CN205704964U - 一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板和升降装置，所述第一支撑板位于升降装置的一侧，所述升降装置包括第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆位于第一固定杆的一侧,所述升降装置包括第一固定杆和第二固定杆。该可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，通过设置升降装置，使把手正向旋转，从而使齿轮带动齿轮杆下降，从而使下模与上模的距离变大，使卡杆插到卡槽内，使滑杆固定，使电动伸缩杆伸长，从而使上模下降，使电动伸缩杆完全伸长，从而使泡沫挤压成型，从而可以通过调节升降装置来控制下模与上模的距离，从而可以生产出不同厚度的泡沫板。

Description

一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型技术领域，具体为一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机。

背景技术

发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。汽车的生产制造过程中，需要用到泡沫，泡沫的成型需要用到泡沫成型机。

目前，市场上的泡沫成型机对所挤压成型泡沫板的厚度大部分都是固定的，从而使此种泡沫成型机不能生产出不同厚度的泡沫板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板和升降装置，所述第一支撑板位于升降装置的一侧。

所述升降装置包括第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆位于第一固定杆的一侧，所述第一固定杆的顶端固定连接有轴承，所述轴承的内部设置有转动轴，所述转动轴的正面通过第三固定杆与把手的表面固定连接，所述转动轴的背面固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的侧面开设有卡槽，所述第二固定杆的一侧设置有卡杆，所述卡杆的一端穿过第二固定杆侧面开设的通孔并卡接到卡槽内。

所述滑杆和齿轮杆的顶端均与下模的下表面固定连接，所述下模的侧面固定连接有滑轮，所述滑轮的一端滑动连接在第一支撑板侧面开设的滑槽内，所述下模的内部设置有上模，所述上模上表面通过电动伸缩杆与第一连接杆的下表面固定连接，所述第一连接杆的一端通过第二连接杆与第一支撑板的侧面固定连接。

优选的，所述第一支撑板的数量为两个，且两个第一支撑板的底端均固定连接在底板的上表面。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的底端均固定连接在底板的上表面。

优选的，所述卡槽的数量至少为五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，通过设置升降装置，使把手正向旋转，从而使齿轮带动齿轮杆下降，从而使下模与上模的距离变大，使卡杆插到卡槽内，使滑杆固定，使电动伸缩杆伸长，从而使上模下降，使电动伸缩杆完全伸长，从而使泡沫挤压成型，从而可以通过调节升降装置来控制下模与上模的距离，从而可以生产出不同厚度的泡沫板。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型升降装置正视图的结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3升降装置、301第一固定杆、302第二固定杆、303轴承、304转动轴、305第三固定杆、306把手、307齿轮、308齿轮杆、309滑杆、310卡槽、311卡杆、4下模、5滑轮、6滑槽、7上模、8电动伸缩杆、9第一连接杆、10第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑板2和升降装置3，第一支撑板2的数量为两个，且两个第一支撑板2的底端均固定连接在底板1的上表面，第一支撑板2位于升降装置3的一侧。

升降装置3包括第一固定杆301和第二固定杆302，通过设置第一固定杆301，使轴承303的固定效果更好，第一固定杆301和第二固定杆302的底端均固定连接在底板1的上表面，第二固定杆302位于第一固定杆301的一侧，第一固定杆301的顶端固定连接有轴承303，通过设置轴承303，使转动轴304的旋转更加方便，轴承303的内部设置有转动轴304，转动轴304的正面通过第三固定杆305与把手306的表面固定连接，通过设置第三固定杆305和把手306，使转动轴304的转动更加方便，转动轴304的背面固定连接有齿轮307，通过设置齿轮307，使齿轮杆308的上升和下降更加方便，齿轮307啮合有齿轮杆308，齿轮杆308的侧面固定连接有滑杆309，滑杆309的侧面开设有卡槽310，卡槽310的数量至少为五个，第二固定杆302的一侧设置有卡杆311，通过设置卡槽310和卡杆311，使滑杆309的固定更加方便，从而使下模4的位置固定，卡杆311的一端穿过第二固定杆302侧面开设的通孔并卡接到卡槽310内。

滑杆309和齿轮杆308的顶端均与下模4的下表面固定连接，通过设置上模7和下模4，且下模4的最高点与上模7的最低点正好接触，从而使下模4通过升降装置3来调节上模7与下模4之间的距离，从而可以挤压出不同厚度的泡沫板，下模4的侧面固定连接有滑轮5，通过设置滑轮5，使下模4的 升降更加方便，滑轮5的一端滑动连接在第一支撑板2侧面开设的滑槽6内，下模4的内部设置有上模7，上模7上表面通过电动伸缩杆8与第一连接杆9的下表面固定连接，通过设置电动伸缩杆8，使上模7的升降更加方便，且电动伸缩杆8带动上模7下降，从而使泡沫挤压成型，第一连接杆9的一端通过第二连接杆10与第一支撑板2的侧面固定连接。

工作原理：当可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机使用时，首先将泡沫放置到下模4，使把手306正向旋转，从而使齿轮307带动齿轮杆308下降，从而使下模4下降，当下降的高度合适时，使卡杆311插到卡槽310内，从而使下模4的位置固定，使电动伸缩杆8伸长，从而使上模7下降，从而使上模7挤压下模4内的泡沫，使泡沫成型，通过调节上模7与下模4之间的距离，从而可以生产出不同厚度的泡沫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)和升降装置(3)，所述第一支撑板(2)位于升降装置(3)的一侧；

所述升降装置(3)包括第一固定杆(301)和第二固定杆(302)，所述第二固定杆(302)位于第一固定杆(301)的一侧，所述第一固定杆(301)的顶端固定连接有轴承(303)，所述轴承(303)的内部设置有转动轴(304)，所述转动轴(304)的正面通过第三固定杆(305)与把手(306)的表面固定连接，所述转动轴(304)的背面固定连接有齿轮(307)，所述齿轮(307)啮合有齿轮杆(308)，所述齿轮杆(308)的侧面固定连接有滑杆(309)，所述滑杆(309)的侧面开设有卡槽(310)，所述第二固定杆(302)的一侧设置有卡杆(311)，所述卡杆(311)的一端穿过第二固定杆(302)侧面开设的通孔并卡接到卡槽(310)内；

所述滑杆(309)和齿轮杆(308)的顶端均与下模(4)的下表面固定连接，所述下模(4)的侧面固定连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)的一端滑动连接在第一支撑板(2)侧面开设的滑槽(6)内，所述下模(4)的内部设置有上模(7)，所述上模(7)上表面通过电动伸缩杆(8)与第一连接杆(9)的下表面固定连接，所述第一连接杆(9)的一端通过第二连接杆(10)与第一支撑板(2)的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，其特征在于：所述第一支撑板(2)的数量为两个，且两个第一支撑板(2)的底端均固定连接在底板(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，其特征在于：所述第一固定杆(301)和第二固定杆(302)的底端均固定连接在底板(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种可调节成型泡沫板厚度的泡沫成型机，其 特征在于：所述卡槽(310)的数量至少为五个。