CN205711113U - 一种用于y型截面纤维混纺的细纱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺纱机械技术领域,具体地说涉及一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机。一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,包括立架、纱架、托辊架、锭子和底座,托辊架上设有上托辊和下托辊,其特征在于所述托辊的中心轴上连有夹紧机构,所述夹紧机构的第一夹紧部设于上托辊的中心轴上,所述夹紧机构的第二夹紧部设于下托辊的中心轴上,第一夹紧部和第二夹紧部可配合夹紧;所述底座的侧壁设有控制面板,该控制面板与传动机构的电机以导线相连,控制面板上设有电源开关、工作指示灯、传动开关和液晶屏。本实用新型结构简单、可自动断线、锭子可传送回收。

Description

一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机
技术领域
本实用新型涉及纺纱机械技术领域,具体地说涉及一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机。
背景技术
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头,常以千锭小时发生的断头数表示断头率,断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器,细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产,待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约,是细纱机技术水平高低的标志。
中国专利CN203583053U公开了以下技术内容:一种改进的细纱机,其包括纱架,它还包括设置在所述纱架上方的粗纱卷轴、通过所述粗纱卷轴传动的退卷滚筒、位于所述退卷滚筒下方的上销以及与所述上销相接触的胶辊,所述上销相对于所述粗纱卷轴轴对称,所述粗纱卷轴依次连接有后罗拉和前罗拉,所述后罗拉的直径为所述前罗拉直径的2—3倍,所述上销上设置有耐磨片,所述纱架下方设置有废棉出口。
上述专利技术虽然能够增加胶辊的耐磨性,但卷绕完成的纱卷需要人工一一进行剪断整理,费时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可自动断线、锭子可传送回收的用于Y型截面纤维混纺的细纱机。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,包括立架、纱架、托辊架、锭子和底座,托辊架上设有上托辊和下托辊,其特征在于所述托辊的中心轴上连有夹紧机构,所述夹紧机构的第一夹紧部设于上托辊的中心轴上,所述夹紧机构的第二夹紧部设于下托辊的中心轴上,第一夹紧部和第二夹紧部可配合夹紧;所述立架上通过支撑杆还固定有传动机构,该传动机构包括由电机驱动的主动轮、从动轮和套设于动轮外的传送带,所述锭子间隔固设于传送带的外表面,所述底座开设凹槽,所述锭子可在凹槽中无障碍通过;所述锭子包括固设于传送带上的支撑座和细纱轴,所述支撑座上端外壁对称开设有L型槽,所述细纱轴底部中空,该细纱轴的内壁对称设有凸块,所述凸块可在L型槽中滑动;所述L型槽的端部连有圆形槽,该圆形槽的直径大于凸块的直径;所述底座的侧壁设有控制面板,该控制面板与传动机构的电机以导线相连,控制面板上设有电源开关、工作指示灯、传动开关和液晶屏。
夹紧机构不仅能够基本上夹断从托辊中送出的纱线,还能在操作者收集完装锭子时可以用于固定被夹断的线头,方便操作者在更换锭子后将线头勾固在新的锭子上。同时,传动机构的设置使得操作者在回收完装锭子时,只需在传送带的传送方逐个回收锭子即可,无需操作者自行走动逐个回收,省时省力。L型槽和凸块的设置保证了支撑座与细纱轴间插接的稳固性,而圆形槽的设置让支撑座与细纱轴间有一定的活动空间,具有减震的效果。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
所述夹紧机构连有驱动电机,该驱动电机连接外接电源或电池组。利用驱动电机来控制夹紧机构的夹持与松开,进一步地简化了操作者的工作。
所述主动轮上连有变频电机,该变频电机连接外接电源或电池组。采用变频电机来驱动传动机构工作,不仅省电、减少耗能,而且电机的噪音较小。
所述支撑座与传送带间可拆卸连接,可根据需要调整支撑座的数量。
所述控制面板的液晶屏为触摸屏。
所述传动机构的传送带与底座间留有间隙,以保证传送带的顺利传送。
所述上托辊包括上送纱托辊、上导纱托辊和上牵引托辊,所述下托辊包括下送纱托辊、下导纱托辊和下牵引托辊。
粗纱卷固定于立架上端的纱架上,粗纱从粗纱卷中拉出穿过托辊进行拉伸,拉伸完成后形成细纱,在锭子上进行缠绕成为细纱卷。当细纱卷缠绕到所需规格时,操作者通过对控制面板的操作,将夹紧机构夹紧,并将夹紧机构未夹断的纱线剪断,然后开启传动机构,在传送带的传送端逐一将细纱卷取下,并在支撑座上套设新的细纱轴。
采用本实用新型的技术方案,突破了传统细纱机的工作模式,采用夹紧装置夹断纱线,操作者无需来回走动人工回收细纱卷,而只需在传送方逐一回收即可,大大地节省了操作时间。同时,夹紧机构和传送机构均结构简单,只需对传统细纱机做简单地结构调整即可达到省时省力的效果,提高了生产效率。控制面板可直接、直观地显示细纱机的工作状态,操作者也可通过控制面板对细纱机进行整机操作。
附图说明
图1为本实用新型一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机的传送机构示意图。
图3为本实用新型一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机的支撑座结构示意图。
图4为本实用新型一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机的细纱轴仰视图。
其中,立架1,纱架2,托辊架3,上托辊31,下托辊32,锭子4,支撑座41,L型槽411,圆形槽412,细纱轴42,凸块421,底座5,凹槽51,第一夹紧部61,第二夹紧部62,支撑杆7,传动机构8,主动轮81,从动轮82,传送带83,控制面板9。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型提供一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机作进一步说明。
一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,包括立架1、纱架2、托辊架3、锭子4和底座5,托辊架3上设有上托辊31和下托辊32。
实施例一,托辊的中心轴上连有夹紧机构,其中,夹紧机构的第一夹紧部61设于上托辊31的中心轴上,夹紧机构的第二夹紧部62设于下托辊32的中心轴上,第一夹紧部61和第二夹紧部62可配合夹紧。
立架1上通过支撑杆7还固定有传动机构8,该传动机构8包括由电机驱动的主动轮81、从动轮82和套设于动轮外的传送带83,锭子4间隔固设于传送带83的外表面。为了保证传送带83的正常运行,传动机构的传送带83与底座5间留有间隙,在底座5上还开设凹槽51,锭子4可在凹槽51中无障碍通过。
锭子4包括固设于传送带83上的支撑座41和细纱轴42,在支撑座41上端的外壁对称开设有L型槽411,L型槽411的端部设有圆形槽412。细纱轴42底部为中空,该细纱轴42的内壁对称设有凸块421,凸块421可在L型槽411中滑动,最终置于圆形槽412中,该圆形槽412的直径大于凸块421的直径。
底座5的侧壁设有控制面板9,该控制面板9与传动机构8的电机以导线相连,控制面板9上设有电源开关、工作指示灯、传动开关和液晶屏,其中液晶屏为触摸屏。
实施例二,为了更便捷地操作夹紧机构,在夹紧机构连有驱动电机,该驱动电机连接外接电源或电池组。其他与实施例一相同。
实施例三,为了节能减噪,主动轮81上连有变频电机,该变频电机连接外接电源或电池组。其他与实施例一相同。
实施例四,为了便于调整传送带上的支撑座数量,支撑座41与传送带83间可拆卸连接。其他与实施例一相同。
实施例五,为了更好的拉伸粗纱线,上托辊31包括上送纱托辊、上导纱托辊和上牵引托辊,下托辊32包括下送纱托辊、下导纱托辊和下牵引托辊。其他与实施例相同。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,包括立架、纱架、托辊架、锭子和底座,托辊架上设有上托辊和下托辊,其特征在于所述托辊的中心轴上连有夹紧机构,所述夹紧机构的第一夹紧部设于上托辊的中心轴上,所述夹紧机构的第二夹紧部设于下托辊的中心轴上,第一夹紧部和第二夹紧部可配合夹紧;所述立架上通过支撑杆还固定有传动机构,该传动机构包括由电机驱动的主动轮、从动轮和套设于动轮外的传送带,所述锭子间隔固设于传送带的外表面,所述底座开设凹槽,所述锭子可在凹槽中无障碍通过;所述锭子包括固设于传送带上的支撑座和细纱轴,所述支撑座上端外壁对称开设有L型槽,所述细纱轴底部中空,该细纱轴的内壁对称设有凸块,所述凸块可在L型槽中滑动;所述L型槽的端部连有圆形槽,该圆形槽的直径大于凸块的直径;所述底座的侧壁设有控制面板,该控制面板与传动机构的电机以导线相连,控制面板上设有电源开关、工作指示灯、传动开关和液晶屏。
2.根据权利要求1所述的一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,其特征在于所述夹紧机构连有驱动电机,该驱动电机连接外接电源或电池组。
3.根据权利要求1所述的一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,其特征在于所述主动轮上连有变频电机,该变频电机连接外接电源或电池组。
4.根据权利要求1所述的一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,其特征在于所述支撑座与传送带间可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,其特征在于所述控制面板的液晶屏为触摸屏。
6.根据权利要求1所述的一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,其特征在于所述传动机构的传送带与底座间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种用于Y型截面纤维混纺的细纱机,其特征在于所述上托辊包括上送纱托辊、上导纱托辊和上牵引托辊,所述下托辊包括下送纱托辊、下导纱托辊和下牵引托辊。
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