CN205705519U - 用于瓦楞纸板流水线的预热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，该预热组件包括中空的外管，外管内周壁处形成有加热区域，外管中心于加热区域内侧部分为非加热区域，上述加热区域内设置有加热装置；本实用新型在预热组件内部分别形成加热区域及非加热区域，仅在外管内周壁处实现加热，中心部分的非加热区域无需设置加热装置，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗，同时还可降低相应配置的高压管路的成本。

Description

用于瓦楞纸板流水线的预热组件

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板流水线，尤其涉及一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件。

背景技术

现有的瓦楞纸板流水线包括两个用于制作单瓦的纸板工作区，所述各纸板工作区分别具有两原纸架，两原纸架分别装有面纸和芯纸，面纸和芯纸分别经过预热缸后，进入单瓦楞机进行贴合并形成单瓦。从两纸板工作区出来的两单瓦及从另一原纸架出来的面纸经过三重预热缸及涂胶机后进入双面机贴合，贴合后的纸板再经过流水线上的旋转切废机、纵切压线机、横切机、堆纸机及下行堆纸机后，便制成了成品。

上述瓦楞纸板流水线虽然实现了瓦楞纸板的全自动生成，而且具有较高的生产率，但其能源消耗比较严重，主要还存在以下缺点：现有的流水线必须有锅炉以煤、油、天然气燃烧成高压高温蒸汽或外部热电蒸汽(过饱和蒸汽)通过管路送到机台各单元体的预热组件以进行纸板的加工生产，由于这种预热方式是间接式的，需要由锅炉-管路-预热组件-纸，因此锅炉的加热温度需比纸张需要加热的温度高出许多；再者，由于预热组件本身内腔较大，现有技术中，都是将其内部整体充满蒸汽实现预热的，因此能源浪费十分严重，而且为其配置高压管路势必成本较高。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其在预热组件内部分别形成加热区域及非加热区域，仅在外管内周壁处实现加热，中心部分的非加热区域无需设置加热装置，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗，同时还可降低相应配置的高压管路的成本。

本实用新型的技术方案是：一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，该预热组件包括中空的外管，外管内周壁处形成有加热区域，外管中心于加热区域内侧部分为非加热区域，上述加热区域内设置有加热装置。

本实用新型进一步的技术方案之一是：上述预热组件为套管式预热组件，其外管内部设有与其同心布置的内管，所述内管和外管之间形成有导热腔，所述加热装置为加热件或加热物质，且布置在导热腔内。

当加热装置为加热件时，所述加热件有多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔内，该加热件为可调温电热棒、红外线加热装置或微波加热装置。该种加热件可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本。

当加热装置为加热物质时，其可选用蒸汽或导热液体。该种结构虽然还需保留管道，但由于蒸汽或导热液体的用量大大减小，管道传输时的能量损耗也大大减小，因此可缩短管道长度，而进降低设备成本及占用空间。

本实用新型进一步的技术方案之二是：所述加热装置为弧形或套状的电加热陶瓷件，其直接贴设于外管内周壁上。该种结构不仅可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本，而且仅需单个电加热陶瓷件即可达到工作区域均匀加热的效果，整体结构更为简单，组装也更为方便。

优选的，所述预热组件可以为单瓦楞机内的预热缸、压力棍和/或瓦楞棍。所述预热组件也可以为涂胶机涂胶贴合前的预热缸。

本实用新型的优点是：本实用新型在预热组件内部分别形成加热区域及非加热区域，仅在外管内周壁处实现加热，中心部分的非加热区域无需设置加热装置，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗，同时还可降低相应配置的高压管路的成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的简易结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例一中加热装置为加热件时的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例一中加热装置为加热物质时的结构示意图；

图4、5为本实用新型中具体实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型用于单瓦楞机时的一种实施结构示意图；

图7为本实用新型用于涂胶机处时的一种实施结构示意图。

其中：1预热组件；11外管；12加热区域；13非加热区域；14加热装置；14a加热件；14b加热物质；14c电加热陶瓷件；15内管；16导热腔；

2(单瓦楞机)预热缸；

3压力棍；

4瓦楞棍；

5涂胶机；

6预热缸；61上预热缸；62前预热缸；63下预热缸；

7单瓦楞；

8面纸。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，该预热组件1包括中空的外管11，外管11内周壁处形成有加热区域12，外管11中心于加热区域12内侧部分为非加热区域13，上述加热区域12内设置有加热装置14。

具体实施例一：如图2和图3所示，上述预热组件1为套管式预热组件，其外管11内部设有与其同心布置的内管15，所述内管15和外管11之间形成有导热腔16，所述加热装置14为加热件14a或加热物质14b，且布置在导热腔16内。

如图2所示，当加热装置14为加热件14a时，所述加热件14a有多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔16内，该加热件14a为可调温电热棒、红外线加热装置或微波加热装置。该种加热件14a可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本。

如图3所示，当加热装置14为加热物质14b时，其可选用蒸汽或导热液体。该种结构虽然还需保留管道，但由于蒸汽或导热液体的用量大大减小，管道传输时的能量损耗也大大减小，因此可缩短管道长度，而进降低设备成本及占用空间。

具体实施例二：如图4和图5所示，上述加热装置14为弧形或套状的电加热陶瓷件14c，其直接贴设于外管11内周壁上。该种结构不仅可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本，而且仅需单个电加热陶瓷件14c即可达到工作区域均匀加热的效果，整体结构更为简单，组装也更为方便。

本实施例的具体实施方式之一为：如图6所示，单瓦楞机内的压力棍3及瓦楞棍4采用了具体实施例一中的套管式预热组件，且其内的加热件14a为多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔16内；上述加热件14a可以为可调温电热棒、红外线加热装置或微波加热装置。而单瓦楞机内的预热缸2采用了具体实施例二中的预热组件结构，其利用弧形或套状的电加热陶瓷件14c直接贴设于外管11内周壁上。

本实施例的具体实施方式之二为：如图7所示，涂胶机上方用于对上层单瓦楞7涂胶前预热的上预热缸61、前方用于对下层单瓦楞7涂胶前预热的前预热缸62、以及下方用于对面纸8预热的下预热缸63均采用了本实用新型所述的套管式预热组件，且其导热腔13内的加热物质15为蒸汽或导热液体。

本实用新型在预热组件内部分别形成加热区域及非加热区域，仅在外管内周壁处实现加热，中心部分的非加热区域无需设置加热装置，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗，同时还可降低相应配置的高压管路的成本。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：该预热组件(1)包括中空的外管(11)，外管(11)内周壁处形成有加热区域(12)，外管(11)中心于加热区域(12)内侧部分为非加热区域(13)，上述加热区域(12)内设置有加热装置(14)。

2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述外管(11)内部设有与其同心布置的内管(15)，所述内管(15)和外管(11)之间形成有导热腔(16)，所述加热装置(14)为加热件(14a)或加热物质(14b)，且布置在导热腔(16)内。

3.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述导热腔(16)内的加热件(14a)有多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔(16)内，该加热件(14a)为可调温电热棒、红外线加热装置或微波加热装置。

4.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述导热腔(16)内的加热物质(14b)为蒸汽或导热液体。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述加热装置(14)为弧形或套状的电加热陶瓷件(14c)，其直接贴设于外管(11)内周壁上。

6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述预热组件(1)为单瓦楞机内的预热缸(2)。

7.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述预热组件(1)为单瓦楞机内的压力棍(3)。

8.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述预热组件(1)为单瓦楞机内的瓦楞棍(4)。

9.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的一种用于瓦楞纸板流水线的预热组件，其特征在于：所述预热组件(1)为涂胶机(5)涂胶贴合前的预热缸(6)。