CN205705029U - 塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模。包括定模和动模,所述的定模上设有与注塑机的喷嘴相匹配的注塑口,所述的动模上设有与注塑口相对应的工件型腔,所述的工件型腔包括若干个呈矩阵排列的翻边扣成型腔,在动模上还设有注塑流道,所述的注塑流道连通翻边扣成型腔,注塑口连通注塑流道,所述的翻边扣成型腔包括把手成型腔及位于把手成型腔两侧的且沿把手成型腔的中心线对称分布的连接扣成型腔等。本实用新型的优点在于:结构简单,设计合理,使用方便,能生产出表面光滑、无飞边的翻边扣,且原料利用率高,节约了材料。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域,尤其是涉及一种塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。例如,用于生产置物箱的置物箱注塑模具主要是由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
中国专利文献公开了一种物料箱注塑模具[申请号:201510550458.9],包括定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板,所述定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板依次从上至下设置,所述定模板上设置有螺钉一,所述定模板通过螺钉一分别与定模底板和型腔板固定连接,所述定模底板上设置有浇口套,所述浇口套外侧设置有定位圈,所述定位圈与定模底板固定连接,所述浇口套下方设置有热流道板,所述热流道板上设置有喷针和调节螺钉,所述型腔板内设置有型芯,所述型芯内设置有气门和空腔,所述气门下端设置有弹簧和螺母,所述螺母与气门螺纹连接。
上述方案在一定程度上缓解了箱体注塑模具稳定性较差的问题,但是型腔板的结构无法用于制作翻边扣。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构紧凑的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,包括定模和动模,所述的定模上设有与注塑机的喷嘴相匹配的注塑口,所述的动模上设有与注塑口相对应的工件型腔,所述的工件型腔包括若干个呈矩阵排列的翻边扣成型腔,在动模上还设有注塑流道,所述的注塑流道连通翻边扣成型腔,注塑口连通注塑流道,所述的翻边扣成型腔包括把手成型腔及位于把手成型腔两侧的且沿把手成型腔的中心线对称分布的连接扣成型腔,把手成型腔内设有呈条状的把手型芯,把手型芯的底部与把手成型腔的连接处采用倒角过渡,连接扣成型腔的两侧具有连接扣外型芯和连接扣内型芯,且连接扣外型芯和连接扣内型芯的连接处采用倒角过渡。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的连接扣内型芯与把手型芯通过倒角连接,且连接扣内型芯的高度高于把手型芯的高度,连接扣成型腔包括分别呈柱状的第一连接腔和第二连接腔,第一连接腔连通第二连接腔且第二连接腔的孔径小于第一连接腔的孔径。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的连接扣成型腔还包括第三连接腔,所述的第三连接腔和第一连接腔之间具有连接扣中型芯且连接扣中型芯的高度低于连接扣外型芯和连接扣内型芯的高度,从而使第一连接腔和第三连接腔连通,连接扣中型芯的两侧分别与连接扣外型芯和连接扣内型芯通过倒角连接。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的连接扣外型芯、连接扣中型芯和连接扣内型芯的外表面呈弧形。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的动模包括动模固定板和成型板,工件型腔位于成型板上,动模固定板和成型板之间连接有卸料模组件,所述的卸料模组件能在动模固定板和成型板之间往复移动,当卸料模组件往靠近成型板方向移动时,卸料模组件能把成型板上注塑成型的工件从工件型腔中顶出。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的卸料模组件包括可拆卸式固定连接的第一卸料板和第二卸料板,在卸料模组件上设有若干导柱、推杆和卸料杆。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的成型板上可拆卸的固定连接有两块定位板,当卸料模组件靠近成型板时,两块定位板位于卸料模组件的两侧。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的工件型腔上设有若干与卸料杆相配适的顶料孔。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的顶料孔分别位于把手型芯、第一连接腔和第三连接腔上,其中,把手型芯和第一连接腔上的顶料孔的横截面呈圆形,第三连接腔上的顶料孔的横截面呈矩形。
在上述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模中,所述的注塑流道包括纵向流道及与纵向流道连通的横向流道,横向流道连通翻边扣成型腔,所述的纵向流道上设有横截面呈圆形的顶料孔,顶料孔内设有卸料杆。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单,设计合理,使用方便,能生产出表面光滑、无飞边的翻边扣,且原料利用率高,节约了材料。
附图说明
图1为本实用新型提供的爆炸图。
图2为本实用新型提供的另一个方向的爆炸图。
图3为本实用新型提供的内部结构示意图。
图4为本实用新型提供的另一个方向的内部结构示意图。
图5为图1的A处放大图。
图中:定模1、动模2、注塑口3、工件型腔4、翻边扣成型腔5、注塑流道6、把手成型腔7、连接扣成型腔8、把手型芯9、连接扣外型芯10、连接扣内型芯11、第一连接腔12、第二连接腔13、第三连接腔14、连接扣中型芯15、动模固定板16、成型板17、卸料模组件18、第一卸料板19、第二卸料板20、导柱21、推杆22、卸料杆23、定位板24、顶料孔25、纵向流道26、横向流道27、工件100。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-5所示,一种塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,包括定模1和动模2,所述的定模1上设有与注塑机的喷嘴相匹配的注塑口3,所述的动模2上设有与注塑口3相对应的工件型腔4,所述的工件型腔4包括若干个呈矩阵排列的翻边扣成型腔5,在动模2上还设有注塑流道6,所述的注塑流道6连通翻边扣成型腔5,注塑口3连通注塑流道6,结合图5所示,所述的翻边扣成型腔5包括把手成型腔7及位于把手成型腔7两侧的且沿把手成型腔7的中心线对称分布的连接扣成型腔8,把手成型腔7内设有呈条状的把手型芯9,把手型芯9的底部与把手成型腔7的连接处采用倒角过渡,连接扣成型腔8的两侧具有连接扣外型芯10和连接扣内型芯11,且连接扣外型芯10和连接扣内型芯11的连接处采用倒角过渡。
在本实施例中,把手型芯9使成型的把手向内凹进,从而节省原料,翻边扣成型腔5的结构均采用倒角过渡,使注塑成型的工件外表面光滑、圆润、无飞边和毛刺。
更优选地,连接扣内型芯11与把手型芯9通过倒角连接,且连接扣内型芯11的高度高于把手型芯9的高度,连接扣成型腔8包括分别呈柱状的第一连接腔12和第二连接腔13,第一连接腔12连通第二连接腔13且第二连接腔13的孔径小于第一连接腔12的孔径。
连接扣成型腔8还包括第三连接腔14,所述的第三连接腔14和第一连接腔12之间具有连接扣中型芯15且连接扣中型芯15的高度低于连接扣外型芯10和连接扣内型芯11的高度,从而使第一连接腔12和第三连接腔14连通,热塑料可以从第一连接腔12流入到第三连接腔14中,且连接扣中型芯15使成型的把手向内凹陷,也起到节省原料的作用,连接扣中型芯15的两侧分别与连接扣外型芯10和连接扣内型芯11通过倒角连接。
更优选地,连接扣外型芯10、连接扣中型芯15和连接扣内型芯11的外表面呈弧形,从而使工件的外表面呈光滑的弧形结构。
动模2包括动模固定板16和成型板17,工件型腔4位于成型板17上,动模固定板16和成型板17之间连接有卸料模组件18,所述的卸料模组件18能在动模固定板16和成型板17之间往复移动,当卸料模组件18往靠近成型板17方向移动时,卸料模组件18能把成型板17上注塑成型的工件100从工件型腔4中顶出。
在本实施例中,卸料模组件18包括可拆卸式固定连接的第一卸料板19和第二卸料板20,在卸料模组件18上设有若干导柱21、推杆22和卸料杆23。本领域技术人员应当理解,导柱21的作用是对第一卸料板19和第二卸料板20起到导向作用,因此相互平行,推杆22用于连接注塑机的动力机构,推动第一卸料板和第二卸料板运动,卸料杆23则是将注塑成型的工件从成型板17推出,起到自动卸料的作用。本领域技术人员还应当理解,导柱21、推杆22和卸料杆23均可以采用可拆卸连接的方式固定在第一卸料板19和/或第二卸料板20上。
成型板17上可拆卸的固定连接有两块定位板24,通常可以选择用螺栓连接,当卸料模组件18靠近成型板17时,两块定位板24位于卸料模组件18的两侧,显然,导柱21、推杆22和卸料杆23也位于两块定位板24之间,定位板24与第一卸料板19和第二卸料板20之间可采用间隙配合,防止发生摩擦,又有利于定位,防止第一卸料板19和第二卸料板20长时间工作后跑偏。
工件型腔4上设有若干与卸料杆23相配适的顶料孔25。顶料孔25分别位于把手型芯9、第一连接腔12和第三连接腔14上,其中,把手型芯9和第一连接腔12上的顶料孔25的横截面呈圆形,第三连接腔14上的顶料孔25的横截面呈矩形。
注塑流道6包括纵向流道26及与纵向流道26连通的横向流道27,横向流道27连通翻边扣成型腔5,具体的说,横向流道27连接第一连接腔12,本领域技术人员应当理解,由于翻边扣成型腔5包括一个把手成型腔7两个连接扣成型腔8,而第一连接腔12位于连接扣成型腔8内,因此,横向流道27可以连通把手成型腔7上的两个第一连接腔12,也可以只连通其中一个第一连接腔12。
所述的纵向流道26上设有横截面呈圆形的顶料孔25,顶料孔25内设有卸料杆23,卸料杆23可以直接将纵向流道26上的废料顶出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了定模1、动模2、注塑口3、工件型腔4、翻边扣成型腔5、注塑流道6、把手成型腔7、连接扣成型腔8、把手型芯9、连接扣外型芯10、连接扣内型芯11、第一连接腔12、第二连接腔13、第三连接腔14、连接扣中型芯15、动模固定板16、成型板17、卸料模组件18、第一卸料板19、第二卸料板20、导柱21、推杆22、卸料杆23、定位板24、顶料孔25、纵向流道26、横向流道27等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,包括定模(1)和动模(2),所述的定模(1)上设有与注塑机的喷嘴相匹配的注塑口(3),所述的动模(2)上设有与注塑口(3)相对应的工件型腔(4),其特征在于,所述的工件型腔(4)包括若干个呈矩阵排列的翻边扣成型腔(5),在动模(2)上还设有注塑流道(6),所述的注塑流道(6)连通翻边扣成型腔(5),注塑口(3)连通注塑流道(6),所述的翻边扣成型腔(5)包括把手成型腔(7)及位于把手成型腔(7)两侧的且沿把手成型腔(7)的中心线对称分布的连接扣成型腔(8),把手成型腔(7)内设有呈条状的把手型芯(9),把手型芯(9)的底部与把手成型腔(7)的连接处采用倒角过渡,连接扣成型腔(8)的两侧具有连接扣外型芯(10)和连接扣内型芯(11),且连接扣外型芯(10)和连接扣内型芯(11)的连接处采用倒角过渡。
2.根据权利要求1所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的连接扣内型芯(11)与把手型芯(9)通过倒角连接,且连接扣内型芯(11)的高度高于把手型芯(9)的高度,连接扣成型腔(8)包括分别呈柱状的第一连接腔(12)和第二连接腔(13),第一连接腔(12)连通第二连接腔(13)且第二连接腔(13)的孔径小于第一连接腔(12)的孔径。
3.根据权利要求2所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的连接扣成型腔(8)还包括第三连接腔(14),所述的第三连接腔(14)和第一连接腔(12)之间具有连接扣中型芯(15)且连接扣中型芯(15)的高度低于连接扣外型芯(10)和连接扣内型芯(11)的高度,从而使第一连接腔(12)和第三连接腔(14)连通,连接扣中型芯(15)的两侧分别与连接扣外型芯(10)和连接扣内型芯(11)通过倒角连接。
4.根据权利要求3所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的连接扣外型芯(10)、连接扣中型芯(15)和连接扣内型芯(11)的外表面呈弧形。
5.根据权利要求4所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的动模(2)包括动模固定板(16)和成型板(17),工件型腔(4)位于成型板(17)上,动模固定板(16)和成型板(17)之间连接有卸料模组件(18),所述的卸料模组件(18)能在动模固定板(16)和成型板(17)之间往复移动,当卸料模组件(18)往靠近成型板(17)方向移动时,卸料模组件(18)能把成型板(17)上注塑成型的工件从工件型腔(4)中顶出。
6.根据权利要求5所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的卸料模组件(18)包括可拆卸式固定连接的第一卸料板(19)和第二卸料板(20),在卸料模组件(18)上设有若干导柱(21)、推杆(22)和卸料杆(23)。
7.根据权利要求5所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的成型板(17)上可拆卸的固定连接有两块定位板(24),当卸料模组件(18)靠近成型板(17)时,两块定位板(24)位于卸料模组件(18)的两侧。
8.根据权利要求3所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的工件型腔(4)上设有若干与卸料杆(23)相配适的顶料孔(25)。
9.根据权利要求8所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的顶料孔(25)分别位于把手型芯(9)、第一连接腔(12)和第三连接腔(14)上,其中,把手型芯(9)和第一连接腔(12)上的顶料孔(25)的横截面呈圆形,第三连接腔(14)上的顶料孔(25)的横截面呈矩形。
10.根据权利要求6所述的塑料整理箱用光滑无毛刺翻边扣注塑模,其特征在于,所述的注塑流道(6)包括纵向流道(26)及与纵向流道(26)连通的横向流道(27),横向流道(27)连通翻边扣成型腔(5),所述的纵向流道(26)上设有横截面呈圆形的顶料孔(25),顶料孔(25)内设有卸料杆(23)。
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