CN205713036U - 高墩翻模施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高墩翻模施工平台,包括:环形固定平台(1)、环形底座(2)、内环钢结构立柱(3)、外环钢结构立柱(4)、环形可升降操作平台(5)以及驱动机构。本实用新型提供的高墩翻模施工平台具有以下优点:采用悬吊方式固定安装于被施工墩柱柱顶的外部,具有结构简单、可靠性高、施工操作范围大的优点,可有效提高高墩翻模施工的安全性和施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种高墩翻模施工平台。
背景技术
高墩翻模的施工工艺克服了高墩滑模、爬模的缺点,吸取了滑模、爬板的优点,把施工作业平台和模板分成两个独立的体系,克服了滑模施工要求的连续性、施工组织的复杂性及混凝土外表质量差的不足,目前广泛应用于高墩施工过程中。
目前,主要通过在地面搭建落地脚架的方式搭建高墩翻模施工平台,然而,随着墩柱逐渐增高,落地脚架也相应需要不断增高,从而使落地脚架的强度和刚度降低,增加了施工人员的施工风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种高墩翻模施工平台,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种高墩翻模施工平台,包括:环形固定平台(1)、环形底座(2)、内环钢结构立柱(3)、外环钢结构立柱(4)、环形可升降操作平台(5)以及驱动机构;
所述环形固定平台(1)为中空圆心结构,包括外环和内环,内环的直径大于墩柱的外径,环形固定平台(1)套设于墩柱柱顶的外部,并将环形固定平台(1)与墩柱柱顶通过螺栓固定;
所述环形底座(2)为中空圆心结构,包括外环和内环,所述环形底座(2)套设于墩柱柱顶下部的墩柱柱身的外部,并将环形底座(2)与其内侧的墩柱柱身通过螺栓固定;
在所述环形固定平台(1)的内环和所述环形底座(2)的内环之间等间距固定安装n个内环钢结构立柱(3);其中,n为自然数;所述内环钢结构立柱(3)的外侧固定安装有第1齿条(6);
在所述环形固定平台(1)的外环和所述环形底座(2)的外环之间等间距固定安装n个外环钢结构立柱(4);所述外环钢结构立柱(4)的内侧固定安装有第2齿条(7);
所述环形可升降操作平台(5)为中空圆心结构,包括环形底板以及固定安装于所述环形底板上方的防护栏;所述环形底板设置于所述外环钢结构立柱(4)和所述内环钢结构立柱(3)之间;所述环形底板的外周设置有n个分别与各个所述第2齿条(7)啮合的第2齿轮(8);所述环形底板的内环设置有n个分别与各个所述第1齿条(6)啮合的第1齿轮(9);
对于每个所述第1齿轮(9),均独立安装有1个所述驱动机构;所述驱动机构采用齿轮箱,所述齿轮箱固定安装于所述环形可升降操作平台(5),所述齿轮箱的输出轴套设所述第1齿轮(9),用于驱动所述第1齿轮(9)沿所述第1齿条(6)进行升降运动。
优选的,各个所述第1齿轮(9)所对应的所述齿轮箱共同连接到同步控制器。
优选的,所述环形可升降操作平台(5)的底部还固定安装有水平检测仪;所述水平检测仪与所述同步控制器连接。
优选的,所述环形可升降操作平台(5)还设置有锁紧机构;所述锁紧机构用于当所述环形可升降操作平台(5)升降到位后,将所述环形可升降操作平台(5)与所述环形固定平台(1)锁紧固定。
优选的,所述锁紧机构为若干条布置于所述环形可升降操作平台(5)外围的锁紧缆绳。
本实用新型提供的高墩翻模施工平台具有以下优点:
采用悬吊方式固定安装于被施工墩柱柱顶的外部,具有结构简单、可靠性高、施工操作范围大的优点,可有效提高高墩翻模施工的安全性和施工效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的高墩翻模施工平台的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1,本实用新型提供一种高墩翻模施工平台,包括:环形固定平台1、环形底座2、内环钢结构立柱3、外环钢结构立柱4、环形可升降操作平台5以及驱动机构;
环形固定平台1为中空圆心结构,包括外环和内环,内环的直径大于墩柱的外径,具体尺寸根据被施工墩柱的外径而定,只需略大于墩柱的外径即可。环形固定平台1套设于墩柱柱顶的外部,并将环形固定平台1与墩柱柱顶通过螺栓固定;进行翻模施工时,也可以将环形固定平台1与墩柱柱顶外围的模板固定。
环形底座2为中空圆心结构,包括外环和内环,环形底座2套设于墩柱柱顶下部的墩柱柱身的外部,并将环形底座2与其内侧的墩柱柱身通过螺栓固定;
在环形固定平台1的内环和环形底座2的内环之间等间距固定安装n个内环钢结构立柱3;其中,n为自然数,具体设置数量根据施工墩柱的外径而定,墩柱的外径越大,则设置的立柱数量越多,从而保证整个结构具有一定的强度;内环钢结构立柱3的外侧固定安装有第1齿条6;其中,内环钢结构立柱可优选采用工字钢,工字钢的开口作为滑轨,在滑轨内部嵌入安装齿条,可提高齿条安装的牢固性。
在环形固定平台1的外环和环形底座2的外环之间等间距固定安装n个外环钢结构立柱4;外环钢结构立柱4的内侧固定安装有第2齿条7;
环形可升降操作平台5为中空圆心结构,包括环形底板以及固定安装于环形底板上方的防护栏;环形底板设置于外环钢结构立柱4和内环钢结构立柱3之间;环形底板的外周设置有n个分别与各个第2齿条7啮合的第2齿轮8;环形底板的内环设置有n个分别与各个第1齿条6啮合的第1齿轮9;另外,为进一步提高行走机构的行走安全性,每个齿轮的外部可左右设置两个夹紧机构,分别夹紧于滑轨的左右两侧。
对于每个第1齿轮9,均独立安装有1个驱动机构;驱动机构采用齿轮箱,齿轮箱固定安装于环形可升降操作平台5,齿轮箱的输出轴套设第1齿轮9,用于驱动第1齿轮9沿第1齿条6进行升降运动。
另外,各个第1齿轮9所对应的齿轮箱共同连接到同步控制器。环形可升降操作平台5的底部还固定安装有水平检测仪;水平检测仪与同步控制器连接。
通过安装同步控制器和水平检测仪,可实现环形可升降操作平台的平稳性,方便工人站立在操作平台上施工。
为进一步提高环形可升降操作平台的使用安全性,环形可升降操作平台5还设置有锁紧机构;锁紧机构用于当环形可升降操作平台5升降到位后,将环形可升降操作平台5与环形固定平台1锁紧固定。其中,锁紧机构优选采用若干条布置于环形可升降操作平台5外围的锁紧缆绳。
本实用新型提供的高墩翻模施工平台,采用在地面安装好后,整体吊装到被施工墩柱的柱顶,然后只需要将环形固定平台和环形底座与墩柱的对应位置固定安装好即可,具有易安装的优点。又由于直接设置环形可升降操作平台,操作平台采用环形结构,可扩大施工范围。又由于操作平台可升降,进一步扩大施工范围,提高施工效率,解决了频繁架设脚手架所需时间长以及使用非常高的脚手架的安全性问题。又由于操作平台采用内外侧两套齿轮齿条机构进行升降驱动,可提高操作平台升降的安全性。
综上所述,本实用新型提供的高墩翻模施工平台具有以下优点:
采用悬吊方式固定安装于被施工墩柱柱顶的外部,具有结构简单、可靠性高、施工操作范围大的优点,可有效提高高墩翻模施工的安全性和施工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高墩翻模施工平台,其特征在于,包括:环形固定平台(1)、环形底座(2)、内环钢结构立柱(3)、外环钢结构立柱(4)、环形可升降操作平台(5)以及驱动机构;
所述环形固定平台(1)为中空圆心结构,包括外环和内环,内环的直径大于墩柱的外径,环形固定平台(1)套设于墩柱柱顶的外部,并将环形固定平台(1)与墩柱柱顶通过螺栓固定;
所述环形底座(2)为中空圆心结构,包括外环和内环,所述环形底座(2)套设于墩柱柱顶下部的墩柱柱身的外部,并将环形底座(2)与其内侧的墩柱柱身通过螺栓固定;
在所述环形固定平台(1)的内环和所述环形底座(2)的内环之间等间距固定安装n个内环钢结构立柱(3);其中,n为自然数;所述内环钢结构立柱(3)的外侧固定安装有第1齿条(6);
在所述环形固定平台(1)的外环和所述环形底座(2)的外环之间等间距固定安装n个外环钢结构立柱(4);所述外环钢结构立柱(4)的内侧固定安装有第2齿条(7);
所述环形可升降操作平台(5)为中空圆心结构,包括环形底板以及固定安装于所述环形底板上方的防护栏;所述环形底板设置于所述外环钢结构立柱(4)和所述内环钢结构立柱(3)之间;所述环形底板的外周设置有n个分别与各个所述第2齿条(7)啮合的第2齿轮(8);所述环形底板的内环设置有n个分别与各个所述第1齿条(6)啮合的第1齿轮(9);
对于每个所述第1齿轮(9),均独立安装有1个所述驱动机构;所述驱动机构采用齿轮箱,所述齿轮箱固定安装于所述环形可升降操作平台(5),所述齿轮箱的输出轴套设所述第1齿轮(9),用于驱动所述第1齿轮(9)沿所述第1齿条(6)进行升降运动。
2.根据权利要求1所述的高墩翻模施工平台,其特征在于,各个所述第1齿轮(9)所对应的所述齿轮箱共同连接到同步控制器。
3.根据权利要求2所述的高墩翻模施工平台,其特征在于,所述环形可升降操作平台(5)的底部还固定安装有水平检测仪;所述水平检测仪与所述同步控制器连接。
4.根据权利要求1所述的高墩翻模施工平台,其特征在于,所述环形可升降操作平台(5)还设置有锁紧机构;所述锁紧机构用于当所述环形可升降操作平台(5)升降到位后,将所述环形可升降操作平台(5)与所述环形固定平台(1)锁紧固定。
5.根据权利要求4所述的高墩翻模施工平台,其特征在于,所述锁紧机构为若干条布置于所述环形可升降操作平台(5)外围的锁紧缆绳。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106892067A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-27 | 广船国际有限公司 | 一种平台装置 |
CN111424951A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-17 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种钢结构高空焊接围笼式封闭环境操作平台及其使用方法 |
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