CN205712090U - 一种新型预应力抗拔抗浮桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型预应力抗拔抗浮桩，包括钢筋笼，钢绞线束，注浆管，混凝土底板和锚头，所述的钢筋笼由轴向钢筋和螺旋钢筋焊接形成，钢筋笼的下端焊接成锥型底端，其特征在于，钢筋笼的外侧轴向穿插着数根钢绞线束和数根注浆管，所述的注浆管的上端穿过混凝土底板，所述的钢绞线束由4根钢绞线旋和在一起组成，钢绞线束的外部套有钢管，钢管的两端与钢绞线束结合处缠绕有PVC密封袋，钢绞线束的上端通过锚头固定在混凝土底板上，钢绞线束的下端固定在拉力板上，所述的拉力板下端通过螺栓与拉力头固定。本实用新型结构简单、耐用方便、使用效果佳。

Description

一种新型预应力抗拔抗浮桩

技术领域

本实用新型涉及一种抗拉抗浮桩，特别是一种新型预应力抗拔抗浮桩。

背景技术

随着经济发展步伐的加快，城市高层建筑、超高层建筑迅猛发展，对地基承载力的要求也越来越高，特别沿海城市或地下水较丰富的地区，若地下室深度较深，裙楼采用桩基础形式时，桩基要承担地下水对地下室底板产生上浮力的不利抗拔力作用，对桩基础的要求较高，而受地质、地下水位的影响，桩基础施工的难度越来越大，为了克服地下水对地下室地板的浮力作用，人们设计了预应力抗拔抗浮桩，在钢筋笼中加入拉伸的钢绞线，利用钢绞线的拉力来抵消地下水的浮力，此外，预应力抗拔抗浮桩较传统预应力抗拔桩相比，具有改变混凝土受力性状，使混凝土受力更合理；节省大量钢筋；长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋-钢绞线笼实现了快速施工，效率高，比传统反循环钻机施工快；不用泥浆护壁，没有泥浆污染，实现了干作业，利于安全文明施工等显著优点。但该预应力抗拔抗浮桩还存在着桩端存在沉渣和特力层扰动影响端阻发挥，因施工水平差异、沉渣厚度不同和地质条件局部差异等因素导致同一工地大面积工程桩竖向承载力离散造成的群桩基础的不均匀下降，桩身混凝土固结以后会发生体积收缩造成桩身混凝土与钻孔孔壁之间产生间隙，从而导致桩侧阻力减小，钢绞线拉力较小，导致后期发挥的作用有限的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、耐用方便、使用效果佳的预应力抗拔抗浮桩。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型预应力抗拔抗浮桩，包括钢筋笼，钢绞线束，注浆管，混凝土底板和锚头，所述的钢筋笼由轴向钢筋和螺旋钢筋焊接形成，钢筋笼的下端焊接成锥型底端，钢筋笼的外侧轴向穿插着数根钢绞线束和数根注浆管，所述的注浆管的上端穿过混凝土底板，所述的钢绞线束由4根钢绞线旋和在一起组成，钢绞线束的外部套有钢管，钢管的两端与钢绞线束结合处缠绕有PVC密封袋，钢绞线束的上端通过锚头固定在混凝土底板上，钢绞线束的下端固定在拉力板上，所述的拉力板下端通过螺栓与拉力头固定。

进一步地，所述的拉力头材质为铸铁。

进一步地，所述的注浆管的管壁上设有若干组注浆孔，每组有4层，每层4个沿管壁均匀分布的注浆孔，所述的若干层注浆孔沿注浆管轴向均匀分布。

进一步地，所述注浆管内部在每层注浆孔的上面设置有滤网，在注浆管的底部有锥形堵头。

进一步地，所述的每层注浆孔的外部缠绕有保护层，所述的保护层为无纺布。

本实用新型是一种新型预应力抗拔抗浮桩，其有益效果为：

本实用新型在传统预应力抗拔抗浮桩中加了注浆管，可以在下桩之后，对预应力抗拔抗浮桩进行二次注浆，对混凝土收缩以后的空隙进行二次填充，增加了桩侧阻力，对桩端的沉渣和较软地质用混凝土进行二次固定，减小了不同地质条件造成的群桩基础的不均匀沉降，在注浆孔分布在注浆管的不同高度上，可以对桩端和桩侧进行二次注浆，同时增加了桩端和桩侧的阻力，在注浆孔外侧设置了保护层，可以防止浆液堵塞注浆孔，注浆管中设置了滤网，可以对浆液进行过滤，防止浆液堵塞注浆孔，将4根钢绞线制成钢绞线束，可以显著增加钢绞线的抗拉强度，采用拉力板和拉力头拉伸钢绞线，利用拉力板和拉力头的重力作用来拉伸钢绞线，可以在不对钢筋笼产生影响的情况下显著提高钢绞线的预拉力，增强钢绞线在使用中的抗浮力作用。

附图说明

图1是本实用新型一种新型预应力抗拔抗浮桩的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型预应力抗拔抗浮桩的钢绞线束的结构示意图。

图3是本实用新型一种新型预应力抗拔抗浮桩的注浆管的结构示意图。

图4是本实用新型一种新型预应力抗拔抗浮桩的图1中的A向剖切的结构示意图。

图5是本实用新型一种新型预应力抗拔抗浮桩的图1中的B向剖切的结构示意图。

图6是本实用新型一种新型预应力抗拔抗浮桩的图1中的C向剖切的结构示意图。

附图中标号为：1是钢筋笼，11是轴向钢筋，12是螺旋钢筋，13是锥型底端，2是钢绞线束，21钢绞线，22是钢管，23是PVC密封袋，24是拉力板，25是螺栓，26是拉力头，3是注浆管，31是管壁，32是滤网，33是保护层，34是注浆孔，35是锥形堵头，4混凝土底板，5锚头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种新型预应力抗拔抗浮桩，包括钢筋笼1，钢绞线束2，注浆管3，混凝土底板4和锚头5，所述的钢筋笼1由轴向钢筋11和螺旋钢筋12焊接形成，钢筋笼1的下端焊接成锥型底端13，钢筋笼1的外侧轴向穿插着数根钢绞线束2和数根注浆管3，所述的注浆管3的上端穿过混凝土底板4，注浆管3的管壁31上设有若干组注浆孔34，每组有4层，每层4个沿管壁31均匀分布的注浆孔34，所述的若干层注浆孔34沿注浆管3轴向均匀分布，注浆管3内部在每层注浆孔34的上面设置有滤网32，每层注浆孔34的外部缠绕有保护层33，所述的保护层33为无纺布，在注浆管3的底部有锥形堵头35，所述的钢绞线束2由4根钢绞线21旋和在一起组成，钢绞线束2的外部套有钢管22，钢管22的两端与钢绞线束2结合处缠绕有PVC密封袋23，钢绞线束2的上端通过锚头5固定在混凝土底板4上，钢绞线束2的下端固定在拉力板24上，所述的拉力板24下端通过螺栓25与拉力头26固定，拉力头26材质为铸铁。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种新型预应力抗拔抗浮桩，包括钢筋笼（1），钢绞线束（2），注浆管（3），混凝土底板（4）和锚头（5），所述的钢筋笼（1）由轴向钢筋（11）和螺旋钢筋（12）焊接形成，钢筋笼（1）的下端焊接成锥型底端（13），其特征在于，钢筋笼（1）的外侧轴向穿插着数根钢绞线束（2）和数根注浆管（3），所述的注浆管（3）的上端穿过混凝土底板（4），所述的钢绞线束（2）由4根钢绞线（21）旋和在一起组成，钢绞线束（2）的外部套有钢管（22），钢管（22）的两端与钢绞线束（2）结合处缠绕有PVC密封袋（23），钢绞线束（2）的上端通过锚头（5）固定在混凝土底板（4）上，钢绞线束（2）的下端固定在拉力板（24）上，所述的拉力板（24）下端通过螺栓（25）与拉力头（26）固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型预应力抗拔抗浮桩，其特征在于，所述的拉力头（26）材质为铸铁。

3.根据权利要求1所述的一种新型预应力抗拔抗浮桩，其特征在于，所述的注浆管（3）的管壁（31）上设有若干组注浆孔（34），每组有4层，每层4个沿管壁（31）均匀分布的注浆孔（34），所述的若干层注浆孔（34）沿注浆管（3）轴向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型预应力抗拔抗浮桩，其特征在于，所述注浆管（3）内部在每层注浆孔（34）的上面设置有滤网（32），在注浆管（3）的底部有锥形堵头（35）。

5.根据权利要求4所述的一种新型预应力抗拔抗浮桩，其特征在于，所述的每层注浆孔（34）的外部缠绕有保护层（33），所述的保护层（33）为无纺布。