CN202482886U - 超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼 - Google Patents

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崔松明
贺志平
王磊
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Abstract

本实用新型涉及一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，包括圈筋、主筋、螺旋筋和耳筋，耳筋沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个，耳筋与主筋焊接连接，它还包括架立钢筋、铁丝网、土工布和外包螺旋筋，沿钢筋笼纵向每两个耳筋中部竖直设有架立钢筋，外包螺旋筋、土工布和铁丝网从外到里依次包裹于钢筋笼外部；耳筋和架立钢筋一一对应间隔设置。本实用新型结构简单，使用方便，易于施工，降低了浇筑混凝土的损耗量，节约了灌注桩的施工成本。

Description

超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋笼，具体的说是超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼。 
背景技术
泥炭土层处的泥炭土的承载力比较低，在泥炭土层中进行冲击成孔灌注桩时，在泥炭土层范围内的桩身有时出现混凝土保护层不够，甚至有时出现无混凝土保护层的现象。 
另外，在泥炭土层中进行冲孔灌注桩施工时，由于泥炭土承载力比较低，泥炭土层较厚，成孔极容易产生扩孔现象，浇注的混凝土量大大的超出了理论计算值，充盈系数比较大，造成混凝土的严重浪费。或由于泥炭土层在成孔过程中与附近的河道贯通，导致成孔的泥浆漏掉，也导致了浇筑的混凝土量大大的增加，充盈系数达到了3，造成了混凝土的极大的浪费。为解决这一问题，一般直接采用加长钢护筒，穿透整个泥炭层，当浇注混凝土后无法回收整个护筒，导致下沉护筒增加了工程造价。 
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，降低了浇筑混凝土的损耗量，节约了灌注桩的施工成本。 
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的： 
一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，包括圈筋、主筋、螺旋筋和耳筋，耳筋与主筋焊接连接，其特征在于：它还包括架立钢筋、铁丝网、土工布和外包螺旋筋，沿钢筋笼纵向每两个耳筋中部竖直设有架立钢筋，外包螺旋筋、土工布和铁丝网从外到里依次包裹于钢筋笼外部。 
所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述耳筋和架立钢筋一一对应间隔设置。 
所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，其特征在于：耳筋沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个。 
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，易于施工，减小了灌注桩混凝土的充盈系数，避免了混凝土的浪费，节约了灌注桩的施工成本，加快了灌 注桩施工速度，节约了灌注桩施工工期，提高了腐蚀地区灌注桩混凝土防腐的能力。 
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明： 
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为图1中A区域的局部放大图。 
图3为图1的俯视方向的剖视结构示意图。 
具体实施方式
如图1、图2、图3所示：一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，包括圈筋1、主筋2、螺旋筋3和耳筋4，耳筋4与主筋2焊接连接，它还包括架立钢筋5、铁丝网6、土工布7和外包螺旋筋8，沿钢筋笼纵向每两个耳筋4中部竖直设有架立钢筋5，外包螺旋筋8、土工布7和铁丝网6从外到里依次包裹于钢筋笼外部；耳筋4和架立钢筋5一一对应间隔设置；耳筋4沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个。 
本实用新型结构简单，使用方便，易于施工，减小了灌注桩混凝土的充盈系数，避免了混凝土的浪费，节约了灌注桩的施工成本，加快了灌注桩施工速度，节约了灌注桩施工工期，提高了腐蚀地区灌注桩混凝土防腐的能力。 

Claims (3)

1.一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，包括圈筋、主筋、螺旋筋和耳筋，耳筋与主筋焊接连接，其特征在于：它还包括架立钢筋、铁丝网、土工布和外包螺旋筋，沿钢筋笼纵向每两个耳筋中部竖直设有架立钢筋，外包螺旋筋、土工布和铁丝网从外到里依次包裹于钢筋笼外部。
2.根据权利要求1所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述耳筋和架立钢筋一一对应间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼，其特征在于：耳筋沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个。
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