CN205708681U - 一种橡塑管输送的工装限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种橡塑管输送的工装限位装置。包括基座，所述基座内腔转动连接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和电动机通过转轴连接，所述主动滚筒和从动滚筒之间通过传动带连接，所述基座两侧边均垂直连接两个支架的一端，此橡塑管输送的工装限位装置结构简单，通过加入压板和压力转轴，压板下端面设有的多个压力转轴对橡塑管进行下压限位，可以达到一个很好的平整限位的效果，同时，螺杆上设有的指针会对应刻度板上的刻度，可根据橡塑管的横截面的直径大小，转动转盘控制压板向下移动的距离，达到精准下压限位，不会因为压力过猛影响橡塑管的质量，从而达到稳定和精准限位的双重有益效果，具有很强实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种橡塑管输送的工装限位装置。
背景技术
在制造业中，橡塑管材料外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷，而且无需其他辅材，其较好的耐温耐侯性使其非常适合于太阳能热水器热水管保温，汽车空调管，蒸汽管保温领域。橡塑材料在光照下容易发生老化现象，而在无光条件下其使用寿命可以得到大大延长，在橡塑管生产加工中，源源不断的橡塑管在传送带上传输到下一道工艺装置去，不方便限位，往往在多个橡塑管被运输过程中，相互之间容易缠绕影响传输加工的工艺。而且，有的橡塑管的直径大小不同，在限位传输时候不够根据橡塑管的大小对其精确限位。因此，需要对橡塑管的运输有一个很好的工装限位成为难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡塑管输送的工装限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。所述橡塑管输送的工装限位装置具有稳定和精准限位的双重优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑管输送的工装限位装置，包括基座，所述基座内腔转动连接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和电动机通过转轴连接，所述主动滚筒和从动滚筒之间通过传动带连接，所述基座两侧边均垂直连接两个支架的一端，且两个支架的另一端通过连接板垂直连接，所述连接板中央通过设有的螺纹孔和螺杆匹配螺纹连接，且螺杆位于连接板上方的一端连接转盘，所述螺杆位于连接板下方的一端设有凸起，且螺杆通过凸起和压板上匹配设有的凹槽转动连接，所述压板的下端面转动连接多个压力转轴，且压力转轴的下方匹配设有传动带，传动带上输送有橡塑管，所述螺杆上套接有锁紧环，且锁紧环连接指针，所述指针的一侧匹配设有刻度板，且刻度板连接在支架上。
优选的，所述支架之间平行设置，且支架和连接板垂直设置。
优选的，所述压力转轴至少有四个，且压力转轴等间距平行设置。
优选的，所述凸起和凹槽的横截面均为圆形端面，所述转盘有两个，转盘均分在基座的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此橡塑管输送的工装限位装置结构简单，通过加入压板和压力转轴，压板下端面设有的多个压力转轴对橡塑管进行下压限位，可以达到一个很好的平整限位的效果，同时，螺杆上设有的指针会对应刻度板上的刻度，可根据橡塑管的横截面的直径大小，转动转盘控制压板向下移动的距离，达到精准下压限位，不会因为压力过猛影响橡塑管的质量，从而达到稳定和精准限位的双重有益效果，具有很强实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构俯视图。
图中：1基座、2主动滚筒、3从动滚筒、4传动带、5支架、6连接板、7螺杆、8转盘、9锁紧环、10指针、11压板、12压力转轴、13刻度板、14橡塑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑管输送的工装限位装置，包括基座1，所述基座1内腔转动连接有主动滚筒2和从动滚筒3，所述主动滚筒2和电动机通过转轴连接，所述主动滚筒2和从动滚筒3之间通过传动带4连接，所述基座1两侧边均垂直连接两个支架5的一端，且两个支架5的另一端通过连接板6垂直连接，所述连接板6中央通过设有的螺纹孔和螺杆7匹配螺纹连接，且螺杆7位于连接板6上方的一端连接转盘8，所述螺杆7位于连接板6下方的一端设有凸起，且螺杆7通过凸起和压板11上匹配设有的凹槽转动连接，所述压板11的下端面转动连接多个压力转轴12，且压力转轴12的下方匹配设有传动带4，传动带4上输送有橡塑管14，所述螺杆7上套接有锁紧环9，且锁紧环9连接指针10，所述指针10的一侧匹配设有刻度板13，且刻度板13连接在支架5上，所述支架5之间平行设置，且支架5和连接板6垂直设置，所述压力转轴12至少有四个，且压力转轴12等间距平行设置，所述凸起和凹槽的横截面均为圆形端面，所述转盘8有两个，转盘8均分在基座1的两侧。
工作原理：在源源不断的橡塑管14在传动带4上排列的运输中，操作者转动转盘8，带动螺杆7向下移动，螺杆7带动压板11向下移动，压板11的下端面设有的多个压力转轴12对橡塑管14进行下压限位，可以达到一个很好的平整限位的效果，有利于橡塑管14的移动传输。同时，螺杆7上设有的指针10会对应刻度板13上的刻度，可根据橡塑管14的横截面的直径大小，转动转盘8控制压板11向下移动的距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种橡塑管输送的工装限位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内腔转动连接有主动滚筒(2)和从动滚筒(3)，所述主动滚筒(2)和电动机通过转轴连接，所述主动滚筒(2)和从动滚筒(3)之间通过传动带(4)连接，所述基座(1)两侧边均垂直连接两个支架(5)的一端，且两个支架(5)的另一端通过连接板(6)垂直连接，所述连接板(6)中央通过设有的螺纹孔和螺杆(7)匹配螺纹连接，且螺杆(7)位于连接板(6)上方的一端连接转盘(8)，所述螺杆(7)位于连接板(6)下方的一端设有凸起，且螺杆(7)通过凸起和压板(11)上匹配设有的凹槽转动连接，所述压板(11)的下端面转动连接多个压力转轴(12)，且压力转轴(12)的下方匹配设有传动带(4)，传动带(4)上输送有橡塑管(14)，所述螺杆(7)上套接有锁紧环(9)，且锁紧环(9)连接指针(10)，所述指针(10)的一侧匹配设有刻度板(13)，且刻度板(13)连接在支架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑管输送的工装限位装置，其特征在于：所述支架(5)之间平行设置，且支架(5)和连接板(6)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑管输送的工装限位装置，其特征在于：所述压力转轴(12)至少有四个，且压力转轴(12)等间距平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑管输送的工装限位装置，其特征在于：所述凸起和凹槽的横截面均为圆形端面，所述转盘(8)有两个，转盘(8)均分在基座(1)的两侧。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109580140A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 深圳市恒义建筑技术有限公司 | 一种环刚度试验机及其试验方法 |
| CN113060535A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 孙玉东 | 一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备 |
| WO2022088490A1 (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | 常德鑫睿新材料有限公司 | 一种铝条生产用输送装置 |
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Granted publication date: 20161123 Termination date: 20190620 |