CN205709335U - 一种多绳摩擦式提升机用调绳装置 - Google Patents

Abstract

一种多绳摩擦式提升机用调绳装置，包括液压系统、控制系统、安装导轨和调绳机构，调绳机构包括底座、抬举油缸、上抓紧梁、下抓紧梁以及设在上抓紧梁和下抓紧梁上的两套钢丝绳抓紧装置，钢丝绳抓紧装置由左右平行设置的多组抓绳器构成，每组抓绳器包括抓紧梁架以及设在抓紧梁架上的两个抓紧油缸和两个导向销，两个导向销左右对称布设成一个上宽下窄的楔形导向孔，且楔形导向孔的内侧左右对称设有两个滚珠架，每个抓紧油缸活塞杆的末端均连接有一个钢丝绳夹紧楔块，每组抓绳器中的两个钢丝绳夹紧楔块能够在抓紧油缸的带动下在楔形结构内沿滚珠架上下运动，实现对一根钢丝绳的锁紧和松开。本实用新型调绳方便快捷，安全稳定性好，自动化程度高。

Description

一种多绳摩擦式提升机用调绳装置

技术领域

本实用新型涉及矿井提升机辅助设备技术领域，具体的说是一种新型的多绳摩擦式提升机用的调绳装置。

背景技术

在矿井提升设备中，多绳摩擦式提升机是较为广泛应用于深井重载提升的提升机。该种提升机是我国从上世纪开始生产的，目前其在我国各种矿山领域中的使用量已经达到数千台。

多绳摩擦式提升机采用了柔性体摩擦传动原理，如附图3所示。首绳围绕在摩擦轮上，摩擦轮两侧的首绳分别与提升容器或配重连接，两提升容器底部连接尾绳，利用首绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下放重物或人员。以电动机为动力源，通过主导轮装置等传动系统传递驱动摩擦力。

在多绳摩擦式提升机正常运行时，提升机首绳的长度必须调节合适，以保证两侧提升容器能够较准确定位于井口和井底位置，方便物料、设备的装卸，否则会造成装载或卸载的困难，从而影响正常生产。因此，首绳长度的调节问题对于深井重载的提升机而言是其应用的关键。

目前国内的多绳摩擦式提升机有些地方还在应用小绞车，稳车等辅助工具进行首绳的调绳作业，这种调节方式需要消耗大量的人力，而且在调绳工作中经常有事故发生，很不安全。而目前国内已有的多绳摩擦式提升机的首绳调绳装置大部分存在单次调节长度少，且不能实现在线连续调绳；对于重载深井的立井来说，需要多次反复拆绳环进行调节，调绳作业强度大，耗费时间长；调绳时需要手拉葫芦吊起提升容器，存在安全隐患等技术问题。而且现有的调绳装置大多需与提升容器进行连接，对提升容器产生依附关系，每次进行调绳时，都必须进行重复安装与拆卸，很大程度上影响调绳的周期，尤其对于需要频繁进行调绳的重载深井工况，这种问题更加突出。

综合上述原因，需要设计一种新型的调绳更快捷，操作更安全的多绳摩擦式提升机用调绳装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全稳定性好，调绳方便快捷，自动化程度高的多绳摩擦式提升机用调绳装置。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种多绳摩擦式提升机用调绳装置，包括液压系统、控制系统、安装导轨以及能够在安装导轨上来回移动的调绳机构，所述的调绳机构包括底座、抬举油缸、上抓紧梁、下抓紧梁以及分别设置在上抓紧梁和下抓紧梁上的两套钢丝绳抓紧装置，所述的钢丝绳抓紧装置由左右平行设置的多组抓绳器构成，每组抓绳器包括抓紧梁架以及设置在抓紧梁架上的两个抓紧油缸和两个导向销，两个导向销左右对称布设成一个上宽下窄的楔形导向孔，且楔形导向孔的内侧左右对称设置有两个滚珠架，所述每个抓紧油缸活塞杆的末端均连接有一个钢丝绳夹紧楔块，每组抓绳器中的两个钢丝绳夹紧楔块能够在抓紧油缸的带动下在楔形结构内沿滚珠架上下运动，实现对一根钢丝绳的锁紧和松开；

所述的抬举油缸和下抓紧梁均设置在底座上，且抬举油缸和抓紧油缸均由液压系统提供动力，所述的上抓紧梁设置在抬举油缸上，并能随抬举油缸一起上下运动，所述的液压系统和调绳机构均由控制系统控制。

所述的调绳机构中左右对称设置有两个抬举油缸。

所述的每套钢丝绳抓紧装置包括六组抓绳器。

在沿安装导轨的长度方向上，前后对称设置有两套调绳机构，且两套调绳机构的底座 为一体结构。

有益效果：

1.本实用新型结构简单、操作方便，利用楔形自锁结构对钢丝绳进行抓紧，钢丝绳不会脱开，系统安全性好。上下两组钢丝绳抓紧装置的配合设置和作业可实现提升机钢丝绳的连续调绳，调节长度持续可控，方便快捷，自动化程度高。同时，整个调绳过程除了需要人工截绳和接绳之外，无需其他人工操作，减小了调、换绳工作中人员受伤的危险，与现有的调绳装置相比，无需动用其他的机械，调绳速度快，效率高，降低了工人的劳动强度，等于增加了矿井的生产时间，提高了生产效率。

2.在矿井出现问题，提升机无法启动时，可以用该装置将满载的容器从井筒中提升到井口。等于为系统提供了额外的安全保护系统。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抓绳器的结构示意图；

图3为整个调绳装置在提升机中设置位置的结构示意图；

图示标记：1、液压系统，2、安装导轨，3、底座，4、抬举油缸，5、上抓紧梁，6、下抓紧梁，7、钢丝绳抓紧装置，8、抓绳器，801、抓紧梁架，802、抓紧油缸，803、导向销，804、滚珠架，805、钢丝绳夹紧楔块，9、调绳装置，10、摩擦轮，11、摩擦轮平台，12、导向轮，13、首绳，14、提升容器，15、摇台，16、井口水平，17、井底水平，18、尾绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明：

如图所示，本实用新型的一种多绳摩擦式提升机用调绳装置，包括液压系统1、控制系统、安装导轨2以及能够在安装导轨2上来回移动的调绳机构，当调绳装置应用于井塔式多绳摩擦式提升机时，安装于提升机井塔上。在多绳摩擦式提升机正常工作中，该机构在导轨上处于非工作位置。

所述的调绳机构包括底座3、抬举油缸4、上抓紧梁5、下抓紧梁6以及分别设置在上抓紧梁5和下抓紧梁6上的两套钢丝绳抓紧装置7，钢丝绳抓紧装置7由左右平行设置的多组抓绳器8构成，每组抓绳器8包括抓紧梁架801以及设置在抓紧梁架801上的两个抓紧油缸802和两个导向销803，两个导向销803左右对称布设成一个上宽下窄的楔形结构，且楔形结构的内侧左右对称设置有两个滚珠架804，所述每个抓紧油缸802活塞杆的末端均连接有一个钢丝绳夹紧楔块805，每组抓绳器8中的两个钢丝绳夹紧楔块805能够在抓紧油缸802的带动下在楔形结构内沿滚珠架804上下运动，实现对一根钢丝绳的锁紧和松开；所述的抬举油缸4和下抓紧梁6均设置在底座3上，且抬举油缸4和抓紧油缸802均由液压系统1提供动力，所述的上抓紧梁5设置在抬举油缸4上，并能随抬举油缸4一起上下运动，所述的液压系统1和调绳机构均由控制系统控制。所述的调绳机构中左右对称设置有两个抬举油缸4。所述的每套钢丝绳抓紧装置7包括六组抓绳器8。在沿安装导轨2的长度方向上，前后对称设置有两套调绳机构，且两套调绳机构的底座3为一体结构。

本实用新型中的抓绳器主要是利用楔形自锁原理将钢丝绳抓紧，然后用抬举油缸将钢丝绳抬升，当抬举油缸的一次抬举不能满足钢丝绳调绳的需要的时候，下抓紧梁上的钢丝绳抓紧装置将钢丝绳抓紧，其后上抓紧梁上的钢丝绳抓紧装置松开，抬举油缸向下收缩回到初始位置，然后上抓紧梁上的钢丝绳抓紧装置将钢丝绳抓紧，然后重复上述步骤，直到绳长满足调绳需要为止。

本实用新型的一种多绳摩擦式提升机用调绳装置在具体使用时的调绳方法为：将摩擦轮一侧的提升容器放置在井口的摇台上，然后，通过操作控制系统或使用千斤顶等外设装备拖拽法将调绳机构沿安装导轨移动到接近多绳摩擦式提升机钢丝绳的工作位置。调绳机构就位后，用液压系统向钢丝绳抓紧装置中的抓紧油缸输出压力油，钢丝绳抓紧装置的抓紧油缸在压力作用下向上移动，从而抓绳器张开，将钢丝绳推入抓紧器中就位。

然后，液压系统控制上抓紧梁上的钢丝绳抓紧装置的抓紧油缸向下移动，利用楔形原理将钢丝绳紧紧抓住。之后，抬举油缸向上移动，从而带动钢丝绳及提升容器向上移动，从而在被摇台支撑住的提升容器上方形成松弛的钢丝绳，可以让人员方便的进行钢丝绳的长度调整工作。

当抬举油缸一次移动的距离不能满足调绳需要时，控制系统控制下抓紧梁上的钢丝绳抓紧装置的抓紧油缸向下移动，在下抓紧梁上将钢丝绳抓住，然后上抓紧梁上的钢丝绳抓紧机构的抓紧油缸向上移动将钢丝绳松开，抬举油缸带着上抓紧梁向下移动回到初始位置。上抓紧梁上的钢丝绳抓紧装置将钢丝绳抓住，然后下抓紧梁上的钢丝绳抓紧装置将钢丝绳松开。抬举油缸带动上抓紧梁向上移动，进行重复上述的调绳工作，直到移动距离能够满足调绳需要为止。

当被摇台支撑住的提升容器上方的钢丝绳截断并重新联接之后，调绳机构将钢丝绳松开，并退回原来的非工作位置，调绳过程结束。

本实用新型结构简单、实用效果好，安装导轨上的两套调绳机构可实现首绳的双向调节，每套钢丝绳抓紧装置中的多组抓绳器可同时实现多根钢丝绳的抓紧和调节，调绳效率高，提高了生产效率，保证了生产的持续稳定进行，适合推广使用。

Claims (4)

1.一种多绳摩擦式提升机用调绳装置，包括液压系统（1）、控制系统、安装导轨（2）以及能够在安装导轨（2）上往复移动的调绳机构，其特征在于：所述的调绳机构包括底座（3）、抬举油缸（4）、上抓紧梁（5）、下抓紧梁（6）以及分别设置在上抓紧梁（5）和下抓紧梁（6）上的两套钢丝绳抓紧装置（7），所述的钢丝绳抓紧装置（7）由左右平行设置的多组抓绳器（8）构成，每组抓绳器（8）包括抓紧梁架（801）以及设置在抓紧梁架（801）上的两个抓紧油缸（802）和两个导向销（803），两个导向销（803）左右对称布设成一个上宽下窄的楔形导向孔，且楔形导向孔的内侧左右对称设置有两个滚珠架（804），所述每个抓紧油缸（802）活塞杆的末端均连接有一个钢丝绳夹紧楔块（805），每组抓绳器（8）中的两个钢丝绳夹紧楔块（805）能够在抓紧油缸（802）的带动下在楔形导向孔内沿滚珠架（804）上下运动，实现对一根钢丝绳的锁紧和松开；

所述的抬举油缸（4）和下抓紧梁（6）均设置在底座（3）上，且抬举油缸（4）和抓紧油缸（802）均由液压系统（1）提供动力，所述的上抓紧梁（5）设置在抬举油缸（4）上，并能随抬举油缸（4）一起上下运动，所述的液压系统（1）和调绳机构均由控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机用调绳装置，其特征在于：所述的调绳机构中左右对称设置有两个抬举油缸（4）。

3.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机用调绳装置，其特征在于：所述的每套钢丝绳抓紧装置（7）包括六组抓绳器（8）。

4.根据权利要求1、2或3中任一权利要求所述的一种多绳摩擦式提升机用调绳装置，其特征在于：在沿安装导轨（2）的长度方向上，前后对称设置有两套调绳机构，且两套调绳机构的底座（3）为一体结构。