CN202482886U - 超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼 - Google Patents

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崔松明
贺志平
王磊
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Abstract

本实用新型涉及一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,包括圈筋、主筋、螺旋筋和耳筋,耳筋沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个,耳筋与主筋焊接连接,它还包括架立钢筋、铁丝网、土工布和外包螺旋筋,沿钢筋笼纵向每两个耳筋中部竖直设有架立钢筋,外包螺旋筋、土工布和铁丝网从外到里依次包裹于钢筋笼外部;耳筋和架立钢筋一一对应间隔设置。本实用新型结构简单,使用方便,易于施工,降低了浇筑混凝土的损耗量,节约了灌注桩的施工成本。

Description

超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋笼,具体的说是超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼。 
背景技术
泥炭土层处的泥炭土的承载力比较低,在泥炭土层中进行冲击成孔灌注桩时,在泥炭土层范围内的桩身有时出现混凝土保护层不够,甚至有时出现无混凝土保护层的现象。 
另外,在泥炭土层中进行冲孔灌注桩施工时,由于泥炭土承载力比较低,泥炭土层较厚,成孔极容易产生扩孔现象,浇注的混凝土量大大的超出了理论计算值,充盈系数比较大,造成混凝土的严重浪费。或由于泥炭土层在成孔过程中与附近的河道贯通,导致成孔的泥浆漏掉,也导致了浇筑的混凝土量大大的增加,充盈系数达到了3,造成了混凝土的极大的浪费。为解决这一问题,一般直接采用加长钢护筒,穿透整个泥炭层,当浇注混凝土后无法回收整个护筒,导致下沉护筒增加了工程造价。 
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,降低了浇筑混凝土的损耗量,节约了灌注桩的施工成本。 
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的: 
一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,包括圈筋、主筋、螺旋筋和耳筋,耳筋与主筋焊接连接,其特征在于:它还包括架立钢筋、铁丝网、土工布和外包螺旋筋,沿钢筋笼纵向每两个耳筋中部竖直设有架立钢筋,外包螺旋筋、土工布和铁丝网从外到里依次包裹于钢筋笼外部。 
所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,其特征在于:所述耳筋和架立钢筋一一对应间隔设置。 
所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,其特征在于:耳筋沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个。 
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,易于施工,减小了灌注桩混凝土的充盈系数,避免了混凝土的浪费,节约了灌注桩的施工成本,加快了灌 注桩施工速度,节约了灌注桩施工工期,提高了腐蚀地区灌注桩混凝土防腐的能力。 
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明: 
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为图1中A区域的局部放大图。 
图3为图1的俯视方向的剖视结构示意图。 
具体实施方式
如图1、图2、图3所示:一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,包括圈筋1、主筋2、螺旋筋3和耳筋4,耳筋4与主筋2焊接连接,它还包括架立钢筋5、铁丝网6、土工布7和外包螺旋筋8,沿钢筋笼纵向每两个耳筋4中部竖直设有架立钢筋5,外包螺旋筋8、土工布7和铁丝网6从外到里依次包裹于钢筋笼外部;耳筋4和架立钢筋5一一对应间隔设置;耳筋4沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个。 
本实用新型结构简单,使用方便,易于施工,减小了灌注桩混凝土的充盈系数,避免了混凝土的浪费,节约了灌注桩的施工成本,加快了灌注桩施工速度,节约了灌注桩施工工期,提高了腐蚀地区灌注桩混凝土防腐的能力。 

Claims (3)

1.一种超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,包括圈筋、主筋、螺旋筋和耳筋,耳筋与主筋焊接连接,其特征在于:它还包括架立钢筋、铁丝网、土工布和外包螺旋筋,沿钢筋笼纵向每两个耳筋中部竖直设有架立钢筋,外包螺旋筋、土工布和铁丝网从外到里依次包裹于钢筋笼外部。
2.根据权利要求1所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,其特征在于:所述耳筋和架立钢筋一一对应间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的超厚高压缩泥炭土层结构灌注桩钢筋笼,其特征在于:耳筋沿钢筋笼纵向每隔2m间距设置四个。
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