CN203092719U - 一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 - Google Patents
一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203092719U CN203092719U CN 201320103346 CN201320103346U CN203092719U CN 203092719 U CN203092719 U CN 203092719U CN 201320103346 CN201320103346 CN 201320103346 CN 201320103346 U CN201320103346 U CN 201320103346U CN 203092719 U CN203092719 U CN 203092719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruding
- discharging roller
- roller
- pusher
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型公开了一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。该挤出机能够将印花成型料以布状平整地挤出，之后经浮雕板加工设备的滚压装置进行压实、厚度调整，再通过立体印花成型装置滚印出花纹，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建材制造加工技术领域，具体涉及一种浮雕装饰板加工设备技术。
背景技术
目前市面上的水泥浮雕装饰板一般都是纯手工加工而成，通过将湿泥料置入模具，成型后脱模，再手工进行修边打磨，工序多，加工麻烦且人工成本很高，不便于进行大规模生产。
发明内容
本实用新型的目的是：针对现有技术纯手工加工浮雕板低效率、高成本的不足，提供一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，提高浮雕板的生产效率，降低生产成本。
为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，且推料带与挤压出料辊子A转向相同，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料辊子与挤压出料辊子B转向相同；推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。
印花成型料从挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的间隙向下被挤出，所述的推料带和推料辊子均用于辅助挤压出料辊子将印花成型料往下推送，使印花成型料在两个挤压出料辊子的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。
作为优选方案：所述的机壳固定安装在水平的机架上，机架上设置有电机，挤压出料辊子B通过传动链与电机传动连接；挤压出料辊子A和挤压出料辊子B通过齿轮啮合传动，推料带与挤压出料辊子A通过传动链传动连接，推料辊子与挤压出料辊子B也通过传动链传动连接。
作为优选方案：所述的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的距离为5-20mm。根据所要生产的浮雕板的具体厚度，适当调整挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的距离，使得挤出的布状印花成型料的厚度适当。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该挤出机能够将印花成型料以布状平整地挤出，之后经浮雕板加工设备的滚压装置进行压实、厚度调整，再通过立体印花成型装置滚印出花纹，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1后视方向的结构示意图。
1、机架；11、传动辊子组；2、吸尘装置；3、机壳；31、推料带；32、挤压出料辊子A；33、挤压出料辊子B；34、推料辊子；4、电机。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
根据图1和图2所示，本实施例所述的一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳3，机壳3内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33，挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33反向转动；机壳3内还设有推料带31和推料辊子34，推料带31设置在挤压出料辊子A32上方，且推料带31与挤压出料辊子A32转向相同，推料辊子34平行设置在挤压出料辊子B33上方，推料辊子34与挤压出料辊子B33转向相同；推料带31、挤压出料辊子A32、挤压出料辊子B33及推料辊子34均通过轴承安装在机壳3上。
印花成型料从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的间隙向下被挤出，所述的推料带31和推料辊子34均用于辅助挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33将印花成型料往下推送，使印花成型料在挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。
所述的机壳3固定安装在水平的机架1上，机架1上设置有电机4，挤压出料辊子B33通过传动链与电机4传动连接；挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33通过齿轮啮合传动，推料带31与挤压出料辊子A32通过传动链传动连接，推料辊子34与挤压出料辊子B33也通过传动链传动连接。
所述的挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的距离为5-20mm。根据所要生产的浮雕板的具体厚度，适当调整挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的距离，使得挤出的布状印花成型料的厚度适当。
所述的机架1上安装有传动辊子组11，从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间挤送出布状的印花成型料铺设到由传动辊子组11推送的水泥纤维基板上。
所述的机架1上机壳3的前一工位位置设有吸尘装置2，吸尘装置2将水泥纤维基板上的粉尘吸出，利于印花成型料与水泥纤维基板的牢固粘接。所述的吸尘装置2的出口通过管道与设置在室外的过滤装置相连。所述的印花成型料由水泥、颜料、粘合剂等调配而成。
所述的推料带31下端位于挤压出料辊子A32的正上方，推料带31整体倾斜设置，使推料带31、推料辊子34、挤压出料辊子A32及挤压出料辊子B33共同构成一个漏斗形状。位于其中的印花成型料由于重力作用对挤压出料辊子A32及挤压出料辊子B33间隙处的印花成型料产生压力，加上推料带31、推料辊子34及挤压出料辊子A32、挤压出料辊子B33转动对印花成型料产生向下的推力，利于印花成型料能够以布状挤出，且表面保持平整，厚度均匀。
水泥纤维基板进入挤料机工位后，吸尘装置2将水泥纤维基板上表面的粉尘吸除，紧接着印花成型料从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的间隙挤出并铺到水泥纤维基板的上表面，接着滚压装置将印花成型料与水泥纤维基板压实使之厚度均匀，接着立体印花成型装置的压花辊在印花成型料上表面压出立体的花纹图案，最后经传动带送出。
Claims (3)
1. 一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，其特征在于：包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，且推料带与挤压出料辊子A转向相同，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料辊子与挤压出料辊子B转向相同；推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。
2. 根据权利要求1所述的一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，其特征在于：所述的机壳固定安装在水平的机架上，机架上设置有电机，挤压出料辊子B通过传动链与电机传动连接；挤压出料辊子A和挤压出料辊子B通过齿轮啮合传动，推料带与挤压出料辊子A通过传动链传动连接，推料辊子与挤压出料辊子B也通过传动链传动连接。
3. 根据权利要求1所述的一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，其特征在于：所述的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的距离为5-20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320103346 CN203092719U (zh) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | 一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320103346 CN203092719U (zh) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | 一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203092719U true CN203092719U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48844158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320103346 Withdrawn - After Issue CN203092719U (zh) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | 一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203092719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103171034A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-26 | 德清艺玛工艺装饰有限公司 | 浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 |
-
2013
- 2013-03-07 CN CN 201320103346 patent/CN203092719U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103171034A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-26 | 德清艺玛工艺装饰有限公司 | 浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 |
| CN103171034B (zh) * | 2013-03-07 | 2015-09-16 | 德清艺玛工艺装饰有限公司 | 浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203093585U (zh) | 一种浮雕板加工设备的印花成型装置 | |
| CN205219692U (zh) | 双工位单螺杆过滤设备 | |
| CN103171040A (zh) | 浮雕板加工设备的板材滚压装置 | |
| CN203092719U (zh) | 一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 | |
| CN203092733U (zh) | 一种浮雕板加工设备的板材滚压装置 | |
| CN203092718U (zh) | 一种浮雕板加工设备的铺料装置 | |
| CN205708681U (zh) | 一种橡塑管输送的工装限位装置 | |
| CN103171033B (zh) | 浮雕板加工设备的铺料系统 | |
| CN103171034B (zh) | 浮雕板加工设备的印花成型料挤料机 | |
| CN210211264U (zh) | 用于挤塑设备的双层成品板材裁剪装置 | |
| CN203092717U (zh) | 一种浮雕板加工设备的铺料系统 | |
| CN103171032B (zh) | 浮雕板加工设备的铺料装置 | |
| CN204418579U (zh) | 一种保温装饰一体化板连续化生产线 | |
| CN202200373U (zh) | 一种用于人造石英石板材的压片装置 | |
| CN204870281U (zh) | 新型艺术浮雕生产设备 | |
| CN202685537U (zh) | 流延膜并线印刷在线分切装置 | |
| CN107512008A (zh) | 合成树脂瓦生产线 | |
| CN203110121U (zh) | 一种浮雕板加工设备 | |
| CN203739333U (zh) | 一种高精度高效压凸单元 | |
| CN202428964U (zh) | 一种壁纸机的压花装置 | |
| CN206870075U (zh) | 一种平板陶瓷膜支撑体的制备装置 | |
| CN204295952U (zh) | 等密度不等厚度的阻尼垫生产用轧辊 | |
| CN110789034A (zh) | 一种连续生产发泡硅胶板的设备和制备方法 | |
| CN201320796Y (zh) | 夹芯保温板生产装置 | |
| CN104669912A (zh) | 新型艺术浮雕生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130731 Effective date of abandoning: 20150916 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |