CN205707346U - 一种风叶快装结构 - Google Patents

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肖炯亮
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GUANGDONG SYMA MODEL PLANE INDUSTRIAL Co Ltd
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GUANGDONG SYMA MODEL PLANE INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及飞行器技术领域,公开了一种风叶快装结构,包括风叶,用于与飞行器连接,所述风叶的中部设置有装配部,所述装配部设置有中心孔,所述中心孔的内壁设置有至少两个卡钩;还包括弹性抵压件和插入中心孔的卡轴,所述卡轴设置有卡钩配合的倒钩,所述弹性抵压件设置于中心孔的上方用于抵压卡轴的端部;本风叶快装结构在安装时,将卡轴的倒钩与卡钩错位插入中心孔中,然后旋转风叶,使倒钩与卡钩实现卡接,同时,在弹性抵压件的抵压作用下,使卡钩与倒钩紧密的卡接在一起,在风叶高速转动时,产生的共振也会由弹性抵压件所吸收,提高了风叶转动的稳定性,因此,本风叶快装结构具有易于拆装、组装方便和免拆装工具的优点。

Description

一种风叶快装结构
技术领域
本实用新型涉及飞行器技术领域,尤其涉及一种风叶快装结构。
背景技术
现在,随着生产和制造技术的进步,大量的小型无人飞行器应用在各个领域中,例如:航拍、探测和飞行爱好者的应用等,这些无人飞行器包括单旋翼、多旋翼和四轴飞行器等,通常这些飞行器仅执行较为单一的任务,且起降重量小,在螺旋浆与机身的连接处均采用螺丝或螺钉进行连接固定,但这种连接方式也存在较大的不足,一、组装较为麻烦;二、不易拆装,从而使携带的体积较大;三、拆装必须需要工具。有鉴于此,发明人作出了改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种风叶快装结构,本风叶快装结构具有易于拆装、组装方便和免拆装工具的优点。
为实现上述目的,本实用新型的一种风叶快装结构,包括风叶,用于与飞行器连接,所述风叶的中部设置有装配部,所述装配部设置有中心孔,所述中心孔的内壁设置有至少两个卡钩;还包括弹性抵压件和插入中心孔的卡轴,所述卡轴设置有卡钩配合的倒钩,所述弹性抵压件设置于中心孔的上方用于抵压卡轴的端部。
进一步的,所述卡钩包括依次连接的第一限制段、第一连接段和第一回钩段。
进一步的,所述倒钩包括依次连接的第二限制段、第二连接段和第二回钩段。
进一步的,所述第一回钩段、第二回钩段的外端均设置有斜倒角。
进一步的,所述弹性抵压件包括顶盖和设置于顶盖内的橡胶柱塞,所述顶盖与装配部固定连接。
进一步的,所述弹性抵压件包括顶盖和设置于顶盖内的弹簧,所述顶盖与装配部固定连接。
进一步的,所述中心孔设置有限制台阶,所述弹性抵压件延伸至限制台阶。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种风叶快装结构,包括风叶,用于与飞行器连接,所述风叶的中部设置有装配部,所述装配部设置有中心孔,所述中心孔的内壁设置有至少两个卡钩;还包括弹性抵压件和插入中心孔的卡轴,所述卡轴设置有卡钩配合的倒钩,所述弹性抵压件设置于中心孔的上方用于抵压卡轴的端部;本风叶快装结构在安装时,将卡轴的倒钩与卡钩错位插入中心孔中,然后旋转风叶,使倒钩与卡钩实现卡接,同时,在弹性抵压件的抵压作用下,使卡钩与倒钩紧密的卡接在一起,在风叶高速转动时,产生的共振也会由弹性抵压件所吸收,提高了风叶转动的稳定性,因此,本风叶快装结构具有易于拆装、组装方便和免拆装工具的优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的结构分解图。
图3为本实用新型的剖视图。
图4为本实用新型装配部的剖视图。
图5为本实用新型的卡轴的结构示意图。
附图标记:
装配部--1,中心孔--2,限制台阶--21,卡钩--3,第一限制段--31,第一连接段--32,第一回钩段--33,斜倒角--34,弹性抵压件--4,顶盖--41,橡胶柱塞--42,卡轴--5,倒钩--6,第二限制段--61,第二连接段--62,第二回钩段--63。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图5,一种风叶快装结构,包括风叶,用于与飞行器连接,所述风叶的中部设置有装配部1,所述装配部1设置有中心孔2,所述中心孔2的内壁设置有至少两个卡钩3;还包括弹性抵压件4和插入中心孔2的卡轴5,所述卡轴5设置有卡钩3配合的倒钩6,所述弹性抵压件4设置于中心孔2的上方用于抵压卡轴5的端部;本风叶快装结构在安装时,将卡轴5的倒钩6与卡钩3错位插入中心孔2中,并且卡轴5对抵弹性抵压件4形成抵压回缩,然后旋转风叶,使倒钩6与卡钩3实现相互卡接,同时,在弹性抵压件4的复位抵压作用下,使卡钩3与倒钩6紧密的卡接在一起,在风叶高速转动时,产生的共振也会由弹性抵压件所吸收,起到减振作用,提高了风叶转动的稳定性,因此,本风叶快装结构具有易于拆装、组装方便和免拆装工具的优点。
对于卡钩3来说,所述卡钩3包括依次连接的第一限制段31、第一连接段32和第一回钩段33。同时,所述倒钩6包括依次连接的第二限制段61、第二连接段62和第二回钩段63。所述第一回钩段33为第一限制段31的1/2长度,所述第二回钩段63为第二限制段61的1/2长度,这样,卡钩3在与倒钩6在卡接时,具有较长的卡接行程,卡接更加稳定可靠。
在本技术方案中,所述第一回钩段33、第二回钩段63的外端均设置有斜倒角34。在加设了斜倒角34后,安装时,卡钩3与倒钩6之间的装配更加容易。
在本技术方案中,所述弹性抵压件4包括顶盖41和设置于顶盖41内的橡胶柱塞42,所述顶盖41与装配部1固定连接。所述橡胶柱塞42的下端用于抵接卡轴5的上端,当卡轴5插入时,需要克服橡胶柱塞42的弹力,使橡胶柱塞42压缩,从而使倒钩6与卡钩3卡接,采用橡胶柱塞42的弹性适中、可靠。
作为另一实施方式,所述弹性抵压件4包括顶盖41和设置于顶盖41内的弹簧,所述顶盖41与装配部1固定连接。所述顶盖41可以通过胶水或其他方式一次性与装配部1进行固定。所述弹簧可以提供较大的弹性力。
在本技术方案中,所述中心孔2设置有限制台阶21,所述弹性抵压件4延伸至限制台阶21。也就是上述的橡胶柱塞42或弹簧向下延伸至限制台阶21处,从而使橡胶柱塞42或弹簧具有较长的伸缩行程,装配时,其可以提供较大的装配空间。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种风叶快装结构,包括用于与飞行器连接的风叶,其特征在于:所述风叶的中部设置有装配部,所述装配部设置有中心孔,所述中心孔的内壁设置有至少两个卡钩;还包括弹性抵压件和插入中心孔的卡轴,所述卡轴设置有卡钩配合的倒钩,所述弹性抵压件设置于中心孔的上方并抵压卡轴的端部。
2.根据权利要求1所述的一种风叶快装结构,其特征在于:所述卡钩包括依次连接的第一限制段、第一连接段和第一回钩段。
3.根据权利要求2所述的一种风叶快装结构,其特征在于:所述倒钩包括依次连接的第二限制段、第二连接段和第二回钩段。
4.根据权利要求3所述的一种风叶快装结构,其特征在于:所述第一回钩段、第二回钩段的外端均设置有斜倒角。
5.根据权利要求1所述的一种风叶快装结构,其特征在于:所述弹性抵压件包括顶盖和设置于顶盖内的橡胶柱塞,所述顶盖与装配部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风叶快装结构,其特征在于:所述弹性抵压件包括顶盖和设置于顶盖内的弹簧,所述顶盖与装配部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种风叶快装结构,其特征在于:所述中心孔设置有限制台阶,所述弹性抵压件延伸至限制台阶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109589049A (zh) * 2018-12-26 2019-04-09 深圳市银星智能科技股份有限公司 清洁机器人

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