CN205714174U - 一种可调式钻孔灌注桩检孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式钻孔灌注桩检孔器，其特征在于，包括通过上段、中段、下段，所述上段、中段、下段均包括米字型结构的内支撑，内支撑的八个端部外侧均通过径向连接件连接一个外支撑，上段的外支撑外端下部连接有圆钢管一；中段的外支撑的外端上部连接有圆钢管二，下部连接有圆钢管三，下段的外支撑的外端上部连接有圆钢管四；圆钢管一与圆钢管二之间、圆钢管三与圆钢管四之间通过竖向连接件连接。本实用新型利用内支撑、外支撑、径向连接件实现直径调节；竖向连接件将检孔器各段以不同形式组合，可实现长度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔灌注桩检孔器，尤其涉及一种可调式钻孔灌注桩检孔器。
背景技术
在复杂地质条件下施工钻孔灌注桩，钻头磨损会使成孔直径变小、形状改变、还会产生缩径、塌孔等不利工况，同时成孔的垂直度也难以控制。因此在混凝土浇筑前，必须对孔径大小及垂直度进行检查，以保证钻孔灌注桩的施工质量。
常规的钻孔灌注桩检孔器由钢筋加工而成，即由加筋圈和竖向分布钢筋焊接成圆柱体。为便于检孔器起吊以及减小下放过程中的冲击作用，圆柱形结构的两端设有圆棱台作为缓冲端口。常规的检孔器结构简单，但重量轻、整体刚度差，检孔过程中容易变形，而且检孔器的长度和直径不能调整，只能应用于单一桩径的检孔，不具有通用性。
发明内容
本实用新型所要解决的是现有检孔器通用性差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种可调式钻孔灌注桩检孔器，其特征在于，包括通过上段、中段、下段，所述上段包括米字型结构的内支撑一，内支撑一的八个端部外侧均通过径向连接件连接一个外支撑一，所述径向连接件与内支撑一、外支撑一的连接部分分别设有螺栓孔一、螺栓孔二，每个外支撑一的外端下部连接有圆钢管一；所述中段包括米字型结构的内支撑二，内支撑二的八个端部外侧均通过径向连接件连接一个外支撑二，径向连接件与内支撑二、外支撑二的连接部分分别设有螺栓孔一、螺栓孔二，每个外支撑二的外端上部连接有圆钢管二，下部连接有圆钢管三；所述下段包括米字型结构的内支撑三，内支撑三的八个端部外侧均通过径向连接件连接一个外支撑三，径向连接件与内支撑三、外支撑三的连接部分分别设有螺栓孔一、螺栓孔二，每个外支撑三的外端上部连接有圆钢管四；圆钢管一与圆钢管二之间、圆钢管三与圆钢管四之间通过竖向连接件连接。
优选地，所述径向连接件包括连接槽钢、连接板一以及与螺栓孔一、螺栓孔二相配合的螺栓五。
优选地，所述竖向连接件包括连接板二以及用于与各圆钢管端部的螺栓相配合的螺母。
优选地，所述外支撑或内支撑上设有均匀布置的吊耳。
本实用新型利用内支撑、外支撑、径向连接件实现直径调节；竖向连接件将检孔器各段以不同形式组合，可实现长度的调节。
在多种桩径的情况下，内支撑、外支撑、径向连接件的组合可调整检孔器直径；检孔器基本长度为上段与下段的组合形式，通过上、中、下段的组合形式可调整检孔器长度。
附图说明
图1为本实用新型提供的可调式钻孔灌注桩检孔器的主视图；
图2为检孔器上段单个内支撑的主视图；
图3为检孔器上段的俯视图；
图4为检孔器中段单个内支撑的主视图；
图5为检孔器中段的俯视图；
图6为检孔器下段单个内支撑的主视图；
图7为径向连接件的结构示意图；
图8为竖向连接件的半剖图；
图9为图8的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的可调式钻孔灌注桩检孔器的主视图，检孔器包括上段1、中段2、下段3，由竖向连接部件4拼装而成。
图2、3为检孔器上段的结构示意图，所述上段1包含米字型结构的内支撑一5、外支撑一6和径向连接件7组成。内支撑一5由槽钢通过焊缝一8连接，内支撑一5的远心端设有螺栓孔一9；外支撑一6材质为水平槽钢和钢管，水平槽钢远心端沿圆形轨迹线(图中虚线部分)切割，槽钢腹板的焊接有圆钢管一11，二者轴线成90°夹角，圆钢管一11的下端通过焊缝二12固定螺栓一13。外支撑一6近心端设置螺栓孔二14，外支撑一6上部设有吊耳15，检孔器在吊运时通过多点起吊。径向连接件7的两端分别与螺栓孔一9、螺栓孔二14连接，使检孔器上段1成为一个整体。
图4、5为检孔器中段的结构示意图，所述中段2的米字型结构的内支撑二16、径向连接件7与上段1相同。其外支撑二17的上下分别垂直焊接有圆钢管二18、圆钢管三19，圆钢管二18的上端焊接有螺栓二10，圆钢管三19的下端焊接有螺栓三20，径向连接件7将内支撑二16和外支撑二17拼装后，其圆钢管二18通过竖向连接部件4与上段1对应的圆钢管一11连接。
图6为检孔器下段的结构示意图，所述下段3的米字型结构的内支撑三21、径向连接件与上段1、中段2均相同。下段3的外支撑三22的圆钢管四23焊接在外支撑三22的上部，圆钢管四23与圆钢管三19通过竖向连接部件4连接，圆钢管四23的上端焊接有螺栓四29。
图7为径向连接件的结构示意图，径向连接件7包括连接板一25、螺栓五24、连接槽钢26。连接槽钢26两端分别与对应的内支撑和外支撑对接，通过连接板一25和螺栓五24固定，实现检孔直径的调整。
图8、9为竖向连接件的结构示意图，竖向连接件4包括连接板二27、螺栓六28。圆形钢管对接后，放置四块圆弧形的连接板二27并用螺栓六28紧固牢靠。
本实用新型提供的可调式钻孔灌注桩检孔器通过内支撑、外支撑、不同长度的径向连接件的组合可改变检孔器直径的大小；上、中、下段不同形式的组合可实现检孔器长度的调整，其整体刚度大，变形小，可用于多种桩径的检查。
Claims (4)
1.一种可调式钻孔灌注桩检孔器，其特征在于，包括通过上段（1）、中段（2）、下段（3），所述上段（1）包括米字型结构的内支撑一（5），内支撑一（5）的八个端部外侧均通过径向连接件（7）连接一个外支撑一（6），所述径向连接件（7）与内支撑一（5）、外支撑一（6）的连接部分分别设有螺栓孔一（9）、螺栓孔二（14），每个外支撑一（6）的外端下部连接有圆钢管一（11）；所述中段（2）包括米字型结构的内支撑二（16），内支撑二（16）的八个端部外侧均通过径向连接件（7）连接一个外支撑二（17），径向连接件（7）与内支撑二（16）、外支撑二（17）的连接部分分别设有螺栓孔一（9）、螺栓孔二（14），每个外支撑二（17）的外端上部连接有圆钢管二（18），下部连接有圆钢管三（19）；所述下段（3）包括米字型结构的内支撑三（21），内支撑三（21）的八个端部外侧均通过径向连接件（7）连接一个外支撑三（22），径向连接件（7）与内支撑三（21）、外支撑三（22）的连接部分分别设有螺栓孔一（9）、螺栓孔二（14），每个外支撑三（22）的外端上部连接有圆钢管四（23）；圆钢管一（11）与圆钢管二（18）之间、圆钢管三（19）与圆钢管四（23）之间通过竖向连接件（4）连接。
2.如权利要求1所述的可调式钻孔灌注桩检孔器，其特征在于，所述径向连接件（7）包括连接槽钢（26）、连接板一（25）以及与螺栓孔一（9）、螺栓孔二（14）相配合的螺栓五（24）。
3.如权利要求1所述的可调式钻孔灌注桩检孔器，其特征在于，所述竖向连接件（4）包括连接板二（27）以及用于与各圆钢管端部的螺栓相配合的螺母（28）。
4.如权利要求1所述的可调式钻孔灌注桩检孔器，其特征在于，所述外支撑一（6）或内支撑一（5）上设有均匀布置的吊耳（15）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106761693A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 中铁上海工程局集团第五工程有限公司 | 一种用于不同桩基孔径的检孔装置 |
| CN110017130A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-16 | 刘生平 | 一种水下钻孔灌注桩验孔器 |
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2016
- 2016-04-13 CN CN201620306744.0U patent/CN205714174U/zh not_active Expired - Fee Related
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