CN205704985U - 二极管注塑装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及二极管注塑装夹工装，包括下框架、上框架以及投料框架，所述下框架包括下框体以及设置在下框体内的料片承载台，所述上框架包括与下框体对应的上框体以及设置在上框体上并与料片承载台对应的压紧片，所述投料框架包括投料框体、设置在投料框体上的通孔、设置在通孔下方的托板以及控制托板移动的托板控制机构，料片放置在料片承载台上，然后上框架合压在下框架上，压紧片将料片压紧，通孔内放置橡胶体，注塑时，下框架、上框架以及投料框架推入炉体内，通过托板控制机构控制托板移动，使通孔内由托板拖住的橡胶体通过炉体内的导流装置导入到料片上，本实用新型结构简单合理，操作方便，提高了工作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，特别是二极管注塑装夹工装。
背景技术
二极管在加工过程中需要进行注塑，橡胶体融化后对二极管进行注塑封装，现有的对于此道工序中二极管料片装夹的工装结构复杂，操作繁琐，而且橡胶体采用工作人员直接用手投料的方式，操作不方便而且安全性不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作方便的二极管注塑装夹工装。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
二极管注塑装夹工装，包括下框架、上框架以及投料框架，所述下框架包括下框体以及设置在下框体内的料片承载台，所述上框架包括与下框体对应的上框体以及设置在上框体上并与料片承载台对应的压紧片，所述投料框架包括投料框体、设置在投料框体上的通孔、设置在通孔下方的托板以及控制托板移动的托板控制机构。
采用上述结构后，料片放置在料片承载台上，然后上框架合压在下框架上，压紧片将料片压紧，通孔内放置橡胶体，投料框体设置在上框架的上方，注塑时，下框架、上框架以及投料框架推入炉体内，通过托板控制机构即可控制托板移动，使通孔内由托板拖住的橡胶体通过炉体内的导流装置导入到料片上，本实用新型结构简单合理，操作方便，提高了工作人员的安全性。
优选的，为了保证料片承载台位置的精确性，所述下框体上固定设置定位片，所述料片承载台上设有与定位片对应的定位槽。
优选的，为了方便控制托板移动，所述投料框体上固定有导向块，所述导向块以及投料框体上设有上下对应的通孔，所述导向块两侧设有导向槽，所述托板控制机构包括推杆、固定在推杆上的固定板、连接杆以及转动杆，所述推杆穿过导向槽，所述托板固定在固定板上，所述连接杆与推杆固定连接，所述转动杆与投料框体转动连接，所述连接杆上设有连接块，所述转动杆与连接块转动连接，这样，转动转动杆就可通过连接杆、推杆带动托板移动，从而释放通孔内的橡胶体。
优选的，为了方便控制推杆，所述固定板两端均固定设置一推杆。
优选的，为了松开转动杆后托板回复到原先的位置，所述推杆上套装有弹簧，所述弹簧一端与固定板连接，另一端与投料框体连接。
优选的，为了保证托板控制机构的稳定性，所述投料框体上设有与固定板对应的定位块。
优选的，为了方便转动转动杆，所述投料框体上固定设置与转动杆对应的手柄。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的下框架结构示意图。
图2为本实用新型的上框架结构示意图。
图3为本实用新型的投料框架结构示意图。
图4为本实用新型的投料框架的侧视图。
图5为本实用新型的导向块结构示意图。
图中：1为下框体，2为料片承载台，3为定位片，4为上框体，5为压紧片，6为投料框体，7为通孔，8为托板，9为导向块，10为导向槽，11为推杆，12为固定板，13为连接杆，14为转动杆，15为连接块，16为弹簧，17为定位块,18为手柄。
具体实施方式
由图1至图3可知本实用新型二极管注塑装夹工装包括下框架、上框架以及投料框架，所述下框架包括下框体1以及设置在下框体1内的料片承载台2，所述下框体1上固定设置定位片3，所述料片承载台2上设有与定位片3对应的定位槽，所述上框架包括与下框体1对应的上框体4以及设置在上框体4上并与料片承载台2对应的压紧片5，所述投料框架包括投料框体6、设置在投料框体6上的通孔7、设置在通孔7下方的托板8以及控制托板8移动的托板控制机构。
由图3至图5可知，所述投料框体6上固定有导向块9，所述导向块9以及投料框体6上设有上下对应的通孔7，所述导向块9两侧设有导向槽10，所述托板控制机构包括推杆11、固定在推杆11上的固定板12、连接杆13以及转动杆14，所述推杆11穿过导向槽10，所述托板8固定在固定板12上，所述连接杆13与推杆11固定连接，所述转动杆14与投料框体6转动连接，所述连接杆13上设有连接块15，所述转动杆14与连接块15转动连接，所述固定板12两端均固定设置一推杆11，所述推杆11上套装有弹簧16，所述弹簧16一端与固定板12连接，另一端与投料框体6连接，所述投料框体6上设有与固定板12对应的定位块17，所述投料框体6上固定设置与转动杆14对应的手柄18。
采用上述结构后，料片放置在料片承载台上，然后上框架合压在下框架上，压紧片将料片压紧，通孔内放置橡胶体，投料框体设置在上框架的上方，注塑时，下框架、上框架以及投料框架推入炉体内，通过托板控制机构即可控制托板移动，使通孔内由托板拖住的橡胶体通过炉体内的导流装置导入到料片上，本实用新型结构简单合理，操作方便，提高了工作人员的安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.二极管注塑装夹工装，其特征在于：包括下框架、上框架以及投料框架，所述下框架包括下框体以及设置在下框体内的料片承载台，所述上框架包括与下框体对应的上框体以及设置在上框体上并与料片承载台对应的压紧片，所述投料框架包括投料框体、设置在投料框体上的通孔、设置在通孔下方的托板以及控制托板移动的托板控制机构。
2.根据权利要求1所述的二极管注塑装夹工装，其特征在于：所述下框体上固定设置定位片，所述料片承载台上设有与定位片对应的定位槽。
3.根据权利要求1所述的二极管注塑装夹工装，其特征在于：所述投料框体上固定有导向块，所述导向块以及投料框体上设有上下对应的通孔，所述导向块两侧设有导向槽，所述托板控制机构包括推杆、固定在推杆上的固定板、连接杆以及转动杆，所述推杆穿过导向槽，所述托板固定在固定板上，所述连接杆与推杆固定连接，所述转动杆与投料框体转动连接，所述连接杆上设有连接块，所述转动杆与连接块转动连接。
4.根据权利要求3所述的二极管注塑装夹工装，其特征在于：所述固定板两端均固定设置一推杆。
5.根据权利要求4所述的二极管注塑装夹工装，其特征在于：所述推杆上套装有弹簧，所述弹簧一端与固定板连接，另一端与投料框体连接。
6.根据权利要求3至5任意一项所述的二极管注塑装夹工装，其特征在于：所述投料框体上设有与固定板对应的定位块。
7.根据权利要求6所述的二极管注塑装夹工装，其特征在于：所述投料框体上固定设置与转动杆对应的手柄。
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