火盖3内壁配合而对中间火盖3定位的定位凸环9。
如上所述的组合火盖,其特征在于:所述的上火盖1与下火盖2之间还设有用于定位中间火盖3的连接结构。
如上所述的组合火盖,其特征在于:所述的连接结构包括设在上火盖1上的定位柱10,所述的下火盖2上设有与定位柱10配合的定位孔。
如上所述的组合火盖,其特征在于:所述的连接结构为螺钉连接结构。
如上所述的组合火盖,其特征在于:所述的连接结构为铆接连接结构。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:本实用新型包括上火盖、下火盖及设在上火盖和下火盖之间的中间火盖,上火盖和下火盖 为金属材料,而中间火盖为陶瓷材料,所以金属材料的上火盖和下火盖能防止外界硬物碰撞陶瓷的中间火盖而导致中间火盖碎裂,而主火孔设置在陶瓷材料的中间火盖上,因此利用陶瓷材料的低导热性,有效减少燃烧器工作时火盖的温度,进而减小热量损失和灶具内部温升,从而提升产品热效率和产品可靠性,有较好的应用价值。另外,本实用新型的稳焰孔由设置在中间火盖端面上的凹槽与上火盖围成,在加工时直接在中间火盖的端面上加工凹槽,加工工艺简单,加工成本低廉。在产品装配时,上火盖与中间火盖配合,上火盖的表面与凹槽就围成了稳焰孔。这样的结构能够降低产品成本,适合推广应用。
【附图说明】
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型分解图;
图3是本实用新型剖视图;
图4是图3中A处的放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
一种组合火盖,包括均由金属材料制成的上火盖1和下火盖2,所述的上火盖1与下火盖2之间设有由陶瓷材料制成的环形中间火盖3,在所述的中间火盖3上设有多个贯通其内侧与外侧的主火孔4,所述的下火盖2上设有与主火孔4相通的燃气通道5,在所述的中间火盖3的上端面上设有多个贯通其内侧与外侧的凹槽6,所述的凹槽6与上火盖1配合形成稳焰孔7。金属材料的上火盖1和下火盖2能 防止外界硬物碰撞陶瓷的中间火盖3而导致中间火盖3碎裂,而主火孔4设置在陶瓷材料的中间火盖3上,因此利用陶瓷材料的低导热性,隔热效果较好,因此,燃烧器工作时中间火盖3的温度低于纯金属火盖,有效减少燃烧器工作时火盖的温度,进而减小热量损失和灶具内部温升,从而提升产品热效率和产品可靠性。另外,稳焰孔位于主火孔4上侧,燃烧器工作时,稳焰孔7内的火焰对主火孔4内的火焰起稳焰作用,稳焰孔7由设置在中间火盖3端面上的凹槽6与上火盖1围成,在加工时直接在中间火盖3的端面上加工凹槽6,加工工艺简单,加工成本低廉。在产品装配时,上火盖1与中间火盖3配合,因此上火盖1的表面与凹槽6就围成了稳焰孔7,这样的结构能够降低产品成本。
所述的上火盖1包括火盖板11,所述的火盖板11上设有凸出的火盖环12,所述的火盖环12伸入到中间火盖3内,并且火盖环12的外壁与中间火盖3的内壁之间形成与稳焰孔7连通的燃气流道8。燃烧器工作时,混合燃气通过燃气流道8进入稳焰孔7,并在稳焰孔7出口端进行燃烧,形成稳焰。而且由于燃气流道8的存在,也能防止因热胀冷缩而导致中间火盖3被挤压碎裂
所述的下火盖2上设有与中间火盖3内壁配合而对中间火盖3定位的定位凸环9。定位凸环9对中间火盖3进行定位,防止中间火盖3的移位。
所述的上火盖1与下火盖2之间还设有用于定位中间火盖3的连接结构。
所述的连接结构包括设在上火盖1上的定位柱10,所述的下火盖2上设有与定位柱10配合的定位孔。装配时,定位柱10插入到定位孔内,可以实现仅定位而不固定,这样的结构便于自由拆卸。
当然,所述的连接结构也可以为螺钉连接结构,或者为铆接连接结构。这样的连接结构使上火盖1、中间火盖3和下火盖2固定连接在一起。
燃烧器工作时,燃气在中间火盖3上的主火孔4出口燃烧,主火孔4出口处温度相对较高,由于中间火盖3使用陶瓷材料,其导热性能差,隔热效果好,所以向四周传递热量少,能有效降低火盖的工作温度和其它零部件的工作温升,进而提升产品热效率和产品可靠性。
Claims (7)
1.一种组合火盖,其特征在于:包括均由金属材料制成的上火盖(1)和下火盖(2),所述的上火盖(1)与下火盖(2)之间设有由陶瓷材料制成的环形中间火盖(3),在所述的中间火盖(3)上设有多个贯通其内侧与外侧的主火孔(4),所述的下火盖(2)上设有与主火孔(4)相通的燃气通道(5),在所述的中间火盖(3)的上端面上设有多个贯通其内侧与外侧的凹槽(6),所述的凹槽(6)与上火盖(1)配合形成稳焰孔(7)。
2.根据权利要求1所述的组合火盖,其特征在于:所述的上火盖(1)包括火盖板(11),所述的火盖板(11)上设有凸出的火盖环(12),所述的火盖环(12)伸入到中间火盖(3)内,并且火盖环(12)的外壁与中间火盖(3)的内壁之间形成与稳焰孔(7)连通的燃气流道(8)。
3.根据权利要求1或2所述的组合火盖,其特征在于:所述的下火盖(2)上设有与中间火盖(3)内壁配合而对中间火盖(3)定位的定位凸环(9)。
4.根据权利要求1或2所述的组合火盖,其特征在于:所述的上火盖(1)与下火盖(2)之间还设有用于定位中间火盖(3)的连接结构。
5.根据权利要求4所述的组合火盖,其特征在于:所述的连接结构包括设在上火盖(1)上的定位柱(10),所述的下火盖(2) 上设有与定位柱(10)配合的定位孔。
6.根据权利要求4所述的组合火盖,其特征在于:所述的连接结构为螺钉连接结构。
7.根据权利要求4所述的组合火盖,其特征在于:所述的连接结构为铆接连接结构。
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