CN205705056U - 一种改进的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械制造领域,涉及一种改进的模具,包括上模、下模、浇口,所述上模包括第一镶嵌件和第二镶嵌件,所述第一镶嵌件由排气钢制成,第二镶嵌件由模具钢制成;所述下模包括第三镶嵌件和型芯,所述浇口位于第一镶嵌件的下部。本实用新型排气效果好,造价成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,更详细地说,涉及一种模具。
背景技术
现有的模具,大都采用模具钢,因为熔料温度低、注射压力小、注射速度慢、模具温度低、困气等原因造成产品部产生熔接痕、产品浇焦等问题;有的模具采用排气钢制成,产品因困气而产生的浇焦的缺陷得到改善,但排气钢存在价格昂贵,排气钢微孔容易被堵塞。
例如中国实用新型专利201220483192.2公开了一种模具,它包括上模、下模,所述上模的下表面形成有下模面,所述下模的上表面形成有与所述下模面相对应的上模面,其特征在于:所述上模设置有镶嵌部,所述镶嵌部由排气钢制成,该模具的浇口位于所述镶嵌部的下方。浇口设置在所述下模面上。上模为静模。下模为动模。上模包括上模座、设置在上模座上的A板、设置在A板上的上模仁以及镶嵌部。下模包括下模座、设置在下模座上的模脚、设置在模脚上的B板、设置在B板上的下模仁以及顶出装置。虽然镶嵌部由排气钢制成改善了产品浇焦的缺陷,但排气钢堵塞微孔而不产生排气效果的缺陷还是存在,另外,排气钢价格昂贵,低成本的模具不适合大量使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种排气效果好,造价低廉的模具。
本实用新型解决问题的技术方案是:一种改进的模具,包括上模、下模、浇口,所述上模包括第一镶嵌件和第二镶嵌件,所述第一镶嵌件由排气钢制造,第二镶嵌件由模具钢制造;所述下模包括第三镶嵌件和型芯,所述浇口位于第一镶嵌件的下部。
进一步地,所述第一镶嵌件上开有排气槽,模具内的困气通过排气槽排到模具之外,排气槽与外界大气相通。
进一步地,所述第二镶嵌件还包括第二排气栓,第二排气栓具有气体容纳空间和排气功能。
进一步地,所述第三镶嵌件还包括第三排气栓,第三排气栓具有气体容纳空间和排气功 能。
进一步地,所述上模为定模,所述下模为动模。
进一步地,所述上模还包括上模座、设置在上模座上的上板、设置在上板上的模仁及设置在上板上的镶嵌件。
进一步地,所述上板上开有第一通气孔,所述第一通气孔位于排气槽的上方并与排气槽相通,第一通气孔作为困气的排出通道。
进一步地,所述上模仁上开有第二通气孔,所述排气栓通过排气通道与第二通气孔相连通,第二通气孔作为困气的排出通道。
进一步地,所述下模还包括下模座、设置在下模座上的模脚、设置在模脚上的下板、设置在下板上的下模仁及顶出装置。
进一步地,所述顶出装置包括设置在下模座上的顶出固定板及可滑动地设置在所述顶出固定板上的顶出杆。
本实用新型所述模具具有如下优越的技术效果:
1、所述模具中设置排气槽和排气栓,进一步解决了模具困气的缺陷;
2、所述模具的第一镶嵌件由排气钢制造,第二镶嵌件由模具钢制造,降低了模具的制造和维护成本;
3、设置的与第一镶嵌件相连通的排气槽,当排气钢上的微孔被堵塞时,排气槽还能继续排出困气,减弱或消除产品部因高温聚集而带来的浇焦;
4、设置在第三镶嵌件上的排气栓有利于靠近第二镶嵌件上和模具浇口处的排气。
附图说明
图1是本实用新型所述模具的结构示意图。
图2是本实用新型所述模具的第二镶嵌件及其第二排气栓的结构示意图。
图3是本实用新型所述模具的第三镶嵌件及其第三排气栓的结构示意图。
图4是本实用新型所述模具的第一通气孔、第二通气孔和排气通道的结构示意图。
图中:1-上模座,2-上板,3-上模,4-下模,5-下板,6-模脚,7-顶出固定板,8-下模座,9-顶出杆,10-浇口,11-下模仁,12-上模仁,13-第二镶嵌件,14-第一镶嵌件,15-排气槽,16-型芯,17-第三镶嵌件,18-第二排气栓,19-第三排气栓,20-第一通气孔,21-第二通气孔,22-排气通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型所述模具作进一步的说明。
实施例一
如图1所示,所述模具包括上模3、下模4、浇口10,所述上模3包括第一镶嵌件14和第二镶嵌件13,所述第一镶嵌件14由排气钢制造,第二镶嵌件13由模具钢制造;所述下模4包括第三镶嵌件17和型芯16,所述浇口10位于第一镶嵌件14的下部。第一镶嵌件14、第二镶嵌件13、第三镶嵌件17和型芯16合围形成所述模具的部分产品型腔。
所述第一镶嵌件14上开有排气槽15。排气槽15能够排出模具内的困气,排气槽15的开孔尺寸在0.015-0.02mm之间。
所述上模3为定模,所述下模4为动模。
所述上模3还包括上模座1、设置在上模座1上的上板2、设置在上板2上的上模仁12及设置在上板2上的镶嵌件。所述镶嵌件包括第一镶嵌件14和第二镶嵌件13,所述第一镶嵌件14与上板2配合;所述第二镶嵌件13与上模仁12配合。
所述下模4还包括下模座8、设置在下模座8上的模脚6、设置在模脚6上的下板5、设置在下板5上的下模仁11及顶出装置。
所述顶出装置包括设置在下模座8上的顶出固定板7及可滑动地设置在所述顶出固定板7上的顶出杆9。
如图2所示,所述第二镶嵌件13还包括第二排气栓18,所述第二排气栓18能够排出模具内的困气。
如图3所示,所述第三镶嵌件17还包括第三排气栓19,所述第三排气栓19能够排出模具内的困气。
如图4所示,所述上板2上开有第一通气孔20,所述第一通气孔20位于排气槽15的上方并与排气槽15相通。所述第一通气孔20与外界大气相通,排出困气。
如图4所示,所述上模仁12上开有第二通气孔21,所述第二排气栓18通过排气通道22与第二通气孔21相连。所述第二通气孔21与外界大气相连,排出困气。
Claims (10)
1.一种改进的模具,包括上模、下模、浇口,其特征在于:所述上模包括第一镶嵌件和第二镶嵌件,所述第一镶嵌件由排气钢制成,第二镶嵌件由模具钢制成;所述下模包括第三镶嵌件和型芯,所述浇口位于第一镶嵌件的下部。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述第一镶嵌件上开有排气槽。
3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述第二镶嵌件还包括第二排气栓。
4.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述第三镶嵌件还包括第三排气栓。
5.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述上模为定模,所述下模为动模。
6.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述上模还包括上模座、设置在上模座上的上板、设置在上板上的上模仁及设置在上板上的镶嵌件。
7.根据权利要求6所述的模具,其特征在于:所述上板上开有位于排气槽的上方并与排气槽相通第一通气孔。
8.根据权利要求6所述的模具,其特征在于:所述上模仁上开有第二通气孔。
9.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述下模还包括下模座、设置在下模座上的模脚、设置在模脚上的下板、设置在下板上的下模仁及顶出装置。
10.根据权利要求9所述的模具,其特征在于:所述顶出装置包括设置在下模座上的顶出固定板及可滑动地设置在所述顶出固定板上的顶出杆。
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CN109203310A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-15 | 精英模具(珠海)有限公司 | 一种注塑模具的制作工艺 |
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2016
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