CN205708766U - 用于万能包板机上的推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于万能包板机上的推料装置，包括有底板以及设置在底板左右两端的左固定板和右固定板，底板的底部设置有电机，电机的输出轴上连接有摆臂，左固定板和右固定板之间设置有若干个光轴轨道，光轴轨道上活动式连接有推片固定块，推片固定块的底部设置有滚道，摆臂与滚道活动式连接，推片固定块的顶部设置有推块，右固定板的右侧设置有推料支撑板，推料支撑板的左右两端设置有左固定座和右固定座，左固定座和右固定座之间嵌入有调整螺杆和若干个调整光轴，调整螺杆的右端设置有手轮，整体结构简单，设计合理，通过电机旋转带动推块左右往往复运动，通过手轮可以实现左限位块和右限位块的开合，稳定性高，使用较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包装设备技术领域，尤其是涉及用于万能包板机上的推料装置。
背景技术
铅蓄电池生产过程中，包板是非常重要的一道工序，主要是工作量大、铅尘污染严重，目前大多数生产厂家使用人工包板技术，人工包板生产效率低，包板速度慢，并且生产过程中工人与蓄电池极板频繁接触，铅尘极易飞扬，容易吸附在人体身上也容易被人体通过呼吸吸入体内，对工人身体健康不利。少数厂家采用包板机进行生产，现有包板机上一般都设置有推料装置，主要是在包装过程中，完成一道工序后将物料推向下一个工位，而电池的型号也是种类繁多，对于不同的型号就要调整不同的宽度，但是现有的推料装置大多结构复杂，不便于进行调整，稳定性较差，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、便于调整和使用方便的用于万能包板机上的推料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：用于万能包板机上的推料装置，包括有底板以及设置在所述底板左右两端的左固定板和右固定板，所述底板的底部设置有电机，所述电机的输出轴上连接有摆臂，所述左固定板、右固定板之间设置有若干个光轴轨道，所述光轴轨道上活动式连接有推片固定块，所述推片固定块的底部设置有滚道，所述摆臂与所述滚道活动式连接，所述推片固定块的顶部设置有推块，所述右固定板的右侧设置有推料支撑板，所述推料支撑板的左右两端设置有左固定座和右固定座，所述左固定座、右固定座之间嵌入有调整螺杆和若干个调整光轴，所述调整螺杆的右端设置有手轮。
优选地，上述的用于万能包板机上的推料装置，其中所述光轴轨道的数量为两个，且相互平行放置。
优选地，上述的用于万能包板机上的推料装置，其中所述调整螺杆设置在所述左固定座、右固定座的中部。
优选地，上述的用于万能包板机上的推料装置，其中所述调整光轴的数量为两根，且分别设置在所述调整螺杆的左右两侧。
优选地，上述的用于万能包板机上的推料装置，其中所述左固定座、右固定座之间设置有左限位块和右限位块，所述推块的右端设置在所述左限位块、右限位块之间的间隙处。
优选地，上述的用于万能包板机上的推料装置，其中所述调整螺杆之间设置有正牙螺母和反牙螺母，所述正牙螺母与所述右限位块连接，所述反牙螺母与所述左限位块连接。
本实用新型具有的优点和有益效果是：底板的底部设置有电机，电机的输出轴上连接有摆臂，左固定板和右固定板之间设置有若干个光轴轨道，光轴轨道上活动式连接有推片固定块，推片固定块的底部设置有滚道，摆臂与滚道活动式连接，推片固定块的顶部设置有推块，右固定板的右侧设置有推料支撑板，推料支撑板的左右两端设置有左固定座和右固定座，左固定座和右固定座之间嵌入有调整螺杆和若干个调整光轴，调整螺杆的右端设置有手轮，整体结构简单，设计合理，通过电机旋转带动推块左右往往复运动，通过手轮可以实现左限位块和右限位块的开合，稳定性高，使用较方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、推片固定块 2、光轴轨道 3、左固定板
4、滚道 5、摆臂 6、右固定板
7、推料支撑板 8、左固定座 9、左限位块
10、反牙螺母 11、右固定座 12、右限位块
13、手轮 14、调整螺杆 15、调整光轴
16、正牙螺母 17、推块 18、电机
19、底板
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，用于万能包板机上的推料装置，包括有底板19以及设置在底板19左右两端的左固定板3和右固定板6，底板19的底部设置有电机18，电机18的输出轴上连接有摆臂5，左固定板3和右固定板6之间设置有两个光轴轨道2，两个光轴轨道2相互平行放置，光轴轨道2上活动式连接有推片固定块1，推片固定块1的底部设置有滚道4，摆臂5与滚道4活动式连接，推片固定块1的顶部设置有推块17，右固定板6的右侧设置有推料支撑板7，推料支撑板7的左右两端设置有左固定座8和右固定座11，左固定座8和右固定座11之间嵌入有调整螺杆14和两根调整光轴15，调整螺杆14设置在左固定座8和右固定座11的中部，两根调整光轴15分别设置在调整螺杆14的左右两侧，调整螺杆14的右端设置有手轮13，左固定座8和右固定座11之间设置有左限位块9和右限位块12，推块17的右端设置在左限位块9和右限位块12之间，调整螺杆14之间设置有正牙螺母16和反牙螺母10，正牙螺母16与右限位块12连接，反牙螺母10与左限位块9连接。整体结构简单，设计合理，通过电机18旋转带动推块17左右往往复运动，通过手轮13可以实现左限位块9和右限位块12的开合，稳定性高，使用较方便。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.用于万能包板机上的推料装置，其特征在于：包括有底板(19)以及设置在所述底板(19)左右两端的左固定板(3)和右固定板(6)，所述底板(19)的底部设置有电机(18)，所述电机(18)的输出轴上连接有摆臂(5)，所述左固定板(3)、右固定板(6)之间设置有若干个光轴轨道(2)，所述光轴轨道(2)上活动式连接有推片固定块(1)，所述推片固定块(1)的底部设置有滚道(4)，所述摆臂(5)与所述滚道(4)活动式连接，所述推片固定块(1)的顶部设置有推块(17)，所述右固定板(6)的右侧设置有推料支撑板(7)，所述推料支撑板(7)的左右两端设置有左固定座(8)和右固定座(11)，所述左固定座(8)、右固定座(11)之间嵌入有调整螺杆(14)和若干个调整光轴(15)，所述调整螺杆(14)的右端设置有手轮(13)。
2.根据权利要求1所述的用于万能包板机上的推料装置，其特征在于：所述光轴轨道(2)的数量为两个，且相互平行放置。
3.根据权利要求1所述的用于万能包板机上的推料装置，其特征在于：所述调整螺杆(14)设置在所述左固定座(8)、右固定座(11)的中部。
4.根据权利要求1所述的用于万能包板机上的推料装置，其特征在于：所述调整光轴(15)的数量为两根，且分别设置在所述调整螺杆(14)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的用于万能包板机上的推料装置，其特征在于：所述左固定座(8)、右固定座(11)之间设置有左限位块(9)和右限位块(12)，所述推块(17)的右端设置在所述左限位块(9)、右限位块(12)之间的空隙处。
6.根据权利要求5所述的用于万能包板机上的推料装置，其特征在于：所述调整螺杆(14)之间设置有正牙螺母(16)和反牙螺母(10)，所述正牙螺母(16)与所述右限位块(12)连接，所述反牙螺母(10)与所述左限位块(9)连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111361812A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-07-03 | 厦门安耐捷机电设备科技有限公司 | 一种用于万能包板机上的上下加纸装置 |
| CN111731821A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-02 | 李序杰 | 一种移印部件上料机 |
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| CN111731821B (zh) * | 2020-06-11 | 2021-11-05 | 山东沂南园区开发建设有限公司 | 一种移印部件上料机 |
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