CN218861002U - 一种用于加弹丝生产的切丝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加弹丝生产的切丝器，包括底座以及设置在底座上表面的安装架，所述安装架的侧面通过支架设置有进线筒、出线筒，所述安装架在进线筒、出线筒之间设置有切丝机构，所述切丝机构包括第一电机、第一双头丝杆以及设置在第一双头丝杆两端的两个安装座，所述第一双头丝杆的上端与所述第一电机的输出轴端出连接，本实用新型所达到的有益效果是：夹持机构的两个第一夹板同时相向运动，并在切丝的过程中以及切丝完成后，对锦纶丝进行有效的夹持固定，直至人员在手持锦纶丝，并控制第一电机反转后，两个第一夹板与锦纶丝分离，从而确保了人员能够快速的拿取丝线，便于工作人员的操作，达到提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加弹丝生产的切丝器，尤其涉及一种用于加弹丝生产的切丝器，属于技术领域。
背景技术
加弹机是一种可将锦纶、涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。其中，切丝器起到的作用为：当锦纶质量出现问题时，切丝器将锦纶丝质量有问题的一段剪断，当剪断后时，锦纶丝垂落于锦纶原丝架上同时由于锦纶较细，工作人员需要较为仔细的寻找才能抓住丝线，导致其在续接丝线上耗费较多时间，影响其生产效率。
专利号为201820880557.2的专利公开了一种用于加弹丝生产的切丝器，解决了现有丝线裁断后，不便续接的问题，该一种用于加弹丝生产的切丝器包括机架、相对机架上下位移的切刀以及位于切刀下方的刀座，还包括设置于机架位于切刀进料方向一侧设置的用于输送丝线的输送装置，所述输送装置与切刀之间设置有供丝线穿过的套筒一，所述输送装置包括上下对应设置的主动轮和从动轮、驱动主动轮自转的驱动件一，具有便于工作人员续接锦纶丝，提高生产效率的优点。
上述的切丝器在切刀的两侧均设置有套筒，且丝线处于套筒的内部，在进行切丝的过程中，不能够对丝线进行有效的固定，在对丝线进行输送的过程中，当丝线出现断裂时，在丝线弹性的作用下，丝线的端处容易弹出套筒，不能够及时对丝线进行固定，影响后续的接线操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加弹丝生产的切丝器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于加弹丝生产的切丝器，包括底座以及设置在底座上表面的安装架，所述安装架的侧面通过支架设置有进线筒、出线筒，所述安装架在进线筒、出线筒之间设置有切丝机构，所述切丝机构包括第一电机、第一双头丝杆以及设置在第一双头丝杆两端的两个安装座，所述第一双头丝杆的上端与所述第一电机的输出轴端出连接，两个所述安装座上均可拆卸安装有切刀、刀座，且所述刀座的上表面开设有与切刀相匹配的切槽，所述安装座在靠近进线筒的一侧设置有夹持机构。
优选的，所述夹持机构由分别设置在两个安装座通孔处的活动杆构成，所述活动杆在两个安装座内侧的一端设置有第一夹板以及压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述第一夹板、安装座的表面抵接。
优选的，所述底座的上表面设置有垂直方向的第一导杆，所述第一导杆的上端依次贯穿两个安装座。
优选的，所述切丝器还包括设置在进线筒与切丝机构之间的辅助机构，所述辅助机构包括第二电机与第二电机输出轴连接的第二双头丝杆，所述第二双头丝杆的两端均连接有第二夹板，所述第二夹板套设在底座上表面的第二导杆外侧。
优选的，所述安装架在切丝机构与出线筒之间设置有检测机构，所述检测机构包括两个第一导辊以及设置在两个第一导辊内侧下方的第二导辊。
优选的，所述第二导辊所在安装轴的端处下方设置有连接杆，所述安装座在连接杆的下方设置有固定板，所述固定板的上表面设置有压力传感器，所述压力传感器处于连接杆的正下方。
本实用新型提出的一种用于加弹丝生产的切丝器，有益效果在于：通过在切丝机构的安装座一侧设置夹持机构，在第一电机带动第一双头丝杆转动，由两个安装座带动切刀、刀座相向运动时，夹持机构的两个第一夹板同时相向运动，并在切丝的过程中以及切丝完成后，对锦纶丝进行有效的夹持固定，直至人员在手持锦纶丝，并控制第一电机反转后，两个第一夹板与锦纶丝分离，从而确保了人员能够快速的拿取丝线，便于工作人员的操作，达到提高生产效率的效果；同时，通过设置辅助机构以及检测机构，在使用过程中，通过检测机构的压力传感器对丝线的张力进行监测，并通过控制第二电机工作，使两个第二夹板对锦纶丝进行夹持固定，从而在丝线出现断裂后，能够对锦纶丝进行夹持，确保工作人员后续能够快速的对丝线进行牵引。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加弹丝生产的切丝器的整体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于加弹丝生产的切丝器的切丝机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于加弹丝生产的切丝器的辅助机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于加弹丝生产的切丝器的检测机构的结构示意图。
图中：底座1、安装架2、进线筒3、出线筒4、第一电机5、第一双头丝杆6、安装座7、切刀8、刀座9、活动杆10、第一夹板11、压缩弹簧12、第一导杆13、第二电机14、第二双头丝杆15、第二夹板16、第二导杆17、第一导辊18、第二导辊19、连接杆20、固定板21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于加弹丝生产的切丝器，包括底座1以及设置在底座1上表面的安装架2，安装架2的侧面通过支架设置有进线筒3、出线筒4，安装架2在进线筒3、出线筒4之间设置有切丝机构，切丝机构包括第一电机5、第一双头丝杆6以及设置在第一双头丝杆6两端的两个安装座7，第一双头丝杆6的上端与第一电机5的输出轴端出连接，两个安装座7上均可拆卸安装有切刀8、刀座9，且刀座9的上表面开设有与切刀8相匹配的切槽，安装座7在靠近进线筒3的一侧设置有夹持机构。
夹持机构由分别设置在两个安装座7通孔处的活动杆10构成，活动杆10在两个安装座7内侧的一端设置有第一夹板11以及压缩弹簧12，压缩弹簧12的两端分别与第一夹板11、安装座7的表面抵接。
底座1的上表面设置有垂直方向的第一导杆13，第一导杆13的上端依次贯穿两个安装座7。
切丝器还包括设置在进线筒3与切丝机构之间的辅助机构，辅助机构包括第二电机14与第二电机14输出轴连接的第二双头丝杆15，第二双头丝杆15的两端均连接有第二夹板16，第二夹板16套设在底座1上表面的第二导杆17外侧。
安装架2在切丝机构与出线筒4之间设置有检测机构，检测机构包括两个第一导辊18以及设置在两个第一导辊18内侧下方的第二导辊19。
第二导辊19所在安装轴的端处下方设置有连接杆20，安装座7在连接杆的下方设置有固定板21，固定板21的上表面设置有压力传感器，压力传感器处于连接杆20的正下方。
在本实施例中，压力传感器的输出端与外部的控制箱连接，且该控制箱与辅助机构的第二电机14的电机驱动器连接。
工作原理：在使用时，将锦纶丝的一端从进线筒3中穿入，然后并依次穿过辅助机构、切丝机构，在绕过检测机构的第一导辊18、第二导辊19后，从出线筒4中穿出，在需要进行切丝时，启动第一电机5，并带动第一双头丝杆6转动，使得两个安装座7相向运动，使得切刀8、刀座9靠近锦纶丝，从而实现切丝，而安装座7在运动的过程中，使得两个第一夹板11相互靠近，并在切刀8与刀座9接触的同时，两个第一夹板11对锦纶丝进行夹持，后续切丝过程中，两个第一夹板11始终保持对锦纶丝的夹持固定，直至切丝完成后，此时，手持安装座7左侧的锦纶丝，手动控制第一电机5反转，两个第一夹板11与锦纶丝分离，后续拉动丝线的端处，直至不符合质量的丝线均穿过切线机构，再次控制切丝机构工作。
在锦纶丝穿过装置整体运动的过程中，第二导辊19所在安装轴下端的连接杆20与压力传感器接触，并产生压力，其中，当该压力值与未缠绕锦纶丝时的压力值相等时，即表明锦纶丝出现断裂，此时第二电机14工作，在第二双头丝杆15的作用下，通过两个第二夹板16对锦纶丝进行快速的夹持固定，便于后续进行快速的接线。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加弹丝生产的切丝器，其特征在于，包括底座（1）以及设置在底座（1）上表面的安装架（2），所述安装架（2）的侧面通过支架设置有进线筒（3）、出线筒（4），所述安装架（2）在进线筒（3）、出线筒（4）之间设置有切丝机构，所述切丝机构包括第一电机（5）、第一双头丝杆（6）以及设置在第一双头丝杆（6）两端的两个安装座（7），所述第一双头丝杆（6）的上端与所述第一电机（5）的输出轴端出连接，两个所述安装座（7）上均可拆卸安装有切刀（8）、刀座（9），且所述刀座（9）的上表面开设有与切刀（8）相匹配的切槽，所述安装座（7）在靠近进线筒（3）的一侧设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于加弹丝生产的切丝器，其特征在于，所述夹持机构由分别设置在两个安装座（7）通孔处的活动杆（10）构成，所述活动杆（10）在两个安装座（7）内侧的一端设置有第一夹板（11）以及压缩弹簧（12），所述压缩弹簧（12）的两端分别与所述第一夹板（11）、安装座（7）的表面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加弹丝生产的切丝器，其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有垂直方向的第一导杆（13），所述第一导杆（13）的上端依次贯穿两个安装座（7）。
4.根据权利要求1所述的一种用于加弹丝生产的切丝器，其特征在于，所述切丝器还包括设置在进线筒（3）与切丝机构之间的辅助机构，所述辅助机构包括第二电机（14）与第二电机（14）输出轴连接的第二双头丝杆（15），所述第二双头丝杆（15）的两端均连接有第二夹板（16），所述第二夹板（16）套设在底座（1）上表面的第二导杆（17）外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于加弹丝生产的切丝器，其特征在于，所述安装架（2）在切丝机构与出线筒（4）之间设置有检测机构，所述检测机构包括两个第一导辊（18）以及设置在两个第一导辊（18）内侧下方的第二导辊（19）。
6.根据权利要求5所述的一种用于加弹丝生产的切丝器，其特征在于，所述第二导辊（19）所在安装轴的端处下方设置有连接杆（20），所述安装座（7）在连接杆的下方设置有固定板（21），所述固定板（21）的上表面设置有压力传感器，所述压力传感器处于连接杆（20）的正下方。
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| CN202223402086.XU CN218861002U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种用于加弹丝生产的切丝器 |
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| CN (1) | CN218861002U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117985533A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 四川创宇特种纤维有限公司 | 一种中空锦纶丝线切割装置 |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223402086.XU patent/CN218861002U/zh active Active
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