CN205704546U - 一种胶合板施胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板施胶系统,包括施胶罐、搅拌罐、配料系统和控制柜,施胶罐上设置有出胶口,施胶罐通过送胶管和搅拌罐连接,搅拌罐上设置有电机和搅拌桨,电机和搅拌桨连接,施胶罐底部设置有第一称重传感器,出胶口处设置有流量阀,搅拌罐底部设置有第二称重传感器,送胶管上设置有电磁阀,第一称重传感器和电磁阀连接,配料系统包括送水管和送料装置,送水管上设置有电动阀门。本实用新型通过设置两个称重传感器,把施胶罐和搅拌罐内的胶液量测出,从而通过控制柜控制配料系统工作,进行自动制胶,无需人工搅拌,减少劳动力投入,并可控制出胶量,使胶辊上的胶达到合适的使用量,减少胶的浪费,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产加工领域,具体涉及一种胶合板施胶系统。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
胶合板的生产制造过程中,施胶是一个至关重要的工序,目前采用的施胶方法是通过泵将胶从胶罐打入到施胶罐中,施胶罐的下面设置出胶口,胶源源不断的从出胶口落到施胶辊上进行施胶,采用此种施胶方法,首先出胶量无法控制,大量的胶落在胶辊上时间久了容易凝固,不易清洗,每次需要等施胶罐内的胶液用完再添加胶液,生产不连续,生产效率不高,而且胶水需人工添料搅拌,浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的问题,提供了一种胶合板施胶系统,其目的在于:实现自动控制施胶过程,有效减少工作量,提高工作效率。
本实用新型的技术解决方案:
一种胶合板施胶系统,包括施胶罐和搅拌罐,施胶罐上设置有出胶口,施胶罐通过送胶管和搅拌罐连接,搅拌罐上设置有电机和搅拌桨,电机和搅拌桨连接,其特征在于:所述一种胶合板施胶系统还包括配料系统和控制柜,所述施胶罐底部设置有第一称重传感器,出胶口处设置有流量阀,所述搅拌罐底部设置有第二称重传感器,送胶管上设置有电磁阀,第一称重传感器和电磁阀连接,所述配料系统包括送水管和送料装置,送水管上设置有电动阀门,送料装置为螺旋输送机,第二称重传感器和控制柜连接,电动阀门、送料装置、电机和控制柜连接。
所述流量阀和控制柜连接。
所述施胶罐和搅拌罐上均设置有重量显示器。
所述送水管和自来水管道连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置两个称重传感器,把施胶罐和搅拌罐内的胶液量测出,从而通过控制柜控制配料系统工作,进行自动制胶,无需人工搅拌,减少劳动力投入,并可控制出胶量,使胶辊上的胶达到合适的使用量,减少胶的浪费,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,一种胶合板施胶系统,包括施胶罐1和搅拌罐2,施胶罐1上设置有出胶口3,施胶罐1通过送胶管4和搅拌罐2连接,搅拌罐2上设置有电机5和搅拌桨6,电机5和搅拌桨6连接,一种胶合板施胶系统还包括配料系统和控制柜7,施胶罐1底部设置有第一称重传感器8,出胶口3处设置有流量阀9,搅拌罐2底部设置有第二称重传感器10,送胶管4上设置有电磁阀11,第一称重传感器8和电磁阀11连接,配料系统包括送水管12和送料装置13,送水管12上设置有电动阀门14,送料装置13为螺旋输送机,第二称重传感器10和控制柜7连接,电动阀门14、送料装置13、电机5和控制柜7连接,流量阀9和控制柜7连接,施胶罐1和搅拌罐2上均设置有重量显示器15,送水管12和自来水管道连接。
具体工作过程:
首先,第二称重传感器10感应到搅拌罐2内的胶水量,当低于一定值后把信号传输给控制柜7,电动阀门14、送料装置13、电机5和控制柜7连接,控制柜7控制电动阀门14、送料装置13、电机5工作,把水和原料输送到搅拌罐2内,进行搅拌,第一称重传感器8感应到施胶罐1内的胶水量,当低于一定值后电磁阀11打开,搅拌好的胶水流到施胶罐内,出胶口3处设置有流量阀9,流出的胶水量可通过控制柜7控制,施胶罐1和搅拌罐2上均设置有重量显示器15,也可从重量显示器15观察到施胶罐1和搅拌罐2内的胶水量,流量阀9也可人工进行调节,较少胶水的浪费,也无需工作人员人工搅拌、上料,减少工作量,提高生产效率。
综上,本实用新型达到预期效果。
Claims (4)
1.一种胶合板施胶系统,包括施胶罐和搅拌罐,施胶罐上设置有出胶口,施胶罐通过送胶管和搅拌罐连接,搅拌罐上设置有电机和搅拌桨,电机和搅拌桨连接,其特征在于:所述一种胶合板施胶系统还包括配料系统和控制柜,所述施胶罐底部设置有第一称重传感器,出胶口处设置有流量阀,所述搅拌罐底部设置有第二称重传感器,送胶管上设置有电磁阀,第一称重传感器和电磁阀连接,所述配料系统包括送水管和送料装置,送水管上设置有电动阀门,送料装置为螺旋输送机,第二称重传感器和控制柜连接,电动阀门、送料装置、电机和控制柜连接。
2.如权利要求1所述一种胶合板施胶系统,其特征在于:所述流量阀和控制柜连接。
3.如权利要求1所述一种胶合板施胶系统,其特征在于:所述施胶罐和搅拌罐上均设置有重量显示器。
4.如权利要求1所述一种胶合板施胶系统,其特征在于:所述送水管和自来水管道连接。
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CN201620615572.5U CN205704546U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种胶合板施胶系统 |
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CN201620615572.5U CN205704546U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种胶合板施胶系统 |
Publications (1)
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CN205704546U true CN205704546U (zh) | 2016-11-23 |
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ID=57315274
Family Applications (1)
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CN201620615572.5U Active CN205704546U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种胶合板施胶系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106824687A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-06-13 | 山东飞越钢结构工程有限公司 | 一种自动打胶上料装置 |
CN110027251A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-19 | 东莞市凯成环保科技有限公司 | 一种自动化式刷胶机及其使用方法 |
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- 2016-06-22 CN CN201620615572.5U patent/CN205704546U/zh active Active
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |