CN205557548U - 一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，包括钢管桩本体，以及套设在钢管桩本体上若干个预制混凝土块，所述钢管桩本体的底部设有一钢板，所述钢板用于承载各个预制混凝土块，钢管桩本体上的预制混凝土块串接形成砝码组，砝码组的顶部套设有预制混凝土承台，钢管桩本体的顶部设有法兰，所述法兰位于钢管桩本体内侧，法兰上设有安装钢杆管的螺栓。本实用新型所述的砝码式钢管桩基础各个部件均是预制构件，即保证了施工质量，同时加快了施工进度；在基础受力上，混凝土砝码组有效的加大了单桩基础与土体的接触面，增加了侧向土压力，从而大幅增加基础的抗倾覆性能。

Description

一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础

技术领域

本实用新型涉及一种砝码式钢管桩基础，适用于城区输电线路自立杆中，属于输电线路建筑技术领域。

背景技术

在高压输变电工程施工时，各个铁塔安装时均需要对应的基础进行固定，目前，在粉质粘土的地质情况下，常用的钢管杆基础有板式基础、灌注桩基础和钢管桩基础等，其中，板式基础由混凝土和钢筋浇筑而成，存在开挖面积大，现浇，施工周期长等缺陷；灌注桩基础也是由混凝土和钢筋浇筑而成，存在机械成孔，现浇，施工周期长等缺陷；钢管桩基础由钢管组成，直接机械打入，施工周期短，但受地质影响大。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，具有施工方便、抗倾覆性能好和承载力强等特点。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，包括钢管桩本体，以及套设在钢管桩本体上若干个预制混凝土块，所述钢管桩本体的底部设有一钢板，所述钢板用于承载各个预制混凝土块，钢管桩本体上的预制混凝土块串接形成砝码组，砝码组的顶部套设有预制混凝土承台，钢管桩本体的顶部设有法兰，所述法兰位于钢管桩本体内侧，法兰上设有安装钢杆管的螺栓。

作为优选，所述砝码组的各个预制混凝土块为圆柱形，且大小尺寸均一致，预制混凝土块中间设有供钢管桩本体穿过的通孔，所述钢管桩本体底部的钢板为圆形，其直径大于等于预制混凝土块的外径。

作为优选，所述预制混凝土承台为方形，其边长大于预制混凝土块的直径。

作为优选，所述钢管桩本体的直径为1.0~3.0米，预制混凝土块的内径大于钢管桩本体的直径，外径为2.0~6.0米，厚度为1.0~2.0米。

作为优选，所述预制混凝土承台的边长为2.0~6.0米，厚度为1.0~3.0米。

上述结构的砝码式钢管桩基础是传统钢管桩基础的一种改进，当钢管桩无法直接打入地基中时，采用旋挖钻机、桩机等机械成孔，然后放入底部带钢板的钢管桩本体，再像加砝码一样一个一个加装预制混凝土块，然后在基坑与预制混凝土块缝隙处注浆，保证基础与土体的粘结作用。同时，根据实际需要加装上部预制混凝土承台。

本实用新型所述的砝码式钢管桩基础各个部件均是预制构件，即保证了施工质量，同时加快了施工进度，满足全过程机械化施工的要求。在基础受力上，混凝土砝码组有效的加大了单桩基础与土体的接触面，增加了侧向土压力，从而大幅增加基础的抗倾覆性能。钢管桩基础上部采用反向法兰与上部钢管杆连接，无需地脚螺栓，保证了预制混凝土块的顺利安装。钢管桩本体可视为基础配筋，承受基础绝大部分弯矩，外部预制混凝土块可不配筋或少配筋，同时设计上也不受构件含钢率限制，构件承载力较钢筋混凝土基础可提高30％以上。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的钢管桩本体结构示意图；

图2为本实施例的砝码式钢管桩基础结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，包括钢管桩本体1，以及套设在钢管桩本体1上若干个预制混凝土块2，所述钢管桩本体1的底部设有一钢板3，所述钢板3用于承载各个预制混凝土块2，钢管桩本体1上的预制混凝土块2串接形成砝码组，砝码组的顶部套设有预制混凝土承台5，钢管桩本体1的顶部设有法兰6，所述法兰6位于钢管桩本体1内侧，法兰6上设有安装钢杆管的螺栓4。所述砝码组的各个预制混凝土块2为圆柱形，且大小尺寸均一致，预制混凝土块2中间设有供钢管桩本体1穿过的通孔，所述钢管桩本体1底部的钢板3也为圆形，其直径大于等于预制混凝土块2的外径。所述预制混凝土承台5为方形，其边长大于预制混凝土块的直径。

所述钢管桩本体1的直径一般为1.0~3.0米，预制混凝土块2的内径略大于钢管桩本体1的直径，预制混凝土块2外径为2.0~6.0米，厚度为1.0~2.0米，预制混凝土承台5的边长为2.0~6.0米，厚度为1.0~3.0米，上述参数均根据砝码式钢管桩基础上部荷载与地质情况而定，在本实施例中，所述钢管桩本体1的一般为2米，预制混凝土块2的内径为2.1米，外径为4.5米，厚度为1.5米，预制混凝土承台的边长为5米，厚度为2米。

上述结构的砝码式钢管桩基础是传统钢管桩基础的一种改进。当钢管桩无法直接打入地基中时，采用旋挖钻机、桩机等机械成孔，然后放入底部带钢板3的钢管桩本体1，再像加砝码一样一个一个加装预制混凝土块2，然后在基坑与预制混凝土块2缝隙处注浆，保证基础与土体的粘结作用。同时，根据实际需要加装上部预制混凝土承台。砝码式钢管桩在性能上综合了钢管桩和装配式基础的优点，具有以下特点和优势：

（1）在钢管桩无法直接打入的土质中采用机械开挖施工，基础所有构件均采用预制，保证了构件质量，有效缩短施工工期，节约施工成本；

（2）内部的钢管桩本体1可视为基础配筋，承受基础绝大部分弯矩，外部预制混凝土块2可不配筋或少配筋，同时设计上不受构件含钢率限制，构件承载力较钢筋混凝土基础可提高30％以上；

（3）混凝土砝码组有效的加大了单桩基础与土体的接触面，增加了侧向土压力，从而大幅增加基础的抗倾覆性能；

（4）该结构延性远高于钢筋混凝土结构，具有更高的变形能力和抗震性能；

（5）该基础直接通过钢管桩本体1内法兰6与上部钢管杆连接，无需地脚螺栓。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，其特征在于：包括钢管桩本体，以及套设在钢管桩本体上若干个预制混凝土块，所述钢管桩本体的底部设有一用于承载各个预制混凝土块的钢板，钢管桩本体上的预制混凝土块串接形成砝码组，砝码组的顶部套设有预制混凝土承台，钢管桩本体的顶部设有法兰，所述法兰位于钢管桩本体内侧，法兰上设有安装钢杆管的螺栓。

2.如权利要求1所述的一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，其特征在于：所述砝码组的各个预制混凝土块为圆柱形，且大小尺寸均一致，预制混凝土块中间设有供钢管桩本体穿过的通孔，所述钢管桩本体底部的钢板为圆形，其直径大于等于预制混凝土块的外径。

3.如权利要求2所述的一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，其特征在于：所述预制混凝土承台为方形，其边长大于预制混凝土块的直径。

4.如权利要求2所述的一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，其特征在于：所述钢管桩本体的直径为1.0~3.0米，预制混凝土块的内径大于钢管桩本体的直径，外径为2.0~6.0米，厚度为1.0~2.0米。

5.如权利要求3所述的一种输电线路自立杆的砝码式钢管桩基础，其特征在于：所述预制混凝土承台的边长为2.0~6.0米，厚度为1.0~3.0米。